1- Kio Estas Investa Casting?
Investa fandado, kiu ankaŭ estas konata perdita vaksaĵo aŭprecizeca fandado, rilatas al la formado de ceramiko ĉirkaŭ la vaksaj ŝablonoj por krei multoblan aŭ unuopan ŝimon por ricevi fanditan metalon. Ĉi tiu procezo uzas foruzeblan injektan mulditan vaksan ŝablonon por atingi kompleksajn formojn kun esceptaj surfacaj kvalitoj. Por krei ŝimon, vaksa ŝablono aŭ areto de ŝablonoj estas trempita en ceramikan materialon plurajn fojojn por konstrui dikan ŝelon. De-vaksa procezo tiam estas sekvita per la ŝela seka procezo. La vakso-malpli ceramika ŝelo tiam estas produktita. Fandita metalo tiam estas verŝita en la ceramikajn ŝelkavaĵojn aŭ areton, kaj post kiam solida kaj malvarmetigita, la ceramika ŝelo estas derompita por riveli la finan gisitan metalobjekton.Precizecaj investaj fandadojpovas atingi esceptan precizecon por kaj malgrandaj kaj grandaj ĵetaĵoj en larĝa gamo de materialoj.
2- Kio Estas La Avantaĝoj de Investa Casting?
✔ Bonega kaj glata surfaca finaĵo
✔ Streĉaj dimensiaj toleremoj.
✔ Kompleksaj kaj komplikaj formoj kun dezajna fleksebleco
✔ Kapablo gisi maldikajn murojn do pli malpeza gisadkomponento
✔ Vasta elekto de gisitaj metaloj kaj alojoj (feraj kaj neferaj)
✔ Malneto ne estas postulata en la dezajno de muldiloj.
✔ Reduktu la bezonon de malĉefa maŝinado.
✔ Malalta materiala malŝparo.
3- Kio Estas La Paŝoj de Investa Casting Procezo?
Dum la investa fandado, vaksa ŝablono estas kovrita per ceramika materialo, kiu, malmoligita, adoptas la internan geometrion de la dezirata fandado. Plejofte, multoblaj partoj estas gisitaj kune por alta efikeco alkroĉante individuajn vakspadronojn al centra vaksbastoneto nomita sprue. La vakso estas fandita el la ŝablono - tial ĝi ankaŭ estas konata kiel la perdita vaksa procezo - kaj fandita metalo estas verŝita en la kavon. Kiam la metalo solidiĝas, la ceramika ŝimo estas forskuita, lasante la proksiman retan formon de la dezirata fandado, sekvita de finado, testado kaj pakado.
4- Por kio estas la investaj castings uzataj?
Investaj fandadoj estas vaste uzataj enpumpiloj kaj valvoj, aŭtomobilo, kamionoj,hidraŭlika, ŝarĝaŭtoj kaj multaj aliajindustrioj. Pro ilia escepta fandado-toleremo kaj bonega finaĵo, la perditaj vaksaj fandadoj estas uzataj pli kaj pli. Precipe, laneoksidebla ŝtalo investo fandadojludas esencan gravan rolon en la ŝipkonstruado kaj boatoj ĉar ili havas fortan kontraŭrustan agadon.
5- Kian Casting-Toleron Via Fandejo Povus Atingi per Investa Casting?
Laŭ la malsamaj ligilaj materialoj uzataj por fari la ŝelon, la investa fandado povus esti dividita en silikan solfandon kaj akvoglan fandon. La silika sol-investa fandprocezo havas pli bonajn Dimensiajn Casting Tolerances (DCT) kaj Geometrical Casting Tolerances (GCT) ol akva vitroprocezo. Tamen, eĉ per sama gisadprocezo, la Toleremo Grado estos malsama de ĉiu gisita alojo pro ilia diversa castability.
Niainvesta fandadoŝatus paroli kun vi se vi havas specialan peton pri la bezonataj toleremoj. Jen jen la ĝeneralaj toleremaj gradoj, kiujn ni povus atingi ambaŭ per silika sol-fandado kaj akva vitro-fandado de procezoj aparte:
✔ DCT Grado de Silica Sol Lost Wax Casting: DCTG4 ~ DCTG6
✔ DCT Grado per Akva Vitra Perdita Vakso Casting: DCTG5 ~ DCTG9
✔ GCT Grado de Silica Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
✔ GCT Grado per Akva Vitra Perdita Vakso Casting: GCTG3 ~ GCTG5
6- Kio Estas la Grandecaj Limoj de Investaj Rolantaj Komponentoj?
