Shell Mold Casting Foundry
Ŝelo-mulda fandado ankaŭ nomiĝas antaŭkovrita rezino-sablo-gisado, varma ŝelo-muldado aŭ kerna fandado. La ĉefa mulda materialo estas la antaŭkovrita fenola rezina sablo, kiu estas pli multekosta olverda sablokaj furana rezina sablo. Krome, ĉi tiu sablo ne povas esti uzata por recikli.
La ŝelaj muldaj komponantoj havas iom pli altajn kostojn olsablo fandado. Tamen, laŝelo muldado fandado partojhavas multajn avantaĝojn kiel pli malloza dimensia toleremo, bona surfaca kvalito kaj malpli da ĵetdifektoj.
Antaŭ fari la ŝimon kaj kernon, la kovrita sablo estis kovrita per solida rezina filmo sur la surfaco de la sablopartikloj. La kovrita sablo ankaŭ estas nomita ŝelo (kerna) sablo. La teknologia procezo estas meĥanike miksi pulvoran termofiksan fenolan arbon kun kruda sablo kaj solidiĝi kiam varmigite. Ĝi estis evoluigita en tegitan sablon uzante termoplastan fenolan rezinon kaj plie latentan resanigaĵon (kiel ekzemple urotropino) kaj lubrikaĵon (kiel ekzemple kalcia stearato) tra certa tegprocezo.
Kiam la kovrita sablo estas varmigita, la rezino kovrita sur la surfaco de la sablopartikloj degelas. Sub la ago de la metilengrupo malkomponita de la Maltropino, la fandita rezino rapide transformiĝas de linia strukturo al nefuzebla korpostrukturo tiel ke la kovrita sablo solidiĝas kaj formiĝas. Krom la ĝenerala seka grajneca formo de kovrita sablo, ekzistas ankaŭ malseka kaj viskoza kovrita sablo.
Post miksi la originan sablon (aŭ reakiritan sablon), likvan rezinon kaj likvan katalizilon egale, kaj plenigi ilin en la kernan skatolon (aŭ sabloskatolon), kaj tiam streĉi ĝin por malmoliĝi en ŝimon aŭ ŝimon en la kerna skatolo (aŭ sabloskatolo). ) ĉe ĉambra temperaturo, formiĝis la muldilo aŭ ĵetkerno, kiu nomiĝas mem-hardiĝanta malvarmkerna skatolo-modelado (kerno), aŭ mem-hardiga metodo (kerno). La mem-hardiĝanta metodo povas esti dividita en acid-katalizitan furan-rezinon kaj fenolan rezinan sablon mem-hardigan metodon, uretanrezan-sablan mem-hardigan metodon kaj fenolan monoesteran mem-hardigan metodon.
Shell Mold Casting Company
Ŝelo Muldilo Casting
Shell Casting Capabilities ĉe RMC Foundry
Ĉe RMC Foundry, ni povus desegni kaj produkti la ŝelajn muldilojn laŭ viaj desegnaĵoj, postuloj, specimenoj aŭ nur viaj specimenoj. Ni povus provizi la inversajn inĝenierajn servojn. Lakutimaj fandadojproduktitaj per ŝelo-gisado servas endiversaj industriojkiel fervojaj trajnoj, pezaj kamionoj, farmmaŝinaro,pumpiloj kaj valvoj, kaj konstrumaŝinaro. En la sekvanta vi trovos mallongan enkondukon de tio, kion ni povus atingi per ŝelo-muldprocezo:
- • Maksimuma Grandeco: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
- • Peza Gamo: 0,5 kg - 100 kg
- • Jara Kapacito: 2.000 tunoj
- • Toleremoj: Laŭ Peto.
Tegita Sablo Ŝelo Muldilo
Kiajn Metalojn kaj Alojojn Ni Ĵetas per Shell Mold Casting
Griza gisfero,Duktila gisfero, Cast Carbon Stee,Gisitaj ŝtalo-alojoj,Cast Neoksidebla ŝtalo,Cast Aluminio-Alojoj,Latuno & KuprokajAliaj Materialoj kaj Normoj laŭ peto.
| Metalo kaj Alojoj | Populara Grado |
| Griza gisfero | GG10, GG15, GG20, GG25, GG30, GG35 GG40; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; HT100, HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; ASTM A48 Gray Iron Grades Class 20, Class 25, Class 30, Class 35, Class 40, Class 45, Class 50, Class 55, Class 60. |
| Duktila (Nodula) Gisfero | GGG40, GGG45, GGG50, GGG55, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-40-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- GJS-800-2; ASTM A536 Duktila Fero Gradoj 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02. |
| Plifortigita Duktila Fero (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
| Cast Karbona Ŝtalo | C20, C25, C30, C45 |
| Cast Alloy Steel | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
| Cast Neoksidebla ŝtalo | Ferrita Neoksidebla ŝtalo, Martensita Neoksidebla ŝtalo, Aŭstenita Neoksidebla ŝtalo, Precipita Malmoliĝanta Neoksidebla ŝtalo, Dupleksa Neoksidebla ŝtalo |
| Aluminiaj Alojoj | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
| Latuno / Kupro-bazitaj Alojoj | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
| Normo: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO, kaj GB | |
Ductile Cast Iron Shell Castings
Nodular Feraj Ŝeloj
Ŝelo Muldilo Casting Paŝoj
✔ Farante metalajn ŝablonojn.La antaŭkovrita rezina sablo devas esti varmigita en la ŝablonoj, do metalaj ŝablonoj estas la necesa ilaro por fari ŝelmuldajn fandadojn.
