Ĉinio kutimaj aluminialojaj fandadoj desablo fandadokaj ŝelaj muldilaj procezoj.
La esprimo Verda Sablo indikas la ĉeeston de humido en muldanta sablo kaj indikas ke la ŝimo ne estas bakita aŭ sekigita. Kruda sablo estas elminita kaj tiam prilaborita por doni al ĝi konsekvencan distribuadon de grajngrandeco. Se prilaborite por muldado, organikaj argiloj estas aldonitaj por ligi la grajnojn kune.
Karbpolvo (konata kiel Mara Karbo) estas aldonita por kontroli gisadkvaliton dum vastiĝo de la sablo kiam varmaj metaloj estas verŝitaj en la ŝimojn. Aliaj aldonaĵoj, kiel peĉo, celulozo kaj silika faruno, ankaŭ estas uzitaj. La aldonaĵo uzata dependas de la metala fandado. La sablo estas miksita en mullor aŭ miksilo, kie la akvo kaj la aldonaĵoj estas miksitaj kun la sablo.
La sablo tiam estas preta por esti uzata por fari ŝimon. Ekzistas pluraj metodoj de muldado sed ĉiuj metodoj premas aŭ kompaktas la sablon kontraŭ ŝablono por fari impreson de la parto gisita. La ŝablonoj estas apartigitaj de la ŝimoduonoj aŭ ŝimokuko kaj la ŝimo tiam estas fermita kreante partkavon. Tipoj de muldado intervalas de aŭtomata altprema altrapida muldado, aŭtomata muldado de matĉaj platoj, aŭtomata streĉa flaka muldado (uzata por grandaj muldiloj) kaj skuita muldado. Grandaj ŝimoj ankaŭ estas faritaj sur la planko kaj ramis supren permane. Hodiaŭ, muldado estas ĉefe farita aŭtomate kaj la muldiloj estas metitaj sur ŝiman manipulan ekipaĵon por esti verŝita, por permesi al la fandadoj solidiĝi kaj malvarmigi. La agordoj pri muldilaj ekipaĵoj inkluzivas indeksajn liniojn, loopajn liniojn kaj ŝimajn aŭtoliniojn. Verŝado de la metalo povas esti plenumita aŭtomate per verŝforno aŭ transportita al la muldiloj en ladoj. Ladkapacitoj povas varii en grandeco de 100 funtoj ĝis pluraj tunoj.
Post kiam la metalo en la ŝimo solidiĝis kaj malvarmiĝis, la ŝimo estas forĵetita sur skuadon kiu apartigas la fandadojn de la sablo. La skuado procezo povas esti farita per ampleksa vario de ekipaĵo. La gisado tiam estas senbruigita (apartigita de la kuristsistemo). La kuristsistemo estas uzata por enigi metalon en la kavon de fandado. La kuristsistemo estas resendita al la fandsekcio por reuzo kaj la fandadoj estas senditaj al la finprocezo. La sablo estas reuzata post kiam ĝi estas ekzamenita kaj malvarmigita. Nova sablo ankaŭ estas aldonita surbaze de rilatumo de la kvanto de metalo verŝita en antaŭfiksitan kvanton de sablo.
Gisadfiniĝo normale komenciĝas per pafblovado por forigi sablon kiu estas fiksita al la gisado. La fina areo povas esti tre aŭtomatigita, uzante robotojn kaj Vidsistemojn, aŭ ĝi povas esti simpla mane funkciigita mansistemo. Normalaj specoj de finlaboro inkludas radmueladon, zonmueladon, tajladon gazetaran tranĉadon, segiltranĉadon, aerarktranĉadon kaj manan mueladon. Metodo uzata dependas de la metala fandado kaj la grandeco de la fandado.
Aluminio kaj ĝiaj alojoj povus esti gisitaj kaj verŝitaj per altprema ĵetaĵo, malaltprema ĵetaĵo, gravita fandado, sablo-fandado, investa fandado kajperdita ŝaŭma fandado. Kutime, la fandadoj de aluminialojo havas malpli pezon sed kompleksan strukturan kaj pli bonan surfacon.