Investfandadoj povas esti produktitaj en ĉiuj alojoj de frakcio de unco, por dentalaj bretoj, ĝis pli ol 1,000 funt. (453.6 kg) por kompleksaj aviadilmotorpartoj. Pli malgrandaj komponentoj povas esti gisitaj je centoj per arbo, dum pli pezaj fandadoj ofte estas produktitaj kun individua arbo. La pezolimo de investa fandado dependas de la ŝima manipula ekipaĵo ĉe lacast planot. La instalaĵoj gisis partojn ĝis 20 funt. (9,07 kg). Tamen, multaj hejmaj instalaĵoj pliigas sian kapablon verŝi pli grandajn partojn kaj komponantojn en la 20-120-lb. (9.07-54.43-kg) gamo iĝas ofta. Proporcio ofte uzata en projektado por investa fandado estas 3: 1 - por ĉiu 1-lb. (0.45-kg) de gisado, devus esti 3 funt. (1,36 kg) al la arbo, depende de la necesa rendimento kaj la grandeco de la komponanto. La arbo ĉiam devas esti signife pli granda ol la komponanto, kaj la proporcio certigas, ke dum la procezoj de fandado kaj solidiĝo, la gaso kaj ŝrumpo finiĝos en la arbo, ne la fandado.
7- Kiaj Surfacaj Finaĵoj Estas Produktataj per Investa Casting?
Ĉar la ceramika ŝelo estas kunvenita ĉirkaŭ glataj ŝablonoj produktitaj per injektado de vakso en polurita aluminia ĵetkubo, la fina fandado estas bonega. 125 rms mikrofinpoluro estas norma kaj eĉ pli fajnaj finpoluroj (63 aŭ 32 rms) estas eblaj kun post-gisitaj sekundaraj finpoluraj operacioj. Individuaj metalaj fandinstalaĵoj havas siajn proprajn normojn por surfacaj makuloj, kaj instalaĵkunlaborantaroj kaj dezajninĝenieroj/klientoj diskutos ĉi tiujn kapablojn antaŭ ol la ila ordo estas liberigita. Iuj normoj dependas de la fin-uzo kaj finaj kosmetikaj trajtoj de komponento.
8- Ĉu investaj castings estas multekostaj?
Pro la kostoj kaj laboro kun la muldiloj, investaj fandadoj ĝenerale havas pli altajn kostojn ol forĝitaj partoj aŭsablo fandadokaj konstantaj muldilaj metodoj. Tamen, ili kompensas la pli altan koston per la redukto demaŝinadoatingita per kiel-gisita preskaŭ-retformaj toleremoj. Unu ekzemplo de tio estas inventoj en aŭtaj balanciloj, kiuj povas esti gisitaj kun preskaŭ neniu maŝinado necesa. Multajmetalaj partojkiuj postulas muelado, turnado, borado kaj muelado por fini povas esti investo gisita kun nur 0.020-0.030 finfina stoko. Plue pli, investaj fandadoj postulas minimumajn skizajn angulojn por forigi la ŝablonojn de la ilaro; kaj neniu skizo estas necesa por forigi la metalfandadojn de la investŝelo. Ĉi tio povas permesi al fandadoj kun 90-gradaj anguloj esti dizajnitaj sen kroma maŝinado por akiri tiujn angulojn.
9- Kiaj iloj kaj ŝablonaj ekipaĵoj estas necesaj por ĵetado de perdita vakso?
