La elekto de silika soltegaĵo rekte influos la surfacan malglatecon kaj dimensian precizecon deinvestaj fandadoj. Silika suno-tegaĵoj ĝenerale povas rekte elekti silikan sulon kun masfrakcio de siliko de 30%. La tega procezo estas simpla kaj la operacio estas oportuna. Samtempe, la muldila ŝelo produktita per uzado de la tegaĵo havas altan forton, kaj la ŝelo-fara ciklo ankaŭ povas esti mallongigita.
Silika suno estas tipa akvobazita ligilo kun siliciacida koloida strukturo. Ĝi estas polimera koloida solvaĵo en kiu tre disvastigitaj silicoksidaj partikloj estas solveblaj en akvo. La koloidaj partikloj estas sferaj kaj havas diametron de 6-100 nm. Laprocezo de investa fandadofari la ŝelon estas la procezo de ĝeligado. Estas multaj faktoroj influantaj geliĝon, ĉefe elektrolito, pH, solkoncentriĝo kaj temperaturo. Estas multaj specoj de komercaj silikaj suloj, kaj la plej uzata estas alkala silika suno kun silika enhavo de 30%. La procezo de farado de silika solŝelo estas relative simpla. Ĉiu procezo havas tri procezojn: tegaĵo, sablado kaj sekigado. Ĉiu procezo estas ripetita multajn fojojn por akiri plurtavolan ŝelon de la bezonata dikeco.
Ĝenerale ekzistas du metodoj por produkti silicoksidsolon: jonŝanĝo kaj dissolvo. La interŝanĝa metodo rilatas al la ionŝanĝo de diluita akvovitro por forigi natriajn jonojn kaj aliajn malpuraĵojn. Tiam la solvo estas filtrita, varmigita kaj koncentrita al certa denseco por akiri silikan solon. La dissolva metodo rilatas al uzado de industria pura silicio (la masfrakcio de silicio ≥ 97%) kiel la kruda materialo, kaj sub la ago de la katalizilo, ĝi estas rekte solvita en akvo post varmigado. Tiam, la solvaĵo estas filtrita por akiri silikan solon.
Teknikaj Parametroj de Silika Solo por Investa Casting | ||||||||
| Ne. | Kemia Kunmetaĵo (masfrakcio, %) | Fizikaj Propraĵoj | Aliaj | |||||
| SiO2 | Na2O | Denso (g/cm3) | pH | Kinematika viskozeco (mm2/s) | SiO2 Partiklograndeco (nm) | Aspekto | Senmova Fazo | |
| 1 | 24 - 28 | ≤ 0,3 | 1.15 - 1.19 | 9,0 - 9,5 | ≤ 6 | 7 - 15 | en invory aŭ helverda koloro, sen malpureco | ≥ 1 jaro |
| 2 | 29 - 31 | ≤ 0,5 | 1.20 - 1.22 | 9.0 - 10 | ≤ 8 | 9 - 20 | ≥ 1 jaro | |
La fandadoj akiritaj per la procezo de fabrikado de silika solŝelo havas malaltan surfacan malglatecon, altan dimensia precizecon kaj longan ŝelan ciklon. Ĉi tiu procezo estas vaste uzata en fandado de alt-temperaturaj varmorezistaj alojoj, varmorezistaj ŝtaloj, neoksideblaj ŝtaloj, karbonaj ŝtaloj, malaltaj alojoj, aluminiaj alojoj kaj kupraj alojoj.
La silika sol-precizeca perdita vakso investa fandprocezo taŭgas por ripetebla produktado de retaj formaj komponantoj el diversaj diversaj metaloj kaj altaj rendimentaj alojoj. Kvankam ĝenerale uzata por malgrandaj fandadoj, ĉi tiu procezo estis uzata por produkti kompletajn aviadilajn pordkadrojn, kun ŝtalfandadoj de ĝis 500 kg kaj aluminiaj fandadoj de ĝis 50 kg. Kompare kun aliaj gisadprocezoj kiel mortfandado aŭ sablogisado, ĝi povas esti multekosta procezo. Tamen, la komponentoj kiuj povas esti produktitaj uzante investgisadon povas asimili malsimplajn konturojn, kaj en la plej multaj kazoj la komponentoj estas gisitaj proksime de netformo, do postulas malgrandan aŭ neniun reverkadon unufoje gisita.
