Investa Casting Fandejo | Sand Casting Foundry el Ĉinio

Stainless Steel Castings, Griza Fero Castings, Ductile Iron Castings

Karbonŝtalo Lock Housing de Lost Wax Casting

Mallonga Priskribo:

Materialo: 45# Karbona Ŝtalo (1045, C45)

Casting Process: Lost Wax Investment Casting

Pezo: 0,12 kg

Finpoluro: Zinkaĵo

 

Propra karboŝtalo-gisa produkto per investo en Ĉinio-fandejo kun servoj de CNC-maŝinado, surfaca traktado, varmotraktado kaj muntado.


Produkta Detalo

Produktaj Etikedoj

Laŭ la malsamaj ligiloj por ŝelo-konstruaĵo, la investa fandado povus esti dividita en silikan solligan investan fandon, akvan vitran ligan investan fandon kaj la investan fandon kun iliaj miksaĵoj kiel liganmaterialojn. Silika suno estas tipa akvobazita ligilo kun siliciacida koloida strukturo. Ĝi estas polimera koloida solvaĵo en kiu tre disvastigitaj silicoksidaj partikloj estas solveblaj en akvo. La koloidaj partikloj estas sferaj kaj havas diametron de 6-100 nm. La procezo de investa fandado por fari la ŝelon estas la procezo de gelado. Estas multaj faktoroj influantaj geliĝon, ĉefe elektrolito, pH, solkoncentriĝo kaj temperaturo. Estas multaj specoj de komercaj silikaj suloj, kaj la plej uzata estas alkala silika suno kun silika enhavo de 30%. Por venki la mankojn de la longa ŝelfara ciklo de la silika solŝelo, rapide sekiĝa silika suno estis evoluigita en la lastaj jaroj. La procezo de farado de silika solŝelo estas relative simpla. Ĉiu procezo havas tri procezojn: tegaĵo, sablado kaj sekigado. Ĉiu procezo estas ripetita multajn fojojn por akiri plurtavolan ŝelon de la bezonata dikeco.

En la procezo de fabrikado de silika solŝelo, sekigado estas la plej kritika procezo. Per sekiĝo, la akvo estas volatiligita, la silika solĝeloj, kaj la obstinaj partikloj estas firme kunligitaj, tiel akirante alt-fortan ŝelon. Ĉi tio estas bona preparo por la posta gisado. La fandado akirita de la silika solŝelo faranta procezo havas malaltan surfacan malglatecon, altan dimensian precizecon kaj longan ŝelon farantan ciklon. Ĉi tiu procezo estas vaste uzata en fandado de alt-temperaturaj varmorezistaj alojoj, varmorezistaj ŝtaloj, neoksideblaj ŝtaloj, karbonaj ŝtaloj, malaltaj alojoj, aluminiaj alojoj kaj kupraj alojoj.

La silika sol-precizeca perdita vakso investa fandprocezo taŭgas por ripetebla produktado de retaj formaj komponantoj el diversaj diversaj metaloj kaj altaj rendimentaj alojoj. Kvankam ĝenerale uzata por malgrandaj fandadoj, ĉi tiu procezo estis uzata por produkti kompletajn aviadilajn pordkadrojn, kun ŝtalfandadoj de ĝis 500 kg kaj aluminiaj fandadoj de ĝis 50 kg. Kompare kun aliaj gisadprocezoj kiel mortfandado aŭ sablogisado, ĝi povas esti multekosta procezo. Tamen, la komponentoj kiuj povas esti produktitaj uzante investgisadon povas asimili malsimplajn konturojn, kaj en la plej multaj kazoj la komponentoj estas gisitaj proksime de netformo, do postulas malgrandan aŭ neniun reverkadon unufoje gisita.

Laŭ la nivelo de karbona enhavo, karbona ŝtalo por fandado ĝenerale estas dividita en malalta karbona ŝtalo, meza karbona ŝtalo kaj alta karbona ŝtalo. La gisitaj karbonaj ŝtaloj de ĉiuj landoj en la mondo estas ĝenerale klasifikitaj laŭ sia forto, kaj respondaj gradoj estas formulitaj.

