Ĉina OEM-kutima latuno CNC-maŝinita flanĝo per perdita vaksa investa fandado, varmotraktado kaj surfaca traktado laŭ viaj desegnaĵoj kaj unikaj postuloj.
CNC-maŝinadorilatas al la maŝinadprocezo daŭrigas per Komputiligita Nombra Kontrolo (CNC mallonge). Ĝi estas helpita de la CNC por atingi altan kaj konstantan precizecon kun malpli laborkosto. Maŝinado estas ajna el diversaj procezoj en kiuj peco de krudaĵo estas tranĉita en deziratan finan formon kaj grandecon per kontrolita material-foriga procezo. La procezoj, kiuj havas ĉi tiun komunan temon, kontrolitan materialan forigon, estas hodiaŭ kolektive konataj kiel subtraktiva fabrikado, distinge de procezoj de kontrolita materiala aldono, kiuj estas konataj kiel aldonaĵproduktado.
Ĝuste tio, kion implicas la "kontrolita" parto de la difino, povas varii, sed ĝi preskaŭ ĉiam implicas la uzon de maŝiniloj (krom nur elektraj iloj kaj maniloj). Ĉi tio estas procezo uzata por produkti multajnmetalaj maŝinprilaboritaj produktoj, sed ĝi ankaŭ povas esti uzata sur materialoj kiel ligno, plasto, ceramiko kaj kunmetaĵoj. La CNC-maŝinado kovras multajn malsamajn procezojn kiel ekzemple muelado, turnado, torniĝado, borado, grincado, muelado ... ktp.
Latuno apartenas al lakupro-bazita alojokaj estas alojo kunmetita de kupro kaj zinko. Latuno kunmetita de kupro kaj zinko estas nomita ordinara latuno. Se ĝi estas vario de alojoj kunmetitaj de pli ol du elementoj, ĝi estas nomita speciala latuno. Latuno estas kupra alojo kun zinko kiel la ĉefa elemento. Ĉar la zinka enhavo pliiĝas, la forto kaj plastikeco de la alojo signife pliiĝas, sed la mekanikaj ecoj signife malpliiĝos post superado de 47%, do la zinka enhavo de latuno estas malpli ol 47%. Aldone al zinko, gisita latuno ofte enhavas alojajn elementojn kiel ekzemple silicio, mangano, aluminio, kaj plumbo.
CNCa Preciza Maŝinado Kapabloj | ||||
Instalaĵoj | Kvanto | Grandeca Gamo | Jara Kapacito | Ĝenerala Precizeco |
Vertikala Maŝincentro (VMC) | 48 aroj | 1500mm × 1000mm × 800mm | 6000 tunoj aŭ 300000 pecoj | ± 0,005 |
Horizontala Maŝincentro (VMC) | 12 aroj | 1200mm × 800mm × 600mm | 2000 tunoj aŭ 100000 pecoj | ± 0,005 |
CNC-Maŝino | 60 aroj | Maksimuma turniĝanta dia. φ600mm | 5000 tunoj aŭ 600000 pecoj | |
Ekzekutiva Normo de Casting-Toleremo: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Rusio) aŭ GBT 6414 (Ĉinio). |
La maŝinanta centro estas evoluigita de la CNC-frezmaŝino. La plej granda diferenco de la CNC-frezmaŝino estas, ke la maŝina centro havas la kapablon aŭtomate interŝanĝi maŝinajn ilojn. Instalante ilojn por malsamaj celoj sur la ila revuo, la maŝinaj iloj sur la spindelo povas esti ŝanĝitaj per la aŭtomata iloŝanĝilo en unu krampo por realigi plurajn maŝinajn funkciojn.
La CNC-maŝincentro estas alt-efikeca aŭtomata maŝinilo, kiu konsistas el mekanika ekipaĵo kaj CNC-sistemo kaj taŭgas por prilaborado de kompleksaj partoj. La CNC-maŝincentro estas nuntempe unu el la plej vaste uzataj CNC-maŝinaj iloj en la mondo kun forta ampleksa prilabora kapablo. Ĝi povas kompletigi pli da pretiga enhavo post kiam la laborpeco estas fiksita samtempe. La pretiga precizeco estas alta. Por grupaj laborpecoj kun meza pretiga malfacilaĵo, ĝia efikeco estas 5-10 fojojn tiu de ordinara ekipaĵo, precipe ĝi povas kompletigi Multaj pretigoj, kiuj ne povas esti kompletigitaj per ordinara ekipaĵo, estas pli taŭgaj por unupeca prilaborado kun pli kompleksaj formoj kaj altaj precizecaj postuloj aŭ por malgranda kaj meza arproduktado de multoblaj varioj. Ĝi koncentras la funkciojn de muelado, borado, borado, frapado kaj tranĉado de fadenoj sur unu aparato, tiel ke ĝi havas diversajn teknologiajn rimedojn.