Kian aluminian alojon ni ĵetas per sabla fandprocezo:
• Cast Aluminia Alojo de Ĉina Normo: ZL101, ZL102, ZL104
• Cast Aluminia Alojo de USA Stardard: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• Cast Aluminia Alojo de aliaj Starndards: AC3A, AC4A, AC4C, G-AlSi7Mg, G-Al12
Unuigita | Aluminia asocio | Malmoleco BHN | Finfina tirstreĉo-rezisto, MPa | Rendimento-forto, MPa | Modulo de elasteco, GPa | Lacforto, MPa |
A03550 | AA355.0 | 75-105 | 255 | 185 | 70.3 | 69.0 |
A03600 | AA360.0 | 75.0 | 300 | 170 | 71.0 | 138.0 |
A03800 | AA380.0 | 80.0 | 317 | 159 | 71.0 | 138.0 |
A03830 | AA383.0 | 75.0 | 310 | 152 | / | 145.0 |
A03840 | AA384.0 | 85.0 | 331 | 165 | / | 140.0 |
A03900 | AA390.0 | 120.0 | 280 | 240 | 81.2 | 140.0 |
A04130 | AA413.0 | 80.0 | 296 | 145 | 71.0 | 130.0 |
A04430 | AA443.0 | 30-60 | 145 | 48.3 | 71.0 | / |
A05180 | AA518.0 | 80.0 | 310 | 193 | 69.0 | 160.0 |
Karakterizaĵoj de aluminiaj alojaj fandadoj:
• La rolanta rendimento estas simila al tiu de ŝtalo fandadoj, sed la relativaj mekanikaj propraĵoj malpliiĝas pli signife kiam la murdikeco pliiĝas.
• La murdikeco de fandadoj ne devus esti tro granda, kaj aliaj strukturaj trajtoj estas similaj al tiuj de ŝtalaj fandadoj.
• Malpeza pezo sed kompleksa struktura
• La fandkostoj por kg de aluminiaj fandadoj estas pli altaj ol tiu de feraj kaj ŝtalaj fandadoj.
• Se produktata per die casting procezo, la ŝimo kaj ŝablono kosto estus multe pli alta ol aliaj casting procezoj. Sekve, ĵetaĵoj de aluminio fandado estus pli taŭga por fandadoj de granda postulema kvanto.
Tipa Kemia Kunmetaĵo de Investa Casting Aluminia Alojo de Nordamerikaj Specifoj | ||||||||||||||
Aloja Grado | Specifo | Al | Cu | Si | Zn | Mg | Cr | Fe | Mn | Ti | Ag | Be | Ni | P |
A356-T6 | AMS 4218 | Bal | 0.20 | 6. 5 - 7. 5 | 0.10 | 0,25-0,45 | - | 0.20 | 0.10 | 0.20 | - | -- | - | - |
A 357 | AMS 4219 | Bal | 0.20 | 6. 5 - 7. 5 | 0.10 | 0,40-.70 | - | 0.20 | 0.10 | 0.04-0.20 | - | 0.04-0.07 | - | - |
F 357 | AMS 4289 | Bal | 0.20 | 6,5-7,5 | 0.10 | 0,40-.70 | - | 0.10 | 0.10 | 0.04-0.20 | - | 0.002 | - | - |
E 357 | AMS 4288 | Bal | - | 6,5-7,5 | 0.10 | 0,55-0,60 | - | 0.10 | 0.10 | 0.10-0.20 | - | 0.002 | - | - |
A201 | AMS 4229 | Bal | 4.0-5.0 | 0.05 | - | 0.15-0.35 | - | 0.10 | 0.20-0.34 | 0.15-0.35 | 0,40-1,0 | - | - | - |
C355 | AMS 4215 | Bal | 1.0-1.5 | 4,5-5,5 | 0.10 | 0,40-0,60 | - | 0.20 | 0,10 maksimumo | 0.20 | - | - | - | - |
A206 | AMS 4235 | Bal | 4.2-5.0 | .05maks | 0,05 maksimumo | 0.20-0.35 | - | 0.10ma | 0.20-0.50 | 0.15-0.30 | - | - | 0,5 maksimume | - |
B206 | Bal | 4.2-5.0 | .05maks | 0,05 maksimumo | 0.15-0.35 | - | 0,10 maksimumo | 0.20-0.50 | 0 1 0 | - | - | 0,5 maksimume | - |


