Vakua fandado de ŝtalo trafita ilaro-loĝigo por ŝarĝvagonoj por rusaj merkatoj kun CNC-maŝinado kaj kutimaj tajloritaj servoj. Gisita aloja ŝtalo v procezaj fandadoj signifas la fandajn partojn produktitajn devakua gisadokun materialoj el gisita aloja ŝtalo.
Vakuo mulda fandado, estas ankaŭ nomita negativa premo mulda metodo, malplena sigela mulda metodo, aŭ V-procezo mallonge. Tio estas relative nova speco de fizika modeliga metodo. La metodo de muldado de negativa premo uzas la premdiferencon inter la interno kaj ekstero de la ŝimo por kunligi la sekajn kaj malfiksajn sablopartiklojn por akiri ŝimon kun certa dezirata formo kaj certa forto.
Avantaĝoj de Vacuum Casting Procezo
1) La malplenaj fandadoj havas altan dimensian precizecon, klaran konturon kaj glatan surfacon.
Ĉar la surfaco de la modelo estas kovrita per plasta filmo, ne necesas vibri aŭ frapi kiam tiras la ŝimon. La suĉo kaj negativa premo faras la muldan sablon kompakta, kaj la malmoleco de la sabla ŝimo estas alta kaj unuforma. Sub la varmego de fandita metalo, la kavo ne facile misformiĝas. Plie, la ekzisto de negativa premo estas favora al la plena plenigo de fandita metalo en la modelon. La surfaca malglateco de V-procezaj fandadoj povas atingi Ra = 25 ~ 2.5μm. La dimensia tolernivelo de fandadoj povas atingi CT5 ~ CT7. La aspekto-kvalito de negativa premo fandadoj estas bona, kaj la interna kvalito estas fidinda.
2) Ne estas ligiloj, akvo kaj aldonaĵoj en la mulda sablo, kio simpligas la prilaboradon de sablo.
3) Estas simple purigi lavakuaj fandadoj. Malpli malutilaj gasoj estas generitaj dum la gisadprocezo.
4) La malplenaj fandadoj povus esti uzataj ĉe ampleksa gamo de industrioj. Ĝi povas esti uzata por unupeca eta grupproduktado same kiel amasproduktado, precipe grandaj kaj mezgrandaj fandadoj kaj maldikmuraj fandadoj pli taŭgas por vakua fandado.
| Perdita Ŝaŭma Casting vs Vakuum Casting | ||
| Ero | Perdita Ŝaŭmo Casting | Vakua Casting |
| Taŭgaj Castings | Malgrandaj kaj mezgrandaj fandadoj kun kompleksaj kavoj, kiel motorbloko, motorkovrilo | Mezaj kaj grandaj fandadoj kun malmultaj aŭ neniuj kavaĵoj, kiel ekzemple gisferkontraŭpeziloj, gisŝtalaj aksloĝigoj |
| Ŝablonoj kaj Platoj | Ŝaŭmaj ŝablonoj faritaj per muldaĵoj | Ŝablono kun suĉa skatolo |
| Sabloskatolo | Malsupra aŭ kvin flankoj elĉerpas | Kvar flankoj ellasilo aŭ kun ellasilo |
| Plasta Filmo | La supra kovrilo estas sigelita per plastaj filmoj | Ĉiuj flankoj de ambaŭ duonoj de sabloskatolo estas sigelitaj per plastaj filmoj |
| Tegantaj Materialoj | Akva farbo kun dika tegaĵo | Alkohol-bazita farbo kun maldika tegaĵo |
| Moldanta Sablo | Kruda seka sablo | Fajna seka sablo |
| Vibra Moldado | 3 D Vibrado | Vertikala aŭ Horizontala Vibrado |
| Verŝante | Negativa Verŝado | Negativa Verŝado |
| Sabla Procezo | Malpezigu negativan premon, turnu la skatolon por faligi sablon, kaj la sablo estas tiam reuzata | Malpezigu negativan premon, tiam la seka sablo falas en la ekranon, kaj la sablo estas reciklita |
▶ Vakuaj Castaj Materialoj:
•Karbona Ŝtalo: Malalta Karbona Ŝtalo, Meza Karbona Ŝtalo kaj Alta Karbona Ŝtalo de AISI 1020 ĝis AISI 1060.
•Cast Steel Alojoj: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... ktp laŭ peto.
•Neoksidebla ŝtalo: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L kaj alia neoksidebla ŝtalo.
•Latuno & Kupro.
• Aliaj Materialoj kaj Normoj laŭ peto
▶ V Procezaj Casting Kapacitoj:
• Maksimuma Grandeco: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Peza Gamo: 0,5 kg - 100 kg
• Jara Kapacito: 2.000 tunoj
• Toleremoj: Laŭ Peto.
▶ InspektanteV-Process Casting Components:
• Spektrografa kaj mana kvanta analizo
• Metalografia analizo
• Inspektado pri malmoleco Brinell, Rockwell kaj Vickers
• Analizo de mekanika proprieto
• Malalta kaj normala temperatura efiko-testado
• Inspektado pri pureco
• UT, MT kaj RT-inspektado
▶ Proceduroj de Vakuo Casting:
• La ŝablono estas forte kovrita de maldika folio el plasto.
• Flakono estas metita super la kovrita ŝablono kaj estas plenigita per seka sablo sen ligo.
• La dua flako tiam estas metita super la sablo, kaj vakuo tiras la sablon tiel ke la ŝablono povas esti streĉita kaj retirita. Ambaŭ duonoj de la ŝimo estas faritaj kaj kunvenitaj tiamaniere.
• Dum verŝado, la ŝimo restas sub vakuo sed la kavaĵo de ĵetado ne.
• Kiam la metalo solidiĝis, la vakuo estas malŝaltita kaj la sablo forfalas, liberigante la fandadon.
• Malplena muldado produktas fandadon kun altkvalita detalo kaj dimensia precizeco.
• Ĝi estas precipe bone taŭga por grandaj, relative plataj fandadoj.
▶ Post-Kasado-Procezo
• Deburring & Purigado
• Shot Blasting / Sablo-Penado
• Varmotraktado: Normaligo, Estingo, Hardado, Karburigo, Nitrurado
• Surfaca Traktado: Pasivado, Andonigo, Electroplating, Varma Zinkplatado, Zinkplating, Nickel Plating, Polurado, Elektro-Polirado, Pentrado, GeoMet, Zintec.
•Maŝinado: Turnado, Muelado, Tornado, Borado, Honingado, Muelado.
▶ Kial Vi Elektas RMC por V (Vakuaj) Procezaj Elĵetaj Komponentoj?
• Facila reakiro de la sablo ĉar la ligiloj ne estas uzataj
• Sablo ne postulas mekanikan renovigon.
• Bona aero permeabilidad ĉar ne estas akvo estas miksita kun sablo, do malpli ĵeto difektoj.
• Pli taŭga por grandskalaj castings
• Koste efika, precipe por grandaj fandadoj.