Grada Komparo de Kupro, Latuno kaj Bronzo | |||||||
GRUPOJ | AISI | W-stoff | DIN | BS | JIS | EN | ISO |
KUPRO | C10200 | 2.0040 | DE Cu | C103 | C1020 | CW008A | Cu-OF |
C11000 | 2.0060 | E-Cu57 | C101 | C1100 | CW004A | Cu-ETP | |
- | 2.0065 | E-Cu58 | - | - | - | - | |
C10300 | 2.0070 | SE Cu | - | - | CW021A | - | |
C12200 | 2.0090 | SF Cu | C106 | C1220 | CW024A | Cu-DHP | |
C12500 | - | Cu-FRTP | C104 | - | CR006A | - | |
C70320 | 2.0857 | - | - | - | CW112C | CuNi3Si | |
C14200 | 2.1202 | SB Cu | C107 | - | - | Cu-AsP | |
- | 2.1356 | Cu Mn 3 | - | - | - | - | |
- | 2.1522 | Cu Si2 Mn | - | - | - | - | |
C16200 | - | C108 | - | - | CuCd1 | ||
C18200 | - | CC101 | - | CW105C | CuCr1 | ||
C191010 | - | - | - | CW109C | CuNi1Si | ||
C70250 | - | CC102 | - | CW111C | CuNi2Si | ||
C17200 | - | CB101 | - | CW101C | CuBe2 | ||
C17300 | - | - | - | CW102C | CuBe2Pb | ||
C17510 | - | - | - | CW110C | CuNi2Be | ||
C17500 | - | C112 | - | CW104C | CuCo2Be | ||
C15000 | - | - | - | CW120C | CuZr | ||
C65100 | - | - | - | CW115C | CuSi2Mn | ||
C65500 | - | CS101 | - | CW116C | CuSi3Mn1 | ||
C14500 | - | C109 | - | CW118C | CuTeP | ||
C14700 | - | C111 | - | CW114C | CuSP | ||
C18700 | - | - | - | CW113C | CuPb1P | ||
LATUNO | C21000 | 2.0220 | CuZn5 | CZ125 | C2100 | CW500L | - |
C22000 | 2.0230 | CuZn10 | Cz101 | C2200 | CW501L | - | |
C23000 | 2.0240 | CuZn15 | CZ102 | C2300 | CW502L | - | |
C24000 | 2.0250 | CuZn20 | CZ103 | C2400 | CW503L | - | |
C25600 | - | CuZn28 | - | - | - | - | |
C26000 | 2.0265 | CuZn30 | CZ106 | C2600 | CW505L | - | |
C26800 | 2.0280 | CuZn33 | - | C2680 | CW506L | - | |
C27200 | - | CuZn36 | - | - | - | - | |
C27200 | 2.0321 | CuZn37 | CZ108 | C2700 | CW508L | - | |
C27000 | 2.0335 | CuZn36 | CZ107 | C2700 | CW507L | - | |
C28000 | 2.0360 | CuZn40 | CZ109 | C2800 | CW509L | - | |
C33500 | - | CuZn37Pb0.5 | - | - | - | - | |
C34000 | - | CuZn35Pb1 | CZ118 | C3501 | - | - | |
C34500 | 2.0331 | CuZn36Pb1,5 | CZ119 | - | CW601N | - | |
C34000 | 2.0331 | CuZn36Pb1,5 | CZ119 | C3501 | CW600N | - | |
C35300 | 2.0371 | CuZn38Pb1,5 | CZ128 | - | - | - | |
C36500 | 2.0372 | CuZn39Pb0,5 | CZ123 | - | CW610N | - | |
C36000 | 2.0375 | CuZn36Pb3 | CZ124 | C3601 | CW603N | - | |
C37700 | 2.0380 | CuZn39Pb2 | CZ 131 / (CZ128) | C3771 | CW612N | - | |
C38500 | 2.0401 | CuZn39Pb3 | CZ121 | C3603 | CW614N | - | |
C38000 | 2.0402 | CuZn40Pb2 | CZ122 | - | CW617N | - | |
- | 2.0410 | CuZn44Pb2 | CZ130 | - | - | - | |
C68700 | 2.0460 | CuZn20Al2 | CZ110 | - | - | - | |
C44300 | 2.0470 | CuZn28Sn1 | CZ111 | - | - | - | |
- | 2.0530 | CuZn38Sn1 | - | - | - | - | |
- | 2.0550 | CuZn40Al2 | - | - | - | - | |
- | 2.0561 | CuZn40Al1 | - | - | - | - | |
- | 2.0572 | CuZn40Mn2 | CZ136 | - | CW723R | - | |
C61400 | 2.0932 | CuAl8Fe3 | - | - | CW303G | - | |
C63000 | 2.0966 | CuAl10Ni5Fe4 | CA104 | - | CW307G | - | |
BRONZO | C50700 | 2.1010 | CuSn2 | - | - | - | - |
C51100 | 2.1016 | CuSn4 | PB101 | C5111 | CW450K | - | |
C51000 | - | CuSn5 | PB102 | C5102 | CW451K | - | |
C51900 | 2.1020 | CuSn6 | PB103 | C5191 | CW452K | - | |
C52100 | 2.1030 | CuSn8 | PB104 | C5212 | CW453K | - | |
- | - | CuSn10 | - | - | - | - | |
- | - | CUSn11 | - | - | - | - | |
- | - | CuSn12 | - | - | - | - |
Maŝincentroj estas klasifikitaj en horizontalajn kaj vertikalajn maŝinprilaborajn centrojn laŭ sia spaca pozicio dum spindelmaŝinado. Klasifikita laŭ proceza uzo: enuiga kaj muelada maŝinprilabora centro, kunmetita maŝinprilabora centro. Laŭ la speciala klasifiko de funkcioj, ekzistas: unuopa laborbenko, duobla laborbenko kaj mult-laborbenko maŝinanta centro. Maŝincentroj kun unu-akso, du-akso, tri-akso, kvar-akso, kvin-akso kaj interŝanĝeblaj kapoj ktp.
