Kiel gravita fandprocezo, perdita ŝaŭma fandado estas uzata por Aluminia alojo ĉar ĝi ŝparas multajn padronkostojn sed kun bona surfaca finpoluro. Ĉe RMCPerdita Ŝaŭmo-Fandejo, Ni ĉefe produktas la aluminiajn perditajn ŝaŭmajn fandadojn, kiuj estas uzataj por transdona loĝejo de peza kamiono. Ni ankaŭ povas ĵeti la Aluminian Alojon kun personigita servo laŭ viaj desegnaĵoj, specimenoj aŭ nur malglataj ideoj.
Dum perdita ŝaŭma gisadprocezo, la sablo estas seka kaj ne kunligita kaj ŝaŭmpadrono estas uzata por formi la gisantan ŝimon kun formo de la dezirataj fandpartoj. La ŝaŭmpadrono estas "investita" en la sablon ĉe la Fill & Compact-procezstacio permesante la sablon en ĉiujn malplenojn kaj apogante la ŝaŭmpadronojn eksteran formon. La sablo estas enkondukita en la flakono enhavanta la gisan areton kaj kompaktigita por certigi ke ĉiuj malplenoj kaj sukoj estas apogitaj.
▶ Metalo kaj Alojoj por Perdita Ŝaŭmo-Fundado (LFC):
• Aluminia Alojo: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• Griza gisfero, Duktila gisfero
• Karbona Ŝtalo: Malalta karbono, meza karbono kaj alta karbona ŝtalo de AISI 1020 ĝis AISI 1060.
• Cast Steel Alojoj: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... ktp laŭ peto.
• Neoksidebla ŝtalo: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L kaj aliaj neoksidebla ŝtalo.
• Latuno & Kupro.
• Aliaj Materialoj kaj Normoj laŭ peto
▶ Kapabloj de Perdita Ŝaŭma Casting
• Maksimuma Grandeco: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Peza Gamo: 0,5 kg - 100 kg
• Jara Kapacito: 2.000 tunoj
• Toleremoj: Laŭ Peto.
▶ Ĉefa Produktada Proceduro
• Molda ŝaŭmo-ŝablofarado.
• Aĝa ŝablono por permesi dimensian ŝrumpadon.
• Kunvenu ŝablonon en arbon
• Konstruu areton (multoblajn ŝablonojn per areto).
• Manta grapolo.
• Ŝaŭma ŝablono tegaĵo.
• Kompakta areto en flakono.
• Verŝu fanditan metalon.
• Ekstrakti grapolon el flakoj.
▶ InspektantePerdita Ŝaŭmo Casting Partoj
• Spektrografa kaj mana kvanta analizo
• Metalografia analizo
• Inspektado pri malmoleco Brinell, Rockwell kaj Vickers
• Analizo de mekanika proprieto
• Malalta kaj normala temperatura efiko-testado
• Inspektado pri pureco
• UT, MT kaj RT-inspektado
▶ Post-Kasado-Procezo
• Deburring & Purigado
• Shot Blasting / Sablo-Penado
• Varmotraktado: Normaligo, Estingo, Hardado, Karburigo, Nitrurado
• Surfaca Traktado: Pasivado, Andonigo, Electroplating, Varma Zinkplatado, Zinkplating, Nickel Plating, Polurado, Elektro-Polirado, Pentrado, GeoMet, Zintec.
• Maŝinado: Turnado, Fresado, Tornado, Borado, Honing, Muelado.
▶ Kial Vi Elektas RMC por Propraj Perditaj Ŝaŭmaj Elĵetaj Partoj?
• Pli granda libereco de dezajno en la konstruado de gisitaj partoj
• Malgranda kvanto eblas pro la tavoligita strukturo de la ŝablono.
• Pli malalta bezono de malĉefa maŝinado kun proksima reto formo.
• Alta fleksebleco per mallonga ekfunkciigo de plumbotempo.
• Pli longa EPS-muldilo daŭro, tiel pli malaltaj mezaj ilkostoj
▶ Ĝeneralaj Komercaj Kondiĉoj
• Ĉefa laborfluo: Demando & Citaĵo → Konfirmado de Detaloj / Proponoj pri Redukto de Kostoj → Disvolviĝo de iloj → Prova Casting → Aprobo de specimenoj → Prova Ordo → Amasproduktado → Daŭra Ordoprocedo
• Leadtime: Laŭtakse 15-25 tagoj por ilanta disvolviĝo kaj laŭtakse 20 tagoj por amasproduktado.
• Pagaj Kondiĉoj: Negoblondaj.
• Pagaj metodoj: T/T, L/C, Okcidenta Unio, Paypal.
