Ĉinaj OEM-kutimigitaj malplenaj ĵetaj rezervaj partoj por fervojaj ŝarĝvagonoj el Cr-Mo aloja ŝtalo kun varmotraktado, surfaca traktado kajServo pri maŝinado de CNC.
Vacuum Casting ankaŭ nomiĝas Negativa Premo Sigelita Casting, Reduktita Premo Casting aŭV Proceza Casting. Vakua prema fandado postulas la uzon de aero eltira ekipaĵo por ĉerpi la aeron ene de la muldilo, kaj poste uzi la preman diferencon inter la interno kaj ekstere de la muldilo por kovri la varmigitan plastan filmon sur la ŝablono kaj ŝablono. La muldilo fariĝos sufiĉe forta por elteni la fanditan metalon dum fandado. Post akiri la vakuan muldilon, plenigu la sabloskatolon per seka sablo sen ligilo, kaj poste sigelu la supran surfacon de la sabla muldilo per la plasta filmo, sekvita de vakuo por fari la sablon firma kaj firme. Post tio, forigu la ŝimon, metu la sablon kernojn, fermu la ŝimon por fari ĉion preta por verŝado. Finfine, la fandado estas akirita post kiam la fandita metalo estas malvarmetigita kaj solidigita.
Perdita Ŝaŭma Casting vs Vakuum Casting | ||
Ero | Perdita Ŝaŭmo Casting | Vakua Casting |
Taŭgaj Castings | Malgrandaj kaj mezgrandaj fandadoj kun kompleksaj kavoj, kiel motorbloko, motorkovrilo | Mezaj kaj grandaj fandadoj kun malmultaj aŭ neniuj kavaĵoj, kiel ekzemple gisferkontraŭpeziloj, gisŝtalaj aksloĝigoj |
Ŝablonoj kaj Platoj | Ŝaŭmaj ŝablonoj faritaj per muldaĵoj | Ŝablono kun suĉa skatolo |
Sabloskatolo | Malsupra aŭ kvin flankoj elĉerpas | Kvar flankoj ellasilo aŭ kun ellasilo |
Plasta Filmo | La supra kovrilo estas sigelita per plastaj filmoj | Ĉiuj flankoj de ambaŭ duonoj de sabloskatolo estas sigelitaj per plastaj filmoj |
Tegantaj Materialoj | Akva farbo kun dika tegaĵo | Alkohol-bazita farbo kun maldika tegaĵo |
Moldanta Sablo | Kruda seka sablo | Fajna seka sablo |
Vibra Moldado | 3 D Vibrado | Vertikala aŭ Horizontala Vibrado |
Verŝante | Negativa Verŝado | Negativa Verŝado |
Sabla Procezo | Malpezigu negativan premon, turnu la skatolon por faligi sablon, kaj la sablo estas tiam reuzata | Malpezigu negativan premon, tiam la seka sablo falas en la ekranon, kaj la sablo estas reciklita |
Kio Estas la Avantaĝoj de Vakua Casting?
1) Lavakuaj fandadojhavas altan dimensian precizecon, klaran konturon kaj glatan surfacon.
2) Ne estas ligiloj, akvo kaj aldonaĵoj en la mulda sablo, kio simpligas la prilaboradon de sablo.
3) Estas simple purigi la malplenajn fandadojn. Malpli malutilaj gasoj estas generitaj dum la gisadprocezo.
4) La malplenaj fandadoj povus esti uzataj ĉe ampleksa gamo de industrioj. Ĝi povas esti uzata por unupeca eta grupproduktado same kiel amasproduktado, precipe grandaj kaj mezgrandaj fandadoj kaj maldikmuraj fandadoj pli taŭgas por vakua fandado.
Kiuj Metaloj kaj Alojoj Povus Esti Rolitaj per Vakua Castado?
• Griza gisfero, muldebla gisfero
• Karbona Ŝtalo: Malalta karbono, meza karbono kaj alta karbona ŝtalo
•Cast Steel Alojoj: Malalta aloja ŝtalo, alta aloja ŝtalo, speciala aloja ŝtalo
• Aluminio kaj iliaj alojoj
• Latuno & Kupro.
Gisita ŝtalo rilatas al la ŝtalo uzita por la fabrikado de ŝtalfandadoj. Fandita ŝtalo devas esti uzata kiam la forto de la fandado estas relative alta kaj la uzo de gisfero ne povas plenumi la postulojn. Tamen, la flueco de fandita ŝtalo de gisita ŝtalo ne estas tiel bona kiel tiu de gisfero, do la dikeco de la verŝa strukturo ne estu tro malgranda kaj la formo ne estu tro komplika. Kiam la silicioenhavo estas kontrolita ĉe la supra limo, la flueco de fandita ŝtalo povas esti plibonigita.Gisita ŝtalo povas esti dividita en gisitan alojŝtalon kaj gisitan karbonŝtalon laŭ sia kemia konsisto, kaj ankaŭ povas esti dividita en gisitan ilŝtalon, gisitan specialan ŝtalon, inĝenieristikon kaj strukturan fandadon kaj gisitan alojŝtalon laŭ ĝiaj trajtoj.
Fandita alojŝtalo povas esti dividita en gisitan malaltalojŝtalon (la totalaj alojelementoj estas malpli ol aŭ egalaj al 5%), gisita alojŝtalo (la totalaj alojelementoj estas 5% ĝis 10%) kaj gisita altaloja ŝtalo (la totala alojoŝtalo estas elementoj estas pli grandaj ol aŭ egalaj 10%).
