Martensita neoksidebla ŝtalo rilatas al speco de neoksidebla ŝtalo kies mikrostrukturo estas plejparte martensito. La kroma enhavo de martensita neoksidebla ŝtalo estas en la gamo de 12% - 18%, kaj ĝiaj ĉefaj alojaj elementoj estas fero, kromo, nikelo kaj karbono.
Martensita neoksidebla ŝtalo povas ĝustigi siajn mekanikajn ecojn per varmotraktado kaj estas speco de hardebla neoksidebla ŝtalo. Martensita neoksidebla ŝtalo povas esti dividita en martensitan kroman ŝtalon kaj martensitan kroman-nikelan ŝtalon laŭ malsamaj kemiaj komponaĵoj.
Rapidaj Vidoj de Martensita Neoksidebla Ŝtalo | |
| Kategorio | Neoksidebla ŝtalo |
| Difino | Speco de hardebla neoksidebla ŝtalo kun Martensita strukturo |
| Varma Traktado | Kolcigado, Trempigado, Hardado |
| Alojaj Elementoj | Cr, Ni, C, Mo, V |
| Veldebleco | Kompatinda |
| Magneta | Meza |
| Mikrostrukturo | Ĉefe martensita |
| Tipaj Gradoj | Cr13, 2Cr13, 3Cr13 |
| Aplikoj | Vaporturbinklingo, Tablovaroj, Kirurgiaj Instrumentoj, Aerospaco, Maraj industrioj |
Martensita neoksidebla ŝtalo rilatas al speco de neoksidebla ŝtalo kies mikrostrukturo estas plejparte martensito. La kroma enhavo de martensita neoksidebla ŝtalo estas en la gamo de 12% - 18%, kaj ĝiaj ĉefaj alojaj elementoj estas fero, kromo, nikelo kaj karbono.
Martensita neoksidebla ŝtalo povas ĝustigi siajn mekanikajn ecojn per varmotraktado kaj estas speco de hardebla neoksidebla ŝtalo. Martensita neoksidebla ŝtalo povas esti dividita en martensitan kroman ŝtalon kaj martensitan kroman-nikelan ŝtalon laŭ malsamaj kemiaj komponaĵoj.
1. Martensita Kroma Ŝtalo
Krom kromo, martensita kroma ŝtalo enhavas ankaŭ certan kvanton da karbono. La kroma enhavo determinas la korodan reziston de ŝtalo. Ju pli alta la enhavo de karbono, des pli alta la forto, malmoleco kaj eluziĝorezisto. La normala strukturo de ĉi tiu speco de ŝtalo estas martensito, kaj kelkaj ankaŭ enhavas malgrandan kvanton de aŭstenito, ferito aŭ perlito. Ĝi estas ĉefe uzata por fabriki partojn, komponantojn, ilojn, tranĉilojn ktp, kiuj postulas altan forton kaj malmolecon, sed ne postulas altan korodan reziston. Tipaj ŝtalkvalifikoj estas 2Crl3, 4Crl3, 9Crl8, ktp.
2. Martensitic Chrome-Nikel-ŝtalo
Martensita krom-nikela ŝtalo inkluzivas martensitan precipitaĵon malmoliĝantan neoksideblan ŝtalon, duon-aŭstenitan precipitaĵon malmoligantan neoksideblan ŝtalon kaj maragingan neoksideblan ŝtalon ktp., kiuj ĉiuj estas alt-fortaj aŭ ultra-fortaj neoksideblaj ŝtaloj. Ĉi tiu speco de ŝtalo havas malaltan karbonenhavon (malpli ol 0,10%) kaj enhavas nikelon. Kelkaj karakteroj ankaŭ enhavas altajn elementojn kiel ekzemple molibdeno kaj kupro. Sekve, ĉi tiu speco de ŝtalo havas altan forton, dum kombinas forton kaj fortikecon same kiel korodan reziston. Efikeco, veldebleco, ktp. estas pli bonaj ol martensita kroma ŝtalo. Crl7Ni2 estas la plej ofte uzata malalt-nikela martensita neoksidebla ŝtalo.
Martensitoprecipitaĵo malmoliĝanta neoksideblaŝtalo kutime enhavas ankaŭ Al, Ti, Cu kaj aliajn elementojn. Ĝi precipitas Ni3A1, Ni3Ti kaj aliajn disvastigajn fazojn sur la martensita matrico per precipita malmoliĝo por plu plibonigi la forton de la ŝtalo. Semi-austenita (aŭ semi-martensita) precipitaĵo hardanta neoksidebla ŝtalo, ĉar la estingita stato ankoraŭ estas aŭstenita, do la estingita stato ankoraŭ povas esti malvarma laborita kaj tiam plifortigita per meza traktado, maljuniĝanta traktado kaj aliaj procezoj. Tiamaniere, la aŭstenito en la martensita precipitaĵo malmoliĝanta neoksidebla ŝtalo povas esti rekte transformita en martensito post estingo, kio kondukas al la malavantaĝo de malfacileco en posta prilaborado kaj formado. Ofte uzataj ŝtalo-gradoj estas 0Crl7Ni7AI, 0Crl5Ni7M02A1 ktp. Ĉi tiu speco de ŝtalo havas relative altan forton, ĝenerale atingante 1200-1400 MPa, kaj ofte estas uzata por fari strukturajn partojn, kiuj ne postulas altan korodan reziston sed postulas altan forton.
La ofte uzata varmotraktado por martensita neoksidebla ŝtalo estas estinga kaj moderiga traktado. Kutime elektu malvarmigi en oleo aŭ aero je temperaturo de 950-1050 ℃. Poste temperu je 650-750 °C. Ĝenerale, ĝi devus esti hardita tuj post estingado por malhelpi la fandadon de fendetiĝo pro la streĉo de la estingita strukturo.
Altfortaj malaltkarbonaj martensitaj neoksideblaj ŝtalaj fandaroj enhavantaj malgrandan kvanton da nikelo, molibdeno, silicio kaj aliaj alojaj elementoj havas bonajn ampleksajn mekanikajn ecojn, veldajn propraĵojn kaj eluziĝoreziston post normaligo kaj hardado. Tiaj fandadoj estas vaste uzataj en integra fandado kaj fandado + veldaj impulsiloj de grandaj hidraŭlikaj turbinoj. En ĉi tiu kazo, la specifo de varmotraktado kutime elektita estas normaliĝanta je 950 - 1050 ℃ kaj moderiga je 600 -670 ℃.
Afiŝtempo: Aŭg-17-2021