Investa Casting

Investa gisado estas plurpaŝa procezo, kiu produktas preskaŭ-retan formonprecizecaj fandantaj partoj. La procezo komenciĝas kun vakso estanta injektita en ĵetkubon por krei padronon de la preta produkto. La ŝablonoj tiam estas fiksitaj al vaksaj kuriststangoj por krei la areton.

Dum la investa fandprocezo, speciala maŝino trempas la areton plurfoje en suspensiaĵon por evoluigi ceramikan ŝelon, kaj tiam la vakso estas forigita en vaporaŭtoklavo. Post kiam la vakso estas forigita, la ceramika ŝelo estas pafita kaj tiam plenigita kun fandita metalo por krei la parton. Unu avantaĝo de investa fandado estas ke la vakso povas esti recikligita.

Investa fandado (Perdita vakso-gisado-procezo) postulas metalan ĵetkubon (kutime en aluminio), vakson, ceramikan suspensiaĵon, fornon, fanditan metalon, kaj aliajn maŝinojn necesajn por vaksinjekto, sabloblovado, vibra renversado, tranĉado kaj muelado. La investa gisadprocezo ĉefe implikas la sekvajn paŝojn:

1- Farado de Metalo Die
Surbaze de la desegnaĵoj kaj postuloj de la dezirata gisita parto, la metala ĵetaĵo aŭ ŝimo, kutime en aluminio, estos dezajnita kaj produktita. La kavaĵo formos la saman grandecon kaj strukturon de dezirata gisita parto.

2- Injekto de vakso
Ankaŭ konate kiel padronformado, Lost-vaksaj ĵetpadronoj estas kreitaj injektante fanditan vakson en la metalan ĵetkubon supre.

3- Slurry Asembleo
La vakspadronoj tiam estas alkroĉitaj al enirkontrolsistemo, kiu kutime estas aro de kanaloj tra kiuj fandita metalo fluas al la ŝimkavaĵo. Post tio, strukturo kiel arbo estas formita, kiu taŭgas por amasproduktado.

4- Ŝelo-Konstruaĵo
La ekstera ŝelo envolvaĵo estas konstruita per trempiĝo en ceramika banujo kaj tiam tuj kovrita per sablo plurfoje.

5- De-vaksado
La interna kavaĵo de precizeca investa fandado tiam estas senvaksita, kiu forlasas kavan eksteran ceramikan ŝeltavolon. La kavaĵoj estas ĝuste la sama spaco kiel la dezirataj fandadoj.

6-Antaŭ-Verŝanta Analizo
Antaŭ-verŝa analizo signifas, ke la fandejo devas kontroli kaj analizi la kemian konsiston de la fandita metalo por vidi ĉu ili renkontas la postulatajn nombrojn aŭ la stardard. Kelkfoje, ĉi tiu analizo estus farita plurfoje.

7- Verŝado & Solidiĝo
La ceramika ŝelo kun kavo devas esti antaŭvarmigita antaŭ verŝi. Ĉi tio malhelpas ŝokon kaj la ceramikan ŝelon fendetiĝi post kiam la likva metalo ĉe alta temperaturo estas verŝita en la kavon.

8- Segado aŭ Tranĉado
Post kiam la metalo malvarmetiĝis kaj solidiĝis, la gisita parto (j) tiam estas forigita de la enirsistema arba areto per skuado, tranĉado aŭ frikcio segado de la individua gisita parto.

9- Shot Blasting kaj Sekundara Pretigo
La gisadparto tiam estas plene personecigita per muelado aŭ kromaj varmotraktadoj. Sekundara maŝinado aŭ surfaca traktado ankaŭ povus esti postulata depende de la postuloj de la parto.

10-Pakado kaj Livero
Tiam la perditaj vaksaj partoj estos plene provitaj pri la dimensioj, surfaco, mekanikaj propraĵoj kaj aliaj postulataj provoj antaŭ pakado kaj livero.