Por produkti la vaksajn ŝimajn ŝablonojn, oni devos fari fenditan metalan ĵetkubon (kun la formo de la fina fandado). Depende de la komplekseco de la gisado, diversaj kombinaĵoj de metalo, ceramikaj aŭ solveblaj kernoj povas esti utiligitaj por enkalkuli la deziratan konfiguracion. Plej multaj iloj por investa fandado kostas inter $500-$10,000. Rapidaj prototipoj (RP), kiel ekzemple stereolitografio (SLA) modeloj, ankaŭ povas esti uzitaj. La RP-modeloj povas esti kreitaj en horoj kaj preni la precizan formon de parto. La RP-partoj tiam povas esti kunvenitaj kune kaj kovritaj per ceramika suspensiaĵo kaj forbruligitaj permesante ke kava kavaĵo akiru prototipan investan gisitan komponenton. Se la gisado estas pli granda ol la konstrukoverto, multoblaj RP-subkomponentaj partoj povas esti faritaj, kunvenitaj en unu parton, kaj gisitaj por atingi la finan prototipkomponenton. Uzi RP-partojn ne estas ideala por alta produktado, sed povas helpi dezajnteamon ekzameni parton por precizeco kaj formo, konveno kaj funkcio antaŭ sendi ilan mendon. RP-partoj ankaŭ permesas al dizajnisto eksperimenti kun multoblaj partkonfiguracioj aŭ alternativaj alojoj sen granda elspezo de ilarkosto.
10- Ĉu Estas Poreco kaj/aŭ Ŝrumpadifektoj kun Investaj Castings?
Ĉi tio dependas de kiom bone metala gisadinstalaĵo eligas la gason el la fandita metalo kaj kiom rapide la partoj solidiĝas. Kiel menciite pli frue, konvene konstruita arbo permesos al poreco esti kaptita en la arbo, ne la fandado, kaj altvarma ceramika ŝelo permesas pli bonan malvarmigon. Ankaŭ, vaku-investaj gisitaj komponentoj liberigas la fanditan metalon de gasaj difektoj kiam aero estas eliminita. Investfandadoj estas uzitaj por multaj kritikaj aplikoj kiuj postulas rentgenradion kaj devas renkonti difinitajn solideckriteriojn. La integreco de investa fandado povas esti multe pli bona ol partoj produktitaj per aliaj metodoj.
11- Kiaj Metaloj kaj Alojoj Povus Esti Verŝitaj per Investa Castado ĉe Via Fandejo?
Preskaŭ la plej granda parto de la feraj kaj neferaj metaloj kajalojojpovus esti gisita per investa gisadprocezo. Sed, ĉe nia fandejo de perdita vakso, ni ĉefe ĵetis lakarbona ŝtalo, aloja ŝtalo, neoksidebla ŝtalo,super duplex neoksidebla ŝtalo, griza gisfero, duktila gisfero,aluminiaj alojoj kaj latuno. Plie, certaj aplikoj postulas la uzon de specialecaj aliaj alojoj uzitaj ĉefe en severaj medioj. Ĉi tiuj alojoj, kiel Titanio kaj Vanado, plenumas la kromajn postulojn, kiuj eble ne estas atingitaj per normaj Aluminio-alojoj. Ekzemple, Titanaj alojoj ofte estas uzataj por produkti turbinklingojn kaj klingojn por aerospacaj motoroj. Kobalt-bazaj kaj Nikel-bazaj alojoj (kun diversaj sekundaraj elementoj aldonitaj por atingi specifajn fort-fortajn, korod-fortajn kaj temperatur-rezistajn trajtojn), estas pliaj specoj de gisitaj metaloj.
12- Kial Investa Casting Ankaŭ Nomas Precizeca Casting?
La investa fandado ankaŭ estas nomita precizeca fandado ĉar ĝi havas multe pli bonan surfacon kaj pli altan precizecon ol iu ajn alia gisadprocezo. Precipe por la silika sol-gisada procezo, la finitaj fandadoj povus atingi la CT3 ~ CT5 en geometria fandado-toleremo kaj CT4 ~ CT6 en dimensia casting-toleremo. Por la enfermaĵoj produktitaj per investa fandprocezo, estos malpli aŭ eĉ ne bezonos fari la maŝinadprocezojn. Iagrade, la investa fandado povus anstataŭigi la malglatan maŝinprilaboran procezon.
13- Kial Estas Perdita Vakso-Fundado Nomas Investa Casting?
La investa fandado ricevas sian nomon ĉar la ŝablonoj (vaksokopioj) estas investitaj per la ĉirkaŭitaj obstinaj materialoj dumgisadprocezo. La "investita" ĉi tie signifas esti ĉirkaŭita. La vakskopioj devus esti investitaj (ĉirkaŭitaj) de la obstinaj mateials por elteni la altan temperaturon de la fluantaj fanditaj metaloj dum fandado.