Investa gisado, ankaŭ nomata perdita vaksa gisado aŭ preciza gisado, estas metodo de precizeco gisanta kompleksajn preskaŭ-retformajn detalojn uzante reproduktadon de vaksaj ŝablonoj. Investgisado aŭ perdita vaksgisado estas metala formadprocezo kiu tipe uzas vakspadronon ĉirkaŭitan de ceramika ŝelo por produkti ceramikan ŝimon. Kiam la ŝelo sekiĝas, la vakso forfandiĝas, lasante nur la muldilon. Tiam la fandaĵo estas formita per verŝado de fandita metalo en la ceramikan ŝimon.
La investa precizeca gisadotaŭgas por ripetebla produktado de retformaj eroj el diversaj diversaj metaloj kaj altkvalitaj alojoj. Kvankam ĝenerale uzata por malgrandaj fandaĵoj, ĉe nia investfanda fandejo, ĉi tiu procezo estis uzata por produkti kompletajn aviadilajn pordokadrojn, kunalojŝtalaj fandaĵojde ĝis 500 kg kaj aluminiaj fandaĵoj ĝis 50 kg. Kompare kun aliaj gisaj procezoj kiel mortfandaĵo aŭ sabla gisado, ĝi povas esti multekosta procezo. Tamen la komponentoj produkteblaj per investgisado povas asimili malsimplajn konturojn, kaj en la plej multaj kazoj la komponentoj estas gisitaj proksime al reta formo, do postulas malgrandan aŭ neniun reverkadon post kiam gisite.
▶ Avantaĝoj de Investaj Gisaj Komponentoj:
• Bonega kaj glata surfaca fino
• Mallarĝaj dimensiaj toleremoj.
• Kompleksaj kaj komplikaj formoj kun desegnoflekseco
• Kapablo ĵeti maldikajn murojn do pli malpezan gisan eron
• Vasta elekto de gisitaj metaloj kaj alojoj (feraj kaj neferaj)
• Malneto ne necesas en la muldilo.
• Redukti la bezonon de duaranga maŝinado.
• Malalta materiala rubo.
▶ Kial Vi Elektas RMC por Propraj Perditaj Vaksaj Gisaj Partoj?
• Plena solvo de unu sola provizanto, laŭmezura desegnita ŝablono al finitaj fandaĵoj kaj sekundara procezo inkluzive de CNC-maŝinado, varma traktado kaj surfaca traktado.
• Kostaj proponoj de niaj profesiaj inĝenieroj surbaze de via unika postulo.
• Mallonga antaŭtempo por prototipo, provado kaj iu ajn ebla teknika plibonigo.
• Kombinitaj Materialoj: Silika Kolo, Akva Vitro kaj iliaj miksaĵoj.
• Fabrikado-fleksebleco por malgrandaj mendoj al amasaj mendoj.
• Fortaj subkontraktadaj fabrikaj kapabloj.
▶ Ĝeneralaj Komercaj Kondiĉoj
• Ĉefa laborfluo: Enketo kaj Citaĵo → Konfirmaj Detaloj / Proponoj pri Kosto-Redukto → Disvolvado de Iloj → Provo-Gisado → Ekzemploj-Aprobo → Prova Ordo → Amasa Produktado → Kontinua Ordo-Procedado
• Gvida tempo: Laŭtakse 15-25 tagojn por prilaborado de iloj kaj ĉirkaŭ 20 tagojn por amasa produktado.
• Pagokondiĉoj: Intertraktebla.
• Pagaj metodoj: T / T, L / C, West Union, Paypal.
| Materialoj por Investa Gisado-Procezo ĉe RMC | |||
| Kategorio | Ĉina Grado | Usona grado | Germana Klaso |
| Karbona Ŝtalo | ZG15, ZG20, ZG25, ZG35, ZG45, ZG55, Q235, Q345, Q420 | 1008, 1015, 1018, 1020, 1025, 1030, 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1070, WC6, WCC, WCB, WCA, LCB |
1.0570, 1.0558, 1.1191, 1.0619, 1.0446, GS38, GS45, GS52, GS60, 1.0601, C20, C25, C30, C45 |
| Malalta Alojo | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
1117, 4130, 4140, 4340, 6150, 5140, WC6, LCB, Gr.13Q, 8620, 8625, 8630, 8640, H13 | GS20Mn5, GS15CrNi6, GS16MnCr5, GS25CrMo4V, GS42CrMo4, S50CrV4, 34CrNiMo6, 50CrMo4, G-X35CrMo17, 1.1131, 1.0037, 1.0122, 1.2162, 1.2542, 1.6511, 1.6523, 1.6580, 1.7131, 1.7132, 1.7218, 1.7225, 1.7227, 1.7228, 1.7231, 1.7321, 1.8519, ST37, |
| Ferrita Neoksidebla Ŝtalo | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martensita Neoksidebla Ŝtalo | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Aŭstenita rustorezista ŝtalo | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 |
302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| Precipita Hardado Neoksidebla Ŝtalo | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| Alta Mn-Ŝtalo | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Dupleza Neoksidebla Ŝtalo | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 |
1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| Ila Ŝtalo | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Varmorezista Ŝtalo | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo |
309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| Nikla-baza Alojo | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX (66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 |
2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| Aluminio Alojo |
ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Kupro-Alojo | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 |
C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Kobalta-baza Alojo | UMC50, 670, grado 31 | 2.4778 | |
