Ĉinio perdis vaksan fandejon kun OEM kutimo kajServo pri maŝinado de CNCsprovizi aloja ŝtalo perdita vakso fandado produktoj kaj aliajtajloritaj metalaj fandadoj.
Fandita aloja ŝtalo devas esti uzata kiam la forto de la fandado estas relative alta kaj la uzo de gisfero ne povas plenumi la postulojn. Tamen, la flueco de fandita ŝtalo de gisita ŝtalo ne estas tiel bona kiel tiu de gisfero, do la dikeco de la verŝa strukturo ne estu tro malgranda kaj la formo ne estu tro komplika. Kiam la silicioenhavo estas kontrolita ĉe la supra limo, la flueco de fandita ŝtalo povas esti plibonigita.
| Lost Wax Casting Teknikaj Datumoj ĉeRMC Casting Foundry | |
| R&D | Programaro: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Antaŭtempa Tempo por Disvolviĝo kaj Specimenoj: 25 ĝis 35 tagoj | |
| Fandita Metalo | Ferrita Neoksidebla ŝtalo, Martensita Neoksidebla ŝtalo, Aŭstenita Neoksidebla ŝtalo, Precipita Malmoliĝanta Neoksidebla ŝtalo, Dupleksa Neoksidebla ŝtalo |
| Karbona Ŝtalo, Aloja Ŝtalo, Ila Ŝtalo, Varmorezista Ŝtalo, | |
| Nikel-baza alojo, aluminia alojo, kupro-baza alojo, kobalt-baza alojo | |
| Metala Normo | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Materialo por Ŝelo-Konstruaĵo | Silika Suno (Precipitita Silikaĵo) |
| Akva Vitro (Natria Silikato) | |
| Miksaĵoj de Silica Suno kaj Akva Vitro | |
| Teknika Parametro | Peco de peco: 2 gramoj ĝis 200 kilogramoj |
| Maksimuma Dimensio: 1,000 mm por Diametro aŭ Longo | |
| Minuma Mura Diko: 1.5mm | |
| Casting Roughness: Ra 3.2-6.4, Machining Roughness: Ra 1.6 | |
| Toleremo de Casting: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| Toleremo de maŝinado: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Interna Kerno: Ceramika Kerno, Urea Kerno, Akvosolvebla Vakso Kerno | |
| Varma Traktado | Normaligo, Hardado, Estingo, Rekubado, Solvo, Karburigo. |
| Surfaca Traktado | Polurado, Sablo/Pafblovigado, Zinktegado, Nikelado, Oksigena traktado, Fosfatado, Pulvora pentrado, Geormet, Anodizado |
| Dimensia Testado | CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper. Profundmezurilo, Alteco-mezurilo, Go/No go Gage, Specialaj Fiksaĵoj |
| Kemia Inspektado | Analizo de Kemia Komponado (20 kemiaj elementoj), Inspektado pri pureco, Radiografia Inspektado de Rentgenfoto, Analizilo de Karbono-Sulfuro |
| Fizika Inspektado | Dinamika Ekvilibro, Senmoka Blankigo, Mekanikaj Propraĵoj (Malmoleco, Rendimento-Forto, Tirezo-forto), Plilongiĝo |
| Kapacito de produktado | Pli ol 250 tunoj monate, pli ol 3,000 tunoj ĉiujare. |
▶ Disponeblaj Krudmaterialoj porInvesta Casting, Perdita vakso-gisado-procezo:
• Karbonŝtalo: AISI 1020 - AISI 1060,
• Aloja Ŝtalo: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... ktp laŭ peto.
• Neoksidebla ŝtalo: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 kaj alia neoksidebla ŝtalo.
• Latuno & Kupro.
• Aliaj Materialoj kaj Normoj laŭ peto
▶ Kapabloj deInvesta Casting Foundry
• Maksimuma Grandeco: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Peza Gamo: 0,5 kg - 100 kg
• Jara Kapacito: 2.000 tunoj
• Ligaj Materialoj por Ŝelo-Konstruaĵo: Silika Solo, Akva Vitro kaj iliaj miksaĵoj.
• Toleremoj: Laŭ Peto.
▶ Ĉefa Produktada Proceduro
• Ŝablonoj & Tooling Dezajno → Metalo Die Kreado → Vaksa Injekto → Slurry Asembleo → Ŝelo Konstruaĵo → De-vaksado → Kemia Kunmetaĵo Analizo → Fandado & Verŝado → Purigado, Muelanta & Pafblovado → Poŝta Pretigo aŭ Pakado por Sendado
▶ Inspektante Perdvaksajn Castings
• Spektrografa kaj mana kvanta analizo
• Metalografia analizo
• Inspektado pri malmoleco Brinell, Rockwell kaj Vickers
• Analizo de mekanika proprieto
• Malalta kaj normala temperatura efiko-testado
• Inspektado pri pureco
• UT, MT kaj RT-inspektado
▶ Post-Kasado-Procezo
• Deburring & Purigado
• Shot Blasting / Sablo-Penado
• Varmotraktado: Normaligo, Estingo, Hardado, Karburigo, Nitrurado
• Surfaca Traktado: Pasivado, Anodizado, Electroplating, Varma Zinkplatado, Zinkplating, Nickel Plating, Polurado, Elektro-Polirado, Pentrado, GeoMet, Zintec.
• Maŝinado: Turnado, Fresado, Tornado, Borado, Honing, Muelado.
▶ Kial Vi Elektas RMC porPropraj Perdita Vakso Elĵetaj Partoj?
• Plena solvo de unu sola provizanto, kiu iras personecigitan ŝablono-dezajnon ĝis finitaj fandadoj kaj malĉefa procezo inkluzive de maŝinado, varmotraktado kaj surfaca traktado.
• Costdown-proponoj de niaj profesiaj inĝenieroj bazitaj sur via unika postulo.
• Mallonga tempodaŭro por prototipo, prova casting kaj ajna ebla teknika plibonigo.
• Ligitaj Materialoj: Silika Col, Akva Vitro kaj iliaj miksaĵoj.
• Fabrikado-fleksebleco por malgrandaj mendoj al amasaj mendoj.
• Fortaj subkontraktado-fabrikadkapabloj.
▶ Ĝeneralaj Komercaj Kondiĉoj
• Ĉefa laborfluo: Demando & Citaĵo → Konfirmado de Detaloj / Proponoj pri Redukto de Kostoj → Disvolviĝo de iloj → Prova Casting → Aprobo de specimenoj → Prova Ordo → Amasproduktado → Daŭra Ordoprocedo
• Leadtime: Laŭtakse 15-25 tagoj por ilanta disvolviĝo kaj laŭtakse 20 tagoj por amasproduktado.
• Pagaj Kondiĉoj: Negoblondaj.
• Pagaj metodoj: T/T, L/C, Okcidenta Unio, Paypal.
