Ĉina OEM kutimo Chrome Molybdenumalloy-ŝtaloinvestaj casting produktojkun CNC-maŝinservoj.
Karbonŝtalo, malalta aloja ŝtalo, alta aloja ŝtalo kaj ilaj ŝtalaj fandadoj estas uzataj en pluraj industriaj aplikoj. Kun iliaj multaj gradoj, ŝtalo kaj iliaj alojoj povas esti varmotraktitaj por plibonigi ĝian rendimenton kaj tirstreĉo-reziston kaj, alĝustigi malmolecon aŭ ductilecon al la aplikaj bezonoj de la inĝeniero aŭ dezirataj mekanikaj trajtoj.
| Kemia Kunmetaĵo de Kelkaj el Chrome Molybdenum Cast Steel | ||||||
| Ŝtalo Grado | C (%) | Si (%) | Mn (%) | Cr (%) | lu (%) | P、S (%) |
| ZG20CrMo | 0.17-0.25 | 0.20-0.45 | 0,50-0,80 | 0,50-0,80 | 0,40-0,60 | ≤0,035 |
| ZG35CrMo | 0.30-0.37 | 0.30-0.50 | 0,50-0,80 | 0,80-1,20 | 0.20-0.30 | ≤0,035 |
| ZG40CrMo | 0,35-0,45 | 0.17-0.45 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | 0.20-0.30 | ≤0,04 |
| ZG20Cr5Mo | 0.15-0.25 | ≤0,50 | ≤0,60 | 4.00-6.00 | 0,50-0,65 | ≤0,04 |
| ZG17CrMo | 0.15-0.20 | 0.30-0.60 | 0,50-0,80 | 1.20-1.50 | 0,45-0,55 | ≤0,04 |
Uzante lainvesta casting procezo, RMC-gisanta fandejo kapablas renkonti materialajn specifojn laŭ normoj ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO kaj GB. Ni havas pli ol 100 malsamajn ferajn kaj neferajn alojojn, per kiuj ni fandas partojn per kompleksaj dezajnaj kriterioj. Niaj dimensiaj kaj geometrie kompleksaj investaj fandadoj estas produktitaj al reto, minimumigante la bezonon de sekundara maŝinado.
Krom-molibdena gisita ŝtalo estas vaste uzata en industriaj kampoj kun relative altaj mekanikaj propraĵoj. La aldono de molibdeno al kroma ŝtalo povas pliigi la forton de ŝtalfandadoj sen havi signifan efikon al la efikforteco de gisita ŝtalo. Plie, kroma-molibdena gisita ŝtalo havas tre bonan alttemperaturan rendimenton kaj ŝtelreziston. Post estingado kaj hardado aŭ normaligado de varmotraktado, kroma-molibdena gisita ŝtalo povas akiri bonegajn mekanikajn ecojn.
Molibdeno povas plibonigi la harditeblon de gisita ŝtalo kaj redukti la temperan fragilecon de gisita ŝtalo. Krom-molibdena gisita ŝtalo estas uzata por grand-sekciaj fandadoj kaj ŝtal-fandadoj, kiuj postulas profundan malmoliĝon.
| Investa Casting Teknikaj Datumoj ĉe RMC Foundry | |
| R & D | Programaro: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Antaŭtempa Tempo por Disvolviĝo kaj Specimenoj: 25 ĝis 35 tagoj | |
| Fandita Metalo | Ferrita Neoksidebla ŝtalo, Martensita Neoksidebla ŝtalo, Aŭstenita Neoksidebla ŝtalo, Precipita Malmoliĝanta Neoksidebla ŝtalo,Dupleksa Neoksidebla ŝtalo |
| Karbona Ŝtalo, Aloja Ŝtalo, Ila Ŝtalo, Varmorezista Ŝtalo, | |
| Nikel-baza alojo, aluminia alojo, kupro-baza alojo, kobalt-baza alojo | |
| Metala Normo | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Materialo por Ŝelo-Konstruaĵo | Silika Suno (Precipitita Silikaĵo) |
| Akva Vitro (Natria Silikato) | |
| Miksaĵoj de Silica Suno kaj Akva Vitro | |
| Teknika Parametro | Peco de peco: 2 gramoj ĝis 200 kilogramoj |
| Maksimuma Dimensio: 1,000 mm por Diametro aŭ Longo | |
| Minuma Mura Diko: 1.5mm | |
| Casting Roughness: Ra 3.2-6.4, Machining Roughness: Ra 1.6 | |
| Toleremo de Casting: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| Toleremo de maŝinado: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Interna Kerno: Ceramika Kerno, Urea Kerno, Akvosolvebla Vakso Kerno | |
| Varma Traktado | Normaligo, Hardado, Estingo, Rekubado, Solvo, Karburigo. |
| Surfaca Traktado | Polurado, Sablo/Pafblovigado, Zinktegado, Nikelado, Oksigena traktado, Fosfatado, Pulvora pentrado, Geormet, Anodizado |
| Dimensia Testado | CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper. Profundmezurilo, Alteco-mezurilo, Go/No go Gage, Specialaj Fiksaĵoj |
| Kemia Inspektado | Analizo de Kemia Komponado (20 kemiaj elementoj), Inspektado pri pureco, Radiografia Inspektado de Rentgenfoto, Analizilo de Karbono-Sulfuro |
| Fizika Inspektado | Dinamika Ekvilibro, Senmoka Blankigo, Mekanikaj Propraĵoj (Malmoleco, Rendimento-Forto, Tirezo-forto), Plilongiĝo |
| Kapacito de produktado | Pli ol 250 tunoj monate, pli ol 3,000 tunoj ĉiujare. |
Investa Casting Procezo