CNC-maŝinado estas la speco de precizeca maŝinado de CNC-maŝinoj kiel altnivelaj maŝinaj centroj, kiuj havas supran finon 5-aksan maŝinprilaboran centron, 4-aksan duoblan platforman maŝinprilaboran centron, aŭ CNC-tornilojn kiuj ankaŭ povas esti evoluigitaj al CNC-turniĝa centro havanta kapablon ŝanĝi pli. ol 15 tranĉiloj ene de unu tenanta deĵoro; CNC-frezmaŝino kaj CNC-borado kaj frapcentroj. Preciza maŝinado de ŝtala fandado diferencas de maŝinado de ŝtala profilo. Preciza fandado jam atingis sufiĉe precizan formon de tio, kio estas dezirata, tiel ĝi ŝparas multan maŝinadon kompare kun maŝinado de ŝtala profilo rekte. Ankaŭ pro ĉi tiu kialo, ni kutime devas konsideri maŝinan surfacon kaj taŭgan maŝinan permeson antaŭ ĵetado. Nia kutima aĉeto estas ellabori krudan fandan desegnaĵon kune kun maŝinan desegnon por specifi maŝinan areon kaj maŝinan permeson sur la desegno.
RMC investa fandado-fandejo ekipis per 4 aksaj maŝinaj centroj, 15 aroj da CNC-torniloj kaj 3 aroj da cnc-frezmaŝinoj, kune kun asistanto komuna multflanka turnado, muelado, frapetado, borado kaj mueliloj, ni havas la kapablon maŝinpri preskaŭ ĉiuj. specoj de ŝtalaj fandadoj.
Ankaŭ nomata precizeca maŝinado, la CNC-maŝinado povus atingi tre altan precizecon en geometria toleremo kaj dimensia toleremo. Kun niaj CNC-maŝinoj kaj Horizontala Maŝinado-Centroj (HMC) kaj Vertikalaj Maŝinado-Centroj (VMC), ni preskaŭ povas renkonti ĉiujn viajn postulatajn toleremajn gradojn.
Kapabloj deInvesta Casting Foundry:
• Maksimuma Grandeco: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Peza Gamo: 0,5 kg - 100 kg
• Jara Kapacito: 2.000 tunoj
• Ligaj Materialoj por Ŝelo-Konstruaĵo: Silika Solo, Akva Vitro kaj iliaj miksaĵoj.
• Toleremoj: Laŭ Peto.
Avantaĝoj deInvestaj Casting Komponentoj:
- Bonega kaj glata surfaca finaĵo
- Streĉaj dimensiaj toleremoj.
- Kompleksaj kaj komplikaj formoj kun dezajna fleksebleco
- Kapablo ĵeti maldikaj muroj do pli malpeza gisadkomponento
- Vasta elekto de gisitaj metaloj kaj alojoj (feraj kaj neferaj)
- Malneto ne estas postulata en la muldilo-dezajno.
- Redukti la bezonon de malĉefa maŝinado.
- Malalta materiala malŝparo.
TOLERANCOJ DE INVESTADOJ | |||
Coloj | Milimetroj | ||
Dimensio | Toleremo | Dimensio | Toleremo |
Ĝis 0.500 | ±.004" | Ĝis 12.0 | ± 0,10 mm |
0.500 ĝis 1.000" | ±.006" | 12.0 ĝis 25.0 | ± 0,15 mm |
1.000 ĝis 1.500" | ±.008" | 25,0 ĝis 37,0 | ± 0,20 mm |
1.500 ĝis 2.000" | ±.010" | 37,0 ĝis 50,0 | ± 0,25 mm |
2.000 ĝis 2.500" | ±.012" | 50,0 ĝis 62,0 | ± 0,30 mm |
2.500 ĝis 3.500" | ±.014" | 62,0 ĝis 87,0 | ± 0,35 mm |
3.500 ĝis 5.000" | ±.017" | 87,0 ĝis 125,0 | ± 0,40 mm |
5.000 ĝis 7.500" | ±.020" | 125,0 ĝis 190,0 | ± 0.50mm |
7.500 ĝis 10.000" | ±.022" | 190,0 ĝis 250,0 | ± 0.57mm |
10.000 ĝis 12.500" | ±.025" | 250,0 ĝis 312,0 | ± 0,60 mm |
12.500 ĝis 15.000 | ±.028" | 312.0 ĝis 375.0 | ± 0,70 mm |


