Se eble, ni petas vin provizi al ni la sekvajn informojn por provizi nian oferton:
✔ 2D-desegnaĵoj kun dimensiaj toleremoj kaj/aŭ 3D-modeloj
✔ La dezirata grado de la metaloj kaj alojoj
✔ Mekanikaj propraĵoj
✔ Varma traktado (se ekzistas)
✔ Atendoj pri kvalito-certigo
✔ Specialaj finaj postuloj (se ekzistas)
✔ Ilaro se necese aŭ ekzistanta
✔ Limdato de citaĵorespondo
✔ Apliko de la dezirataj fandadoj aŭmaŝinpripartoj
Antaŭ ol ni faras rekomendojn por la projekto kaj provizas al vi oferton, RMC unue analizas la jenajn informojn por fari nian decidon kaj proponojn surbaze de la petaj informoj, kiujn vi sendis al ni:
• Ilaj postuloj - plej taŭgas al amplekso de via projekto
• Kvalitaj atendoj necesaj por subteni viajn teknikajn specifojn
• Maŝinaj postuloj estas reviziitaj kaj komprenitaj
• Varmaj traktadoj estas reviziitaj
• Finaj postuloj estas reviziitaj
• Realisma livera dato estas determinita
Unue ni sekvos viajn instrukciojn se la peta alojo estas menciita. Se ne, Ni laboras kun vi por determini ĝuste kiel via komponanto bezonos funkcii kaj tiam gvidi vin al la plej bona alojo, ĉu vi bezonas. Antaŭ ol ni prezentos niajn proponojn, estus tre utile, se vi povas sciigi al ni la aplikojn de viajkutimaj fandadoj. Ĉiu alojo servas diferencan celon bazitan sur aferoj tiel diversaj kiel varmega gamo, rultempo, pezopostuloj, fleksebleco de la fina produkto ktp.
Castingestas unu el la plej rapidaj kaj plej kostefikaj metodoj por produkti larĝan gamon de komponantoj. Tamen, por atingi maksimumajn profitojn, vi volas impliki la kostan analizon en frua etapo de la produkta dezajno kaj disvolviĝo. Ni havas la kompetentecon kaj sperton por konsulti vin dum la projektfazo, por ke niaj inĝenieroj povu helpi solvi problemojn influantajn ilojn kaj produktadmetodojn, dum ili identigas la diversajn kompromisojn, kiuj povus influi ĝeneralajn kostojn.
Plumbotempoj kun sablo fandado, investgisado kaj maŝinado varias pro partkomplekseco kaj gisadplantkapacito. Ĝenerale 4-6 semajnoj estas tipaj por iloj kaj specimenaj fandadoj kaj 5-7 semajnoj por produktado. Post kiam ŝablono estas kreita, komponanto povas esti produktita en sep tagoj. Porinvestogisaj procezoj, multe de ĉi tiu tempo estas pasigita kun la tegaĵo kaj sekigado de la ceramika suspensiaĵo. Dum por sabla fandado, la tempo estas ĉefe kosto por la muldilo. Investaj gisadinstalaĵoj en RMC havas rapidajn sekigajn kapablojn por ceramikaj muldiloj por produkti partojn en 24-48 horoj. Krome, uzante silikan solon aŭ akvoglason kiel ligan materialon, inĝenieritangisitaj metalaj komponantojpovas esti liverita nur kelkajn tagojn post akcepto de finaj CAD/PDF-desegnaĵoj aŭ 3D-modeloj.
Por kalkuli la kutimajn castings kajmaŝinpripartojestas ampleksa laboro implikanta padrondezajnon, gisitajn metalojn, produktadproceduron, maŝinkostojn, surfacan traktadon (se ekzistas), varmegan traktadon... ktp. Do la tempo estos pli longa ol normaj produktoj. Krome, ni devas klarigi ĉiujn detalojn en la desegnaĵoj. Tial, iuj demandoj estos levitaj de ni por klare kompreni, kion vi bezonas. Sed ĝenerale ni ĉiam respondas per citaĵo ene de 48 horoj se neniuj specialaj postuloj aldonitaj. Ĉiukaze, ni restos en kontakto kun vi pri nia procezo kaj se iu nova teknika demando leviĝos de nia inĝenieristiko.
