Alojŝtalaj investaj fandadoj produktitaj deperdita vakso fandadokun silica suno kaj akvoglaso kiel la ligiloj.
Laŭ la malsamaj ligiloj por ŝelkonstruado, la perdita vaksa investa fandado povus esti dividita en silikan solligan investan fandon, akvan vitran ligilon investan fandon kaj la investan fandon kun iliaj miksaĵoj kiel ligilo-materialoj.
Investgisado (perdita vaksoo-gisado) estas metodo de precizeca gisado de kompleksaj preskaŭ-retformaj detaloj uzante reproduktadon de vakspadronoj. Investgisado aŭ perdita vakso estas metalforma procezo kiu tipe uzas vaksan padronon ĉirkaŭitan de ceramika ŝelo por fari ceramikan ŝimon. Kiam la ŝelo sekiĝas, la vakso estas fandita for, lasante nur la ŝimon. Tiam la gisadkomponento estas formita verŝante fanditan metalon en la ceramikan ŝimon.
▶ Feraj kaj Ne-feraj Materialoj por Investa Casting, Perdita Vakso-Fandado:
• Griza Fero: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Duktila Fero aŭ Nodula Fero: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Karbona Ŝtalo: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Ŝtalaj Alojoj: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... ktp laŭ peto.
•Neoksidebla ŝtalo: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 kaj alia neoksidebla ŝtalo grado.
• Latuno, Ruĝa Kupro, Bronzo aŭ aliaj Kupro-bazitaj alojaj metaloj: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Aliaj Materialoj laŭ viaj unikaj postuloj aŭ laŭ normoj ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO kaj GB
▶ Kapabloj deInvesta Casting Foundry
• Maksimuma Grandeco: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Peza Gamo: 0,5 kg - 100 kg
• Jara Kapacito: 2.000 tunoj
• Ligaj Materialoj por Ŝelo-Konstruaĵo: Silika Solo, Akva Vitro kaj iliaj miksaĵoj.
• Toleremoj: Laŭ Peto.
▶ Ĉefa Produktada Proceduro de Aloja Ŝtalo Investa Casting
• Ŝablonoj & Tooling Dezajno → Metalo Die Kreado → Vaksa Injekto → Slurry Asembleo → Ŝelo Konstruaĵo → De-vaksado → Kemia Kunmetaĵo Analizo → Fandado & Verŝado → Purigado, Muelanta & Pafblovado → Poŝta Pretigo aŭ Pakado por Sendado
Investa Casting Teknikaj Datumoj ĉe RMC Foundry
| |
R&D | Programaro: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
Antaŭtempa Tempo por Disvolviĝo kaj Specimenoj: 25 ĝis 35 tagoj | |
Fandita Metalo | Ferrita Neoksidebla ŝtalo, Martensita Neoksidebla ŝtalo, Aŭstenita Neoksidebla ŝtalo, Precipita Malmoliĝanta Neoksidebla ŝtalo, Dupleksa Neoksidebla ŝtalo |
Karbona Ŝtalo, Aloja Ŝtalo, Ila Ŝtalo, Varmorezista Ŝtalo, | |
Nikel-baza alojo, aluminia alojo, kupro-baza alojo, kobalt-baza alojo | |
Metala Normo | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
Materialo por Ŝelo-Konstruaĵo | Silika Suno (Precipitita Silikaĵo) |
Akva Vitro (Natria Silikato) | |
Miksaĵoj de Silica Suno kaj Akva Vitro | |
Teknika Parametro | Peco de peco: 2 gramoj ĝis 200 kilogramoj |
Maksimuma Dimensio: 1,000 mm por Diametro aŭ Longo | |
Minuma Mura Diko: 1.5mm | |
Casting Roughness: Ra 3.2-6.4, Machining Roughness: Ra 1.6 | |
Toleremo de Casting: VDG P690, D1/CT5-7 | |
Toleremo de maŝinado: ISO 2768-mk/IT6 | |
Interna Kerno: Ceramika Kerno, Urea Kerno, Akvosolvebla Vakso Kerno | |
Varma Traktado | Normaligo, Hardado, Estingo, Rekubado, Solvo, Karburigo. |
Surfaca Traktado | Polurado, Sablo/Pafblovigado, Zinktegado, Nikelado, Oksigena traktado, Fosfatado, Pulvora pentrado, Geormet, Anodizado |
Dimensia Testado | CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper. Profundmezurilo, Alteco-mezurilo, Go/No go Gage, Specialaj Fiksaĵoj |
Kemia Inspektado | Analizo de Kemia Komponado (20 kemiaj elementoj), Inspektado pri pureco, Radiografia Inspektado de Rentgenfoto, Analizilo de Karbono-Sulfuro |
Fizika Inspektado | Dinamika Ekvilibro, Senmoka Blankigo, Mekanikaj Propraĵoj (Malmoleco, Rendimento-Forto, Tirezo-forto), Plilongiĝo |
Kapacito de produktado | Pli ol 250 tunoj monate, pli ol 3,000 tunoj ĉiujare. |

