Ofte, la rustorezista ŝtalo devas esti gisita per la investpreciza gisadprocezo kun la silicoksida suno kiel la obligacio. La rustorezista ŝtala silica solfandaĵo havas tre altan gradon de preciza surfaco kaj agado.
Pro ĝiaj unikaj fizikaj ecoj, rustorezistaŝtala fandaĵo estas populara en vasta gamo de aplikoj, precipe tiuj en severaj medioj. Oftaj merkatoj por neoksideblaj ŝtalaj investaj fandadoj inkluzivas oleon kaj gason, fluidan energion, transportadon, hidraŭlikajn sistemojn, nutraĵan industrion, aparataron kaj ŝlosilojn, agrikulturon ... ktp.
Investa (perdita vakso) gisado estas metodo de precizeco gisanta kompleksajn preskaŭ-retformajn detalojn uzante reproduktadon de vaksoopadronoj. Investgisado aŭ perdita vakso estas metala formadprocezo kiu tipe uzas vakspadronon ĉirkaŭitan de ceramika ŝelo por produkti ceramikan ŝimon. Kiam la ŝelo sekiĝas, la vakso forfandiĝas, lasante nur la muldilon. Tiam la fandaĵo estas formita per verŝado de fandita metalo en la ceramikan ŝimon.
La procezo taŭgas por ripetebla produktado de retformaj eroj el diversaj malsamaj metaloj kaj altaj rendimentaj alojoj. Kvankam ĝenerale uzata por malgrandaj fandaĵoj, ĉi tiu procezo estis uzata por produkti kompletajn aviadilajn pordokadrojn, kun ŝtalaj fandaĵoj ĝis 500 kg kaj aluminiaj fandaĵoj ĝis 50 kg. Kompare kun aliaj gisaj procezoj kiel mortfandaĵo aŭ sabla gisado, ĝi povas esti multekosta procezo. Tamen la komponentoj produkteblaj per investgisado povas asimili malsimplajn konturojn, kaj en la plej multaj kazoj la komponentoj estas gisitaj proksime al reta formo, do postulas malgrandan aŭ neniun reverkadon post kiam gisite.
Silica sol-gisadprocezo estas la ĉefa ŝtala investgisadprocezo de RMC-investgisadfandejo. Ni disvolvis novan teknologion de glua materialo por atingi multe pli ekonomian kaj efikan gluaĵon por konstrui la ŝliman ŝelon. Estas superforta tendenco, ke procezo de gisado de Silica sol anstataŭas la krudan malsuperan akvan vitran procezon, precipe por neoksidebla ŝtalo kaj aloja ŝtalo. Krom la pionira mulda materialo, la procezo de gisado de silica suno ankaŭ estas pionira ĝis multe pli stabila kaj malpli varmega.
▶ Feraj kaj Neferaj Materialoj por Investa Gisado, Perdita Vaksa Gisado-Procezo:
• Griza Fero: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Duktebla Fero aŭ Nodula Fero: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Karbona Ŝtalo: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Ŝtalaj Alojoj: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... ktp laŭ peto.
• Neoksidebla ŝtalo: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 kaj alia rustorezista ŝtalo.
• Latuno, Ruĝa Kupro, Bronzo aŭ aliaj Kupro-bazitaj alojaj metaloj: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Aliaj Materialoj laŭ viaj unikaj postuloj aŭ laŭ ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO kaj GB-normoj
▶ Kapabloj de Investa Gisado-Fandejo
• Maksimuma Grandeco: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Pezaro: 0,5 kg - 100 kg
• Jara Kapacito: 2.000 tunoj
• Ligo-Materialoj por Ŝela Konstruado: Silica Suno, Akva Vitro kaj iliaj miksaĵoj.
• Toleremoj: Laŭ Peto.
▶ Ĉefa Produktada Proceduro
• Desegnoj de Ŝablonoj kaj Iloj → Farado de Metalo → Injekto de Vakso → Asembleo de Maldikaĵo → Konstruaĵo → Senpaksado → Kemia Kunmetaĵa Analizo → Fandado kaj Verŝado → Purigado, Muelado & Pafado → Post Pretigo aŭ Pakado por Sendado
▶ Inspektado de Perditaj Vaksaj Fandaĵoj
• Spektrografia kaj mana kvanta analizo
• Metalografia analizo
• Inspektado de malmoleco Brinell, Rockwell kaj Vickers
• Mekanika propra analizo
• Malalta kaj normala temperatura efika testado
• Pureco-inspektado
• Inspektado de UT, MT kaj RT
▶ Post-Gisada Procezo
• Senŝeligado kaj Purigado
• Pafado / Sablo
• Varma Traktado: Normaligo, Estingo, Hardado, Karburado, Nitrigado
• Surfaca Traktado: Pasivigo, Anodigado, Galvanizado, Varma Zinko, Zinko, Nikelo, Polurado, Elektro-Polurado, Pentrado, GeoMet, Zintec.
• Maŝinado: Tornado, Fresado, Tornado, Borado, Honado, Muelado.
▶ Avantaĝoj de Investaj Gisaj Komponentoj:
• Bonega kaj glata surfaca fino
• Mallarĝaj dimensiaj toleremoj.
• Kompleksaj kaj komplikaj formoj kun desegnoflekseco
• Kapablo ĵeti maldikajn murojn do pli malpezan gisan eron
• Vasta elekto de gisitaj metaloj kaj alojoj (feraj kaj neferaj)
• Malneto ne necesas en la muldilo.
• Redukti la bezonon de duaranga maŝinado.
• Malalta materiala rubo.
▶ Kial Vi Elektas RMC por Propraj Perditaj Vaksaj Gisaj Partoj?
• Plena solvo de unu sola provizanto, laŭmezura desegnita ŝablono al finitaj fandaĵoj kaj sekundara procezo inkluzive de CNC-maŝinado, varma traktado kaj surfaca traktado.
• Kostaj proponoj de niaj profesiaj inĝenieroj surbaze de via unika postulo.
• Mallonga antaŭtempo por prototipo, provado kaj iu ajn ebla teknika plibonigo.
• Kombinitaj Materialoj: Silika Kolo, Akva Vitro kaj iliaj miksaĵoj.
• Fabrikado-fleksebleco por malgrandaj mendoj al amasaj mendoj.
• Fortaj subkontraktadaj fabrikaj kapabloj.