Ĉi tiuj du gisadaj procezoj estas malsamaj en la muldaj materialoj uzataj por fari la ŝablonojn. Investa fandado uzas la vakson por produkti la vaksajn kopiojn (tial ĝi ankaŭ estas nomitaperdita vakso fandado) kiuj havas la saman grandecon kaj dimensiojn kiel la dezirataj fandadoj. Tiam la vaksaj kopioj estos kovritaj per sablo kaj ligmaterialoj (kutime silicoksido aŭ akvovitro) por konstrui fortan ŝelon por fandita metalverŝado. Dum, lamuldilo de sablokutime adoptas la verdan sablon aŭ sekan sablon por fari kavan kavon, kiuj havas la saman grandecon kaj dimensiojn kiel la dezirataj fandaj partoj. Por kaj sablo-gisado kaj investo-gisado, la sablo kaj vakso povus esti reuzitaj. La investaj fandadoj kutime havas multe pli bonan surfacan, geometrian kaj dimensian precizecon ol sablaj fandadoj.
Ambaŭ sabla fandado kaj ŝelo-muldilo uzas la sablon por fari la kavan kavon por verŝado. La diferenco estas, ke sablogisado uzas verdan sablon aŭ sekan sablon (perdita ŝaŭmogisado kaj vakuogisado uzas la sekan sablon por fari ŝimon), dum laŝelo muldilo fandadouzas la rezinon kovritan sablon por fari la muldajn sistemojn. La kovrita sablo ne povus esti reuzata. Tamen, laŝelaj muldilojhavas multe pli bonan kvaliton ol tiu desablaj fandadoj.
Kiel seka sabla fandprocezo, perdita ŝaŭma fandadokaj vakua fandado havas multajn komune dum farado de la muldaj sistemoj. La diferenco estas, ke la ŝaŭmaj ŝablonoj estas uzataj kaj kunvenitaj por fari la kompleksan strukturon de la muldaj sistemoj. La ŝaŭmaj ŝablonoj povus esti faritaj aparte per simplaj partoj kaj tiam kunvenitaj en la deziratajn kaj kompleksajn strukturojn. Lamalplena fandadouzas la negativan premon kaj sigelitan filmon por fari fortajn muldajn sistemojn. Ambaŭ ĉi tiuj gisadprocezoj estas vaste uzataj speciale por grandaj kaj dikmuraj fandadoj.
Ĝenerale parolante, deponaĵo estas necesa antaŭ ol disvolvi la ŝablonojn kaj ilojn ĉar ni devas aĉeti la materialojn. Sed tio dependas de tio, kion ni diskutis. Ni estas malfermitaj paroli kun vi pri la finaj kondiĉoj.
Jes, ni povas evoluigi la ŝablonojn kaj ilojn laŭ viaj desegnoj kaj dezajnoj. Ni ankaŭ povas provizi niajn inĝenierajn proponojn por redukti la kostojn kaj havi ilin realigeblaj por redukti la eblajn ĵetdifektojn. Se vi havas aktualajn ŝablonojn aŭ ilojn, tio estus bone por ni vidi ĉu ili povas uzi en nia fabriko.
Jes, la 3.1-atestilo povus esti provizita al vi se vi petas. Efektive, ĉu niaj klientoj demandas aŭ ne, ni ĉiam provizas la materialajn raportojn inkluzive de la kemia komponado, mekanikaj propraĵoj kaj aliaj agoj.
Jes, la raportoj pri varmotraktado povus esti provizitaj al vi kun la temperaturo-kurbo. Nia varmotraktado povus esti kovrita kiel kalciado, temperado + estingado, solvado, karburado, nitrurado... ktp.
Danke al niaj endomaj kapabloj kaj niaj eksterkontraktitaj partneroj, ni povas daŭrigi diversan surfacan traktadon. Disponeblaj traktadoj inkluzivas: polurado, zinkkovrita, chome-plated, geomet, anodizado, pentrado... ktp.