Ŝela muldiloestas procezo, en kiu la sablo miksita kun termodura rezino rajtas kontaktiĝi kun varmigita metala ŝablono, tiel ke maldika kaj forta ŝelo de ŝimo formiĝas ĉirkaŭ la pato. Tiam la ŝelo estas forigita de la ŝablono kaj la eltenilo kaj tiriĝo estas forigitaj kune kaj konservitaj en flakono kun la necesa sekurkopiomaterialo kaj la fandita metalo estas verŝita en la ŝimon.
Ĝenerale seka kaj fajna sablo (90 ĝis 140 GFN) tute libera de argilo estas uzata por prepari la ŝelan muldan sablon. La grando elektota dependas de la surfaca finpoluro dezirata sur la gisado. Tro bona grajngrandeco postulas grandan kvanton de rezino, kio multekostigas la muldilon.
La sintezaj rezinoj uzitaj en ŝelfandado estas esence termorezistaj rezinoj, kiuj malmoliĝas nemaligeble per varmeco. La plej uzataj rezinoj estas rezinoj fenolformaldehidaj. Kombinitaj kun sablo, ili havas tre altan forton kaj reziston al varmo. La fenolaj rezinoj uzataj en ŝelfandado kutime estas de la du etapoj, tio estas, la rezino havas troan fenolon kaj funkcias kiel termoplasta materialo. Dum tegado per la sablo la rezino estas kombinita kun katalizilo kiel ekzemple heksa metilen-tetramino (heksa) en proporcio de ĉirkaŭ 14 ĝis 16% por disvolvi la termoremajn karakterizaĵojn. La resaniga temperaturo por ĉi tiuj estus ĉirkaŭ 150 C kaj la bezonata tempo estus 50 ĝis 60 sekundoj.
Avantaĝoj de Ŝela Mulda Gisada Procezo
1. Ŝel-mulditaj fandaĵoj estas ĝenerale pli dimensie precizaj ol sablaj fandaĵoj. Eblas akiri toleremon de +0,25 mm por ŝtalaj fandaĵoj kaj +0. 35 mm por grizaj gisaj fandaĵoj en normalaj laborkondiĉoj. En la kazo de proksime tolerataj ŝelaj muldiloj, oni povas akiri ĝin en la gamo de +0,03 ĝis +0,13 mm por specifaj aplikoj.
2. Pli glata surfaco akireblas en ŝelaj fandaĵoj. Ĉi tio estas ĉefe atingita per la uzata pli bona grando. La tipa gamo de krudeco estas de la ordo de 3 ĝis 6 spektroj.
3. Malnoblaj anguloj, kiuj estas pli malaltaj ol la sablaj fandadoj, necesas en ŝelaj muldiloj. La redukto de malnoblaj anguloj povas esti de 50 ĝis 75%, kio konsiderinde ŝparas la materialajn kostojn kaj la postajn maŝinajn kostojn.
4. Foje, specialaj kernoj povas esti forigitaj en ŝela muldado. Ĉar la sablo havas altan forton, la ŝimo povus esti desegnita tiel, ke internaj kavoj povas formiĝi rekte kun la bezono de ŝelaj kernoj.
5. Ankaŭ tre maldikaj sekcioj (ĝis 0,25 mm) de la speco de aermalvarmigitaj kulminaĵoj povas esti facile farataj per la ŝela muldado pro la pli alta forto de la sablo uzita por muldi.
6. Permeablo de la ŝelo estas alta kaj tial neniuj gasaj inkluzivoj okazas.
7. Tre malgranda kvanto de sablo devas esti uzata.
8. Mekanizado estas facile ebla pro la simpla prilaborado en ŝela muldado.
Limigoj de Ŝela Ŝimo-Gisado-Procezo
1. La ŝirmiloj estas tre multekostaj kaj tial estas ekonomiaj nur se uzataj en grandskala produktado. En tipa apliko, ŝela muldado fariĝas ekonomia super sabla muldado, se la bezonata produktaĵo superas 15000 pecojn pro la pli alta ŝablona kosto.
2. La grandeco de la gisado akirita per ŝelfandado estas limigita. Ĝenerale, fandaĵoj pezantaj ĝis 200 kg povas esti faritaj, kvankam en pli malgranda kvanto, fandaĵoj ĝis pezo de 450 kg estas faritaj.
3. Tre komplikaj formoj ne povas esti akiritaj.
4. Pli kompleksa ekipaĵo necesas por pritrakti la ŝelajn fandadojn kiel ekzemple tiuj necesaj por varmigitaj metalaj ŝablonoj.
Afiŝotempo: 25-Dec-2020