Koncerne la kemian konsiston de karbonŝtalo, krom fosforo kaj sulfuro, ekzistas neniuj limigoj aŭ nur superaj limoj por aliaj kemiaj elementoj. Sub ĉi-supra premiso, la kemia konsisto de gisita karbonŝtalo estas determinita de la fandejo laŭ la postulataj mekanikaj propraĵoj.

La metodoj de varmeca traktado de karbonŝtalaj fandadoj estas kutime recozigaj, normaligaj aŭ normaligaj + moderigado. Por iuj altkarbonŝtalaj fandadoj, estingo kaj hardado ankaŭ povas esti uzataj, tio estas, estingo + alttemperatura hardado, por plibonigi la ampleksajn mekanikajn ecojn de karbonŝtalaj fandadoj. Malgrandaj karbonŝtalaj fandadoj povas esti rekte estingitaj kaj moderigitaj de la kiel-gisita stato. Por grandskalaj aŭ kompleksformaj karbonŝtalaj fandadoj, estas konvene fari estingigan kaj moderigi traktadon post normaliga traktado.

En la kampo de fandado kaj metalurgia industrio, feraj metaloj signifas la metalojn kaj iliajn alojojn kiuj enhavas feron. La fera metalo inkluzivas ŝtalon kaj krudferon kaj la fandejoj kutime dividas ilin en du grandajn kategoriojn: gisfero (griza gisfero, muldebla gisfero, modlebla gisfero, vermikula grafita gisfero ktp.) kaj gisita ŝtalo (gisita karboŝtalo, gisaĵo). aloja ŝtalo, neoksidebla ŝtalo ktp). Per perdita ŝaŭma fandprocezo, RMC Casting Foundry povis verŝi grizan feron, duktiblan feron, alojŝtalon kaj karbonŝtalon.

 

Casting Procezo Materialoj
Sand Casting Verda Sand Casting Griza fero, muldebla fero, muldebla fero, neoksidebla ŝtalo, karbonŝtalo, ŝtalo-alojoj, aluminia alojo, latuno, ktp.
Furan Rezino Sablo-Fundado
Ŝelo Moling Casting
Malvarma Harden Rezino Sablo Casting
Investa gisado (Perdita vakso-gisado) Akvoglaso Investa Casting Karbonŝtalo, Ŝtalaj alojoj, Neoksidebla ŝtalo, Latuno, Griza fero, Duktila fero, Latuno, Bronzo, Aluminia alojo
Silica Sol Investa Casting
Perdita Ŝaŭmo Casting Duktila fero GGG 40 ĝis GGG 80 / Griza fero
ASTM 60-40-18 / 65-45-12 / 80-55-06 / 100-70-03
Karbonŝtalo, Hi-Mn Aloja Ŝtalo, Hi-Cr Aloja Ŝtalo
Austempering Duktila Fero
Varmrezista Ŝtalo / Wear Resistant Steel
Vakua Casting (V Proceza Casting) Duktila fero GGG 40 al GGG 80 / Griza fero
ASTM 60-40-18 / 65-45-12 / 80-55-06 / 100-70-03
Karbonŝtalo, Hi-Mn-ŝtalo, Hi-Cr-ŝtalo
Austempering Duktila Fero
Varmo imuna ŝtalo / Eluziĝo imuna ŝtalo / Neoksidebla ŝtalo
Surfacaj Traktaj Servoj Pulvora Tegaĵo, Anodizado, Elektrofotezo, Chrome Tegaĵo, Pentraĵo, Sabloblovado, Nikelado, Zinkaĵo, Nigrigado, Polurado, Bluado, Geormet, Zintek, ktp.
Servoj pri Precizeca Maŝinado de CNC Tornado, Muelado, Turnado, Honingo, Borado, Borado, Frapado, Drato-Elektrodo-Tranĉado, Muelado... ktp.
Inspektado kaj Kvalita Kontrolo Spektro-Analizilo, CMM, Malmoleca Testilo, Tensila Forto Testilo, Yild Strentgh Tester, Sigela Premo-Tester, Karbona Sulfura Analizilo, Metalurgia Mikroskopio, Gazetaro-Forto-Tester... ktp.

 

 

aŭstenitic-neoksidebla-ŝtalo-investo-fandadoj
fandadoj de duktila fero

  • Antaŭa:
  • Sekva: