Duktila gisfero, kiu ankaŭ estas nomita nodulfero aŭ sferoida grafito (SG) gisfero, ne estas ununura materialo sed estas parto de grupo de materialoj kiuj povas esti produktitaj por havi larĝan gamon de trajtoj tra kontrolo de la mikrostrukturo. Nodula gisfero akiras nodulan grafiton per sferoidado kaj inokula traktado, kiu efike plibonigas la mekanikajn ecojn de la gisfero, precipe la plastikecon kaj fortikecon, por akiri pli altan forton ol karbonŝtalo. Nodula gisfero estas alt-forta gisfera materialo. Ĝiaj ampleksaj propraĵoj estas proksimaj al ŝtalo. Surbaze de ĝiaj bonegaj propraĵoj, la duktila fero estis sukcese uzita por gisi komponantojn de kompleksaj fortoj, forto, fortikeco kaj eluziĝorezisto. Nodula gisfero rapide evoluis al gisfera materialo dua nur al griza gisfero kaj vaste uzata. La tiel nomata "anstataŭiga fero por ŝtalo" ĉefe rilatas al duktila fero. Duktila fero ofte kutimas produkti partojn por krankoŝaftoj kaj kamŝaftoj por aŭtoj, traktoroj, kaj eksplodmotoroj, same kiel mezpremajn valvojn por ĝenerala maŝinaro.
La komuna difina karakterizaĵo de duktila gisfero estas la formo de la grafito. En duktilaj feroj, la grafito estas en la formo de nodoj prefere ol flokoj kiel ĝi estas en griza fero. La akra formo de la flokoj de grafito kreas streĉajn koncentriĝpunktojn ene de la metalmatrico kaj la rondeta formo de la nodoj malpli, tiel malhelpante la kreadon de fendetoj kaj disponigante la plifortigitan muldeblecon kiu donas al la alojo sian nomon. La formado de nodoj estas atingita per aldono de noduligantaj elementoj, plej ofte magnezio (notu magnezio bolas je 1100 °C kaj fero fandiĝas je 1500 °C) kaj, malpli ofte nun, cerio (kutime en la formo de Mischmetal). Teluro ankaŭ estis uzita. Itrio, ofte komponento de Misch-metalo, ankaŭ estis studita kiel ebla noduligilo.
Mekanikaj Propraĵoj de Duktila (Nodula) Fero | ||||||||
Ero laŭ DIN EN 1563 | Mezura Unuo | EN-GJS-350-22-LT | EN-GJS-400-18-LT | EN-GJS-400-18 | EN-GJS-500-7 | EN-GJS-600-3 | EN-GJS-700-2 | EN-GJS-800-2 |
EN-JS 1015 | EN-JS 1025 | EN-JS 1020 | EN-JS 1050 | EN-JS 1060 | EN-JS 1070 | EN-JS 1080 | ||
Tensila Forto | Rm min.MPA | 350 | 400 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
2% Rendimento-Forto | Rp0.2 min.MPA | 220 | 240 | 250 | 320 | 370 | 420 2) | 480 2) |
Plilongigo | A % | 22,0 | 18,0 | 18,0 | 7,0 | 3,0 | 2,0 | 2,0 |
Malmoleco | HB | 110-150 | 120-160 | 140-190 | 170-220 | 200-250 | 230-280 | 250-330 |
Strukturoj | ĉefe feritaj | ĉefe feritaj | ĉefe feritaj | ferita + perlito | ferita + perlito | ĉefe perlito | ĉiuj perlito | |
ISO-V-efprovo je -40 ± 2 ºC | 12,0 | |||||||
ISO-V-efprovo je -20 ± 2 ºC | 12,0 | |||||||
Testo de efiko ISO-V je +23 ± 5 ºC | Kv min.J | 17,0 3) | 14,0 3) | |||||
Tonda Streso | σaB MPa | 315 | 360 | 360 | 450 | 540 | 630 | 720 |
Tordo | TtB MPa | 315 | 360 | 360 | 450 | 540 | 630 | 720 |
Moduloj de elasteco | E GPa | 170 | 170 | 170 | 175 | 175 | 175 | 175 |
Poisson nombro | v – | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 |
Kunprema Forto | σdB MPa | – | 700 | 700 | 800 | 870 | 1000 | 1150 |
Fratura Dureco | Klc MPa ·√m | 31 | 30 | 30 | 25 | 20 | 15 | 14 |
Denso | g/cm3 | 7,1 | 7,1 | 7,1 | 7,1 | 7,2 | 7,2 | 7,2 |

Sand Mold Casting Foundry en Ĉinio
Afiŝtempo: Mar-18-2021