Ekvivalenta Grado de Cast Alloy Steel de Malsamaj Merkatoj | |||||||
Kategorioj | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | JIS |
Malalta Aloja Ŝtalo | 9255 | 1.0904 | 55 Se 7 | 250 A 53 | 2090 | 55 S 7 | - |
1335 | 1.1167 | 36 Mn 5 | 150 M 36 | 2120 | 40 M 5 | SMn 438 (H) | |
1330 | 1.1170 | 28 Mn 6 | 150 M 28 | - | 20 M 5 | SCMn1 | |
P4 | 1.2341 | X6 CrMo 4 | - | - | - | - | |
52100 | 1.3505 | 100 Kr 6 | 534 A 99 | 2258 | 100 C 6 | SUJ 2 | |
A204A | 1.5415 | 15 Mo 3 | 1501 240 | 2912 | 15 D 3 | STBA 12 | |
8620 | 1.6523 | 21 NiCrMo 2 | 805 M 20 | 2506 | 20 NCD 2 | SNCM 220 (H) | |
8740 | 1.6546 | 40NiCrMo22 | 311-Tipo 7 | - | 40 NCD 2 | SNCM 240 | |
- | 1.6587 | 17CrNiMo6 | 820 A 16 | - | 18 NCD 6 | - | |
5132 | 1.7033 | 34 Kr 4 | 530 A 32 | - | 32 C 4 | SCr430(H) | |
5140 | 1.7035 | 41 Kr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | SCr 440 (H) | |
5140 | 1.7035 | 41 Kr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | SCr 440 (H) | |
5140 | 1.7045 | 42 Kr 4 | 530 A 40 | 2245 | 42 C 4 TS | SCr 440 | |
5115 | 1.7131 | 16 MnCr 5 | (527 M 20) | 2511 | 16 MC 5 | - | |
5155 | 1.7176 | 55 Kr 3 | 527 A 60 | 2253 | 55 C 3 | SUP 9 (A) | |
4130 | 1.7218 | 25 CrMo 4 | 1717CDS 110 | 2225 | 25 KD 4 | SCM 420 / SCM430 | |
4135 (4137) | 1.7220 | 35 CrMo 4 | 708 A 37 | 2234 | 35 KD 4 | SCM 432 | |
4142 | 1.7223 | 41 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 KD 4 TS | SCM 440 | |
4140 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 40 KD 4 | SCM 440 | |
4137 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 KD 4 | SCM 440 | |
A387 12-2 | 1.7337 | 16 CrMo 4 4 | 1501 620 | 2216 | 15 KD 4.5 | - | |
- | 1.7361 | 32CrMo12 | 722 M 24 | 2240 | 30 KD 12 | - | |
A182 F-22 | 1.7380 | 10 CrMo9 10 | 1501 622 | 2218 | 12 KD 9, 10 | - | |
6150 | 1.8159 | 50 CrV 4 | 735 A 50 | 2230 | 50 CV 4 | SUP 10 | |
- | 1.8515 | 31 CrMo 12 | 722 M 24 | 2240 | 30 KD 12 | - | |
- | - | - | - | - | - | - | |
Meza Aloja Ŝtalo | W1 | 1.1545 | C105W1 | BW1A | 1880 | Y 105 | SK 3 |
L3 | 1.2067 | 100Cr6 | BL 3 | (2140) | Y 100 C 6 | - | |
L2 | 1.2210 | 115 CrV 3 | - | - | - | - | |
P20 + S | 1.2312 | 40 CrMnMoS 8 6 | - | - | 40 CMD 8 +S | - | |
- | 1.2419 | 105WCr6 | - | 2140 | 105W C 13 | SKS 31 | |
O1 | 1.2510 | 100 MnCrW 4 | BO1 | - | 90MnWCrV5 | (SK53) | |
S1 | 1.2542 | 45 WCrV 7 | BS1 | 2710 | 55W20 | - | |
4340 | 1.6582 | 34 CrNiMo 6 | 817 M 40 | 2541 | 35 NCD 6 | SNCM 447 | |
5120 | 1.7147 | 20 MnCr 5 | - | - | 20 MC 5 | - | |
- | - | - | - | - | - | - | |
Ilo kaj Alta Aloja Ŝtalo | D3 | 1.2080 | X210 Cr 12 | BD3 | 2710 | Z200 C 12 | SKD 1 |
P20 | 1.2311 | 40 CrMnMo 7 | - | - | 40 CMD 8 | - | |
H13 | 1.2344 | X40CrMoV 5 1 | BH13 | 2242 | Z 40 CDV 5 | SKD 61 | |
A2 | 1.2363 | X100 CrMoV 5 1 | BA2 | 2260 | Z 100 CDV 5 | SKD 12 | |
D2 | 1.2379 | X155 CrMoV 12 1 | BD2 | 2310 | Z 160 CDV 12 | SKD11 | |
D4 (D6) | 1.2436 | X210 CrW 12 | BD6 | 2312 | Z 200 KD 12 | SKD 2 | |
H21 | 1.2581 | X30WCrV9 3 | BH21 | - | Z 30 WCV 9 | SKD5 | |
L6 | 1.2713 | 55NiCrMoV 6 | - | - | 55 NCDV 7 | SKT4 | |
M 35 | 1.3243 | S6/5/2/5 | BM 35 | 2723 | 6-5-2-5 | SKH 55 | |
M 2 | 1.3343 | S6/5/2 | BM2 | 2722 | Z 85 WDCV | SKH 51 | |
M 7 | 1.3348 | S2/9/2 | - | 2782 | 2 9 2 | - | |
HW 3 | 1.4718 | X45CrSi 9 3 | 401 S 45 | - | Z 45 CS 9 | SUH1 | |
- | 1.7321 | 20 MoCr 4 | - | 2625 | - | - | |
Alta Tensila Forto Ŝtalo | A128 (A) | 1.3401 | G-X120 Mn 12 | BW10 | 2183 | Z 120 M 12 | SCMnH 1 |

