Antaŭ ol fari la muldilon kaj kernon, la tegita sablo estis kovrita per solida rezina filmo sur la surfaco de la sablaj eroj. Laŝela muldaĵoestis evoluigita en tegitan sablon uzante termoplastan fenolan rezinon plus latentan kuracan agenton (kiel urotropino) kaj lubrikaĵon (kiel kalcia stearato) per certa tega procezo. Kiam la tegita sablo varmiĝas, la rezino tegita sur la surfaco de la sablaj eroj degelas. Sub la ago de la metilena grupo malkonstruita de la Maltropino, la fandita rezino rapide transformiĝas de lineara strukturo al nefuzebla korpa strukturo tiel ke la tegita sablo solidiĝas kaj formiĝas. Krom la ĝenerala seka grajneca formo de tegita sablo, ekzistas ankaŭ malseka kaj viskoza tegita sablo.
▶ Tegita sablogisado havas la jenajn karakterizaĵojn
1) Ĝi havas taŭgan fortan agadon. Ĝi povas plenumi la postulojn por sablo de alta rezisto de ŝela kerno, sablo de mezforta varma skatolo kaj sablo de malmola malmola fero.
2) Bonega flueco, bona muldebleco de la sabla kerno kaj klara konturo, kiuj povas produkti la plej kompleksajn sablajn kernojn, kiel akvajn jakajn sablajn kernojn kiel cilindrojn kaj maŝinajn korpojn.
3) La surfaca kvalito de la sabla kerno estas bona, kompakta kaj ne malfiksas. Eĉ se malpli aŭ neniu tegaĵo estas surŝmirita, pli bona surfaca kvalito de fandaĵoj povas esti akirita. La dimensia precizeco de fandaĵoj povas atingi CT7-CT8, kaj la surfaca krudeco Ra povas atingi 6,3-12,5μm.
4) Bona kolapseblo, kiu favoras purigadon kaj plibonigon de produkta agado
5) La sabla kerno ne facile absorbas humidon, kaj la forto de longtempa stokado ne facilas malpliigi, kio favoras stokadon, transportadon kaj uzadon.
▶ Fabrikadaj procezoj de tegita sabla muldilo (kerno) faranta ŝelan muldadon:
1. La baza procezo de fabrikado de tegita sabla ŝimo (kerno) estas: ĵeti aŭ blovi sablon → krusto → sabla malŝarĝo → malmoliĝi → kerno (ŝimo) ktp.
1) Turnu aŭ blovu sablon. Tio estas, la tegita sablo estas verŝita sur la ŝelan ŝimon aŭ blovita en la kernan skatolon por fabriki la ŝelon aŭ ŝelan kernon.
2) Krustiĝo. La dikeco de la ŝela tavolo estas kontrolita per ĝustigado de la hejtotemperaturo kaj tenado de tempo.
3) Sabla elfluo. Klinu la muldilon kaj la kernan skatolon por igi la nereagitan tegitan sablon fali de la varmigita ŝela surfaco, kaj kolektu ĝin por reuzo. Por pli facile forigi la nefanditan tegitan sablon, se necese, oni povas adopti mekanikan metodon skui tien kaj reen.
4) Hardado. En la hejta stato, por plifirmigi la dikecon de la ŝelo, kontaktu ĝin kun la surfaco de la varmigita ŝelo ene de certa tempodaŭro por plue malmoliĝi.
5) Prenu la kernon. Elprenu la harditan ŝelan formon kaj ŝelan kernon el la ŝimo kaj kerna skatolo.
▶ Ŝela Muldanta Gisado de Krudaj Materialoj:
• Gisita Karbona Ŝtalo: Malalta Karbona Ŝtalo, Meza Karbona Ŝtalo kaj Alta Karbona Ŝtalo de AISI 1020 ĝis AISI 1060.
• Gisitaj ŝtalaj alojoj: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo ... ktp laŭ peto.
• Gisita Neoksidebla Ŝtalo: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L kaj alia neoksidebla ŝtalo.
• Gisitaj aluminiaj alojoj.
• Latuno kaj Kupro.
• Aliaj Materialoj kaj Normoj laŭ peto
▶ Ŝelaj Gisaj Kapacitoj:
• Maksimuma Grandeco: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Pezaro: 0,5 kg - 100 kg
• Jara Kapacito: 2.000 tunoj
• Toleremoj: Laŭ Peto.