La ĉefaj komponantoj de la vaksa tegaĵo de la investa fandado estas:
Surfaca tavolo silica suno gluo. Ĝi povas certigi la forton de la surfaca tavolo kaj certigi, ke la surfaca tavolo ne krevas;
Refractario. Ĝenerale ĝi estas altpura zirkonia pulvoro por certigi, ke la tegaĵo havas sufiĉan rezistecon kaj ne kemie reagas kun fandita metalo.
Lubrikaĵo. Ĝi estas surfaktanto. Ĉar la silika soltegaĵo estas akvobazita tegaĵo, la malsekeco inter ĝi kaj la vaksa ŝimo estas malbona, kaj la tegaĵo kaj pendiga efiko ne estas bona. Sekve, necesas aldoni malsekigantan agenton por plibonigi la tegaĵon kaj pendantan agadon.
Senŝaŭmigilo. Ĝi ankaŭ estas surfaktant, kies celo estas forigi aervezikojn en la malsekiga agento.
Grajna rafinilo. Ĝi povas certigi la grenan rafinadon de fandadoj kaj plibonigi la mekanikajn ecojn de fandadoj.
Aliaj aldonaĵoj:suspenda agento, sekiga indikilo, daŭra liberiga agento, ktp.
Ĝusta elekto de la proporcio de ĉiu komponanto en la silika soltegaĵo estas la ŝlosilo por certigi la kvaliton de la tegaĵo. La du plej bazaj komponentoj en tegaĵoj estas refractarioj kaj ligiloj. La rilatumo inter la du estas la pulvor-al-likva rilatumo de la tegaĵo. La pulvoro-al-likva proporcio de la farbo havas grandan influon sur la agado de la farbo kaj la ŝelo, kiuj finfine influos la kvaliton de la fandado. Se la pulvoro-al-likva proporcio de la tegaĵo estas tro malalta, la tegaĵo ne estos sufiĉe densa kaj estos tro da malplenoj, kiuj malglatos la surfacon de la fandado. Plie, troe malalta pulvoro-al-likva proporcio ankaŭ pliigos la tendencon de la tegaĵo fendetiĝi, kaj la ŝelforto estos malalta, kio poste kaŭzos elfluon de la fandita metalo dum fandado. Aliflanke, se la pulvoro-al-likva proporcio estas tro alta, la tegaĵo estos tro dika kaj la flueco estos malbona, malfaciligante akiri tegaĵon kun unuforma dikeco kaj taŭga dikeco.
Tegaĵopreparo estas grava parto por certigi la kvaliton de la ŝelo. Dum formulado de la tegaĵo, la komponantoj devas esti unuforme disigitaj kaj plene miksitaj kaj malsekigitaj unu kun la alia. La ekipaĵo uzata por farboformulo, la nombro da aldonoj kaj la moviĝanta tempo ĉiuj influos la kvaliton de la farbo. Nia investa butiko uzas kontinuajn miksaĵojn. Por certigi la kvaliton de la tegaĵo, kiam ĉiuj komponantoj de la tegaĵo estas nove aldonitaj krudaj materialoj, la tegaĵo devas esti movita sufiĉe longe.
La kontrolo de la propraĵoj de silikaj soltegaĵoj estas grava kvalitkontrola paŝo. La viskozeco, denseco, ĉirkaŭa temperaturo, ktp. de la farbo devas esti mezuritaj almenaŭ tri fojojn tage, kaj devus esti kontrolitaj ene de la fiksita gamo iam ajn.
Afiŝtempo: Jul-25-2022