Kutimogriza fera sablaj fandpartojestas faritaj el gisita griza fero perprocezo de fadado de sablo. Niaj sablaj komponantoj servas multajn industriojn de alta postulo kiel petrolo kaj gaso, fervojaj trajnoj kaj aŭtomobilo. Ni invitas nian klienton impliki la dezajnon kaj evoluon de la iloj kaj petterns ĉe la unua komenco. Niaj riĉaj spertaj inĝenieroj povus subteni vin de komenca ideo ĝis seria produktado kun tie sperta scio pri reala fabrikado kaj materiala analizo inkluzive de kemia komponado kaj mekanikaj propraĵoj. Nia inĝenierado-teamo konvertiĝos iun ajn evoluon al svelta kaj produktad-amika dezajno en nian plenan procezan produktadĉenon.
▶ Dezajno kaj Disvolviĝo de Sablo-Fuldaj Iloj kaj Ŝablonoj
En nia butiko pri ŝablonoj kaj iloj, niaj spertaj ŝablonofaristoj kaj teknikistoj povus uzi la 2D-desegnojn kaj 3D-modelojn por la ilado/ŝablono-disvolviĝo. Se eble, la tradicia maniero fari ankaŭ estas konsiderata. Niaj spertuloj ankaŭ povus subteni vin fari 3D-modelojn laŭ via malglata ideo aŭ 2D-desegnaĵoj, se vi bezonas.
Kiam ni desegnas la ilojn/padronojn kaj la produktadproceduron de lasablofandantaj partoj, ni ĉiam pensas pri la sekvaj ĉefaj faktoroj:
• Pli malalta pezo por redukti viajn kostojn.
• Preciza dimensio por redukti aŭ ne bezonas maŝinadon.
• Facila instali kun aliaj komponantoj.
• Taŭgaj materialoj por plenumi la postulojn de mekanikaj propraĵoj sed kontroli la tutajn kostojn.
• Estu konduktiva al amasproduktado.
• Medio-amika.
▶ Metalurgio, Kemia Komponado kaj Mekanikaj Propraĵoj de la Materialo
Lafandejoĉe RMC estas ekipita per kompleta metalurgia laboratorio por determini la kemiajn kaj mekanikajn karakterizaĵojn de ĉiu fandado kaj analizi la metalurgian kondiĉon de la fandita metalo antaŭ verŝado. Mikrosekcioj estas ekzamenitaj sub la mikroskopo por akiri finajn informojn. Se eble aŭ bezonate, ni povas elsendi 3.1-Atestilon por ĉiu livera parto laŭ postulo de klientoj.
▶ Kapabloj de Sablo-Fundado muldita mane:
• Maksimuma Grandeco: 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Peza Gamo: 0,5 kg - 500 kg
• Jara Kapacito: 5,000 tunoj - 6,000 tunoj
• Toleremoj: Laŭ Peto aŭ Normo (ISO8062-2013 aŭ Ĉina Normo GB/T 6414-1999)
• Moldaj Materialoj: Verda Sabla Casting, Shell Mold Sand Casting.
▶ Kapabloj de Sablo-Fundado per Aŭtomataj Moldaj Maŝinoj:
• Maksimuma Grandeco: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Peza Gamo: 0,5 kg - 500 kg
• Jara Kapacito: 8,000 tunoj - 10,000 tunoj
• Toleremoj: Laŭ Peto aŭ Laŭ Normo (ISO8062-2013 aŭ Ĉina Normo GB/T 6414-1999)
• Moldaj Materialoj: Verda Sablo-Fundado, Rezino Tegita Sabla Ŝelo-Fuldado.
▶ Krudmaterialoj Disponeblaj porSand Casting Foundryĉe RMC:
Gisfero estas fer-karbona gisita alojo kun aliaj elementoj, kiu estas farita per refandado de krudfero, peceto kaj aliaj aldonoj. Por diferencigo de ŝtalo kaj gisita ŝtalo, gisfero estas difinita kiel gisita alojo kun karbonenhavo (min 2.03%) kiu certigas la solidiĝon de la fina fazo kun eŭtektika transformo. Depende de kemiaj specifoj, gisferoj povas esti ne-alojaj aŭ alojaj. La gamo de alojaj feroj estas multe pli larĝa, kaj ili enhavas aŭ pli altajn kvantojn de komunaj komponentoj, kiel ekzemple silicio kaj mangano, aŭ specialajn aldonojn, kiel ekzemple nikelo, kromo, aluminio, molibdeno, volframo, kupro, vanadio, titanio, kaj plie. aliaj. Ĝenerale parolante, la gisfero povus esti dividita en grizan feron, ducitferon (nodulan feron), blankan gisferon, kompaktigitan grafitan feron kaj modleblan gisferon.
• Griza Fero: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Duktila Fero aŭ Nodula Fero: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Blanka fero, kompaktita grafita fero kaj modebla fero.
• Aluminio kaj Iliaj Alojoj
• Latuno, Ruĝa Kupro, Bronzo aŭ aliaj Kupro-bazitaj metaloj
• Aliaj Materialoj laŭ viaj unikaj postuloj aŭ laŭ normoj ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO kaj GB
▶ Ĉefa Produktada Proceduro de Sabla Castado
• Ŝablonoj & Tooling Design → Farado de Ŝablonoj → Moldada Procezo → Analizo de Kemia Komponaĵo → Fandado & Verŝado → Purigado, Muelanta & Pafblovado → Poŝta Pretigo aŭ Pakado por Sendado
▶ Kapabloj de Inspektado de Sabla Casting
• Spektrografa kaj mana kvanta analizo
• Metalografia analizo
• Inspektado pri malmoleco Brinell, Rockwell kaj Vickers
• Analizo de mekanika proprieto
• Malalta kaj normala temperatura efiko-testado
• Inspektado pri pureco
• UT, MT kaj RT-inspektado
▶ Post-Kasado-Procezo
• Deburring & Purigado
• Shot Blasting / Sablo-Penado
• Varmotraktado: Normaligo, Estingo, Hardado, Karburigo, Nitrurado
• Surfaca Traktado: Pasivado, Anodizado, Electroplating, Varma Zinkplatado, Zinkplating, Nikelplating, Polurado, Elektro-Polirado, Pentrado, GeoMet, Zintec
•CNC-Maŝinado: Turnado, Muelado, Tornado, Borado, Honingado, Muelado.