✔ Farante Antaŭkovritan Sablo-Muldilon.Post instalo de la metalaj ŝablonoj sur la muldila maŝino, la antaŭkovrita rezina sablo estos pafita en la ŝablonojn, kaj post hejtado, la rezina tegaĵo estos fandita, tiam la sablaj ŝimoj fariĝas solidaj sablaj ŝelo kaj kernoj.
✔ Fandante la Ronditan Metalon.Uzante induktofornojn, la materialoj estus fanditaj en likvaĵon, tiam la kemiaj komponaĵoj de la likva fero devus esti analizitaj por kongrui kun la postulataj nombroj kaj procentoj.
✔ Verŝado de Metalo.Kiam la fandita fero plenumas la postulojn, tiam ili estos verŝitaj en la ŝelajn muldilojn. Surbaze de malsamaj karakteroj de la fanda dezajno, la ŝelŝimoj estos entombigitaj en verdan sablon aŭ stakigitaj per tavoloj.
✔ Pafblovado, Muelado kaj Purigado.Post la malvarmigo kaj solidiĝo de la fandadoj, la leviloj, pordegoj aŭ plia fero devas esti fortranĉitaj kaj forigitaj. Tiam la feraj fandadoj estos purigitaj per sablo-ekipaĵo aŭ pafblovigaj maŝinoj. Post muelado de la enirkapo kaj disiglinioj, la pretaj gisadpartoj venus, atendante la pliajn procezojn se bezonite.
Ŝelo Ŝimo por Duktila Fero-Fundadoj
Avantaĝoj de Shell Mold Casting
1) Ĝi havas taŭgan fortan agadon. Ĝi povas renkonti la postulojn por alt-forta ŝelo-kernsablo, mez-forta varma-skatola sablo, kaj malalt-forta ne-fera aloja sablo.
2) Bonega flueco, bona muldebleco de la sabla kerno kaj klara konturo, kiu povas produkti la plej kompleksajn sablaj kernoj, kiel ekzemple akvaj sablokernoj kiel cilindraj kapoj kaj maŝinaj korpoj.
3) La surfaca kvalito de la sabla kerno estas bona, kompakta kaj ne malfiksa. Eĉ se malpli aŭ neniu tegaĵo estas aplikata, pli bona surfackvalito de fandadoj povas esti akirita. La dimensia precizeco de fandadoj povas atingi gradon de CT 7 - CT 8, kaj la surfaca malglateco Ra povas atingi 6,3 - 12,5 μm.
4) Bona kolapsebleco, kiu estas favora al ĵetpurigado kaj plibonigo de produkto-rendimento
5) La sabla kerno ne facile sorbas humidon, kaj la forto de longdaŭra stokado ne facile malpliiĝas, kio favoras al stokado, transportado kaj uzo.
Shell Molding Casting Components
Shell Mold Casting Foundry
Ĉina Ŝtalo-Fandejo
Gisfero-Fandejo
Shell Mold Casting Company
Tegita Sablo-Muldilo
Rezino Tegita Sablo-Muldilo
Ŝelo Preta por Castings
Senbaka Ŝelo-Muldilo
Rezino Tegita Sabloŝelo
Konkoj por Fandita Metala Verŝado
Laborejo pri Sabloŝelo
Ĉina Ŝelo-Fandejo
Shell Casting Produktoj
Duktila Fero-Fandaĵoj
Propraj Ŝelaj Castings
Shell Casting Hidraŭlikaj Partoj
Propraj Ŝelaj MuldilojNi Produktis
Griza Fero-Fundadoj
Cast Iron Castings
Duktila Fero Castings
Ŝtalo Castings de Shell Mold Casting
Pli da Servoj Ni Povus Provizi
Krom la ĉi-supraj ŝelaj muldilaj servoj, ni ankaŭ povas provizi laaldonvaloraj servojde post-fandaj procezoj. Kelkaj el ili estas finitaj ĉe niaj longperspektivaj partneroj, sed kelkaj estas produktitaj ĉe niaj internaj laborrenkontiĝoj.
• Deburring & Purigado
• Shot Blasting / Sablo-Penado
• Varmotraktado: Kuragado, Normaligo, Estingo, Hardado, Karburigo, Nitrurado
• Surfaca Traktado: Pasivado, Andonigo, Electroplating, Varma Zinkplatado, Zinkplating, Nickel Plating, Polurado, Elektro-Polirado, Pentrado, GeoMet, Zintec.
•CNC-Maŝinado: Turnado, Muelado, Tornado, Borado, Honingado, Muelado.
