Ĉina OEM kutimo bronzoinvestaj casting produktojkun CNC-maŝinservoj.
Ĉar la kupro-bazitaj alojoj, latuno kaj bronzo povas esti formitaj en tre kompleksajn partojn, igante ilin idealaj por lainvesta casting procezo. Konstantaj kostaj fluktuoj povas igi ĉi tiujn materialojn tre prez-sentemaj, farante malŝparon tre multekosta, precipe kiam oni konsideras CNC-maŝinadon kaj/aŭ forĝadon kiel produktadprocezon por produkti viajn fandajn partojn. Pura kupro ne estas kutime gisita. Investa (perdita vakso) gisado estas metodo de precizeca gisado de kompleksaj preskaŭ-retformaj detaloj uzante reproduktadon de vakspadronoj. Investgisado aŭ perdita vakso estas metalforma procezo kiu tipe uzas vaksan padronon ĉirkaŭitan de ceramika ŝelo por fari ceramikan ŝimon. Kiam la ŝelo sekiĝas, la vakso estas fandita for, lasante nur la ŝimon. Tiam la gisadkomponento estas formita verŝante fanditan metalon en la ceramikan ŝimon.
Latuno estas alojo kunmetita de kupro kaj zinko. Latuno kunmetita de kupro kaj zinko estas nomita ordinara latuno. Se ĝi estas vario de alojoj kunmetitaj de pli ol du elementoj, ĝi estas nomita speciala latuno. Latuno estas kupra alojo kun zinko kiel la ĉefa elemento. Ĉar la zinka enhavo pliiĝas, la forto kaj plastikeco de la alojo signife pliiĝas, sed la mekanikaj ecoj signife malpliiĝos post superado de 47%, do la zinka enhavo de latuno estas malpli ol 47%. Aldone al zinko, gisita latuno ofte enhavas alojajn elementojn kiel ekzemple silicio, mangano, aluminio, kaj plumbo.
Fandanta latuno havas pli altajn mekanikajn ecojn ol bronzo, sed la prezo estas pli malalta ol bronzo. Fandita latuno estas ofte uzata por ĝenerala celo portantaj arbustoj, buŝoj, ilaroj kaj aliaj eluziĝo-rezistaj partoj kaj valvoj kaj aliaj korodo-rezistemaj partoj. Latuno havas fortan eluziĝon. Latuno estas ofte uzata por fari valvojn, akvotubojn, konektajn tubojn por internaj kaj eksteraj klimatiziloj, kaj radiatorojn.
La Avantaĝoj de Investa Casting:
✔ Bonega kaj glata surfaca finaĵo
✔ Streĉaj dimensiaj toleremoj.
✔ Kompleksaj kaj komplikaj formoj kun dezajna fleksebleco
✔ Kapablo gisi maldikajn murojn do pli malpeza gisadkomponento
✔ Vasta elekto de gisitaj metaloj kaj alojoj (feraj kaj neferaj)
✔ Malneto ne estas postulata en la dezajno de muldiloj.
✔ Reduktu la bezonon de malĉefa maŝinado.
✔ Malalta materiala malŝparo.
| Materialoj porInvesta CastingProcezo ĉe RMC Foundry | |||
| Kategorio | Ĉina Grado | Usona Grado | Germana Grado |
| Ferita Neoksidebla ŝtalo | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martensita Neoksidebla ŝtalo | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Aŭstenita neoksidebla ŝtalo | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4406, 91.4406, 91.4406 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| Precipitaĵo Malmoliĝanta Neoksidebla ŝtalo | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| Dupleksa Neoksidebla ŝtalo | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| Alta Mn Ŝtalo | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Ila Ŝtalo | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Varmo Imuna Ŝtalo | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| Nikle-baza alojo | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| Aluminio Alojo | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Kupra Alojo | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Kobalt-baza alojo | UMC50, 670, grado 31 | 2.4778 | |
| TOLERANCOJ DE INVESTADOJ | |||
| Coloj | Milimetroj | ||
| Dimensio | Toleremo | Dimensio | Toleremo |
| Ĝis 0.500 | ±.004" | Ĝis 12.0 | ± 0,10 mm |
| 0.500 ĝis 1.000" | ±.006" | 12.0 ĝis 25.0 | ± 0,15 mm |
| 1.000 ĝis 1.500" | ±.008" | 25,0 ĝis 37,0 | ± 0,20 mm |
| 1.500 ĝis 2.000" | ±.010" | 37,0 ĝis 50,0 | ± 0,25 mm |
| 2.000 ĝis 2.500" | ±.012" | 50,0 ĝis 62,0 | ± 0,30 mm |
| 2.500 ĝis 3.500" | ±.014" | 62,0 ĝis 87,0 | ± 0,35 mm |
| 3.500 ĝis 5.000" | ±.017" | 87,0 ĝis 125,0 | ± 0,40 mm |
| 5.000 ĝis 7.500" | ±.020" | 125,0 ĝis 190,0 | ± 0.50mm |
| 7.500 ĝis 10.000" | ±.022" | 190,0 ĝis 250,0 | ± 0.57mm |
| 10.000 ĝis 12.500" | ±.025" | 250,0 ĝis 312,0 | ± 0,60 mm |
| 12.500 ĝis 15.000 | ±.028" | 312.0 ĝis 375.0 | ± 0,70 mm |
Disponeblaj inspektaj metodoj: dimensia testado de CMM, nedetrua testado, kemia komponado, mekanikaj propraĵoj, malmoleco-testado, statika ekvilibro, dinamika ekvilibro, aerpremo kaj akvopremo. Ni povus provizi 3.1 Materialan Atestilon de la fandado de metalo laŭ EN 10204 se vi bezonas.
| CNCa Preciza Maŝinado Kapabloj | ||||
| Instalaĵoj | Kvanto | Grandeca Gamo | Jara Kapacito | Ĝenerala Precizeco |
| Vertikala Maŝincentro (VMC) | 48 aroj | 1500mm × 1000mm × 800mm | 6000 tunoj aŭ 300000 pecoj | ± 0,005 |
| Horizontala Maŝincentro (VMC) | 12 aroj | 1200mm × 800mm × 600mm | 2000 tunoj aŭ 100000 pecoj | ± 0,005 |
| CNC-Maŝino | 60 aroj | Maksimuma turniĝanta dia. φ600mm | 5000 tunoj aŭ 600000 pecoj | |
