Centrifuga pumpilo malferma impulsilo el neoksidebla ŝtalo per investa fandado,CNC-maŝinadokaj dinamika ekvilibro.
La Paŝoj de Investa Casting Procezo:
Dum la investa fandado, vaksa ŝablono estas kovrita per ceramika materialo, kiu, malmoligita, adoptas la internan geometrion de la dezirata fandado. Plejofte, multoblaj partoj estas gisitaj kune por alta efikeco alkroĉante individuajn vakspadronojn al centra vaksbastoneto nomita sprue. La vakso estas fandita el la ŝablono - tial ĝi ankaŭ estas konata kiel la perdita vaksa procezo - kaj fandita metalo estas verŝita en la kavon. Kiam la metalo solidiĝas, la ceramika ŝimo estas forskuita, lasante la proksiman retan formon de la dezirata fandado, sekvita de finado, testado kaj pakado.
CF8M estas gisita aŭstenita neoksidebla ŝtalo kovrita de ASTM A351, ASTM A743 kaj ASTM A744 normo. CF8M egala al SS 316/F 316 kaj Ĉina Normo 0Cr17Ni12Mo2. CF8M estas molibdeno portanta modifo de CF8-alojo kaj estas la gisita ekvivalento de forĝita AISI 316 Neoksidebla ŝtalo. La ĉeesto de molibdeno pliigas la ĝeneralan korodan reziston kaj la reziston al pikado de kloridoj. La alojo estas uzata en iom acidaj kaj alkalaj kondiĉoj kaj por pritraktado de citraj, oksalaj kaj fosforaj acidoj. Neoksidebla ŝtalo CF8M estas plejparte la sama kiel SS 316, F 316 kaj TP 316. Sed ili estas difinitaj en malsamaj normoj, kaj iliaj kemiaj kaj mekanikaj propraĵoj ankaŭ iomete malsamaj. CF8M estas difinita en ASMT A351, ASMT A743 kaj ASTM A744, kiu estas nur por gisado. SS 316 estas difinita en ASTM A240 kaj ASTM A276, ĝi estas por plato, folio, strio aŭ neoksidebla ŝtalo stangoj. Alia grado estas nomita kiel F316, kiu estas de ASTM A182 nur por forĝitaj partoj. TP316 estos trovita en ATSTM A376 nur por pipo. La ĉefaj aplikoj de CF8M gisita neoksidebla ŝtalo kovrilo: impulsiloj, helicoj, pumpilujoj, valvaj korpoj kaj gazetaj platoj. La kutima varmotraktado por CF8M estas solida Solvo per varmigado al pli ol 1900 °F (1040 °C), tenante por sufiĉa tempo kaj tiam estingiĝado en akvo aŭ rapida malvarmigo per aliaj rimedoj.
| Investa Casting Teknikaj Datumoj ĉe RMC | |
| R&D | Programaro: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Antaŭtempa Tempo por Disvolviĝo kaj Specimenoj: 25 ĝis 35 tagoj | |
| Fandita Metalo | Ferita Neoksidebla ŝtalo, Martensita Neoksidebla ŝtalo,Aŭstenita neoksidebla ŝtalo, Precipitation Hardening Stainless Steel, Duplex Stainless Steel |
| Karbona Ŝtalo, Aloja Ŝtalo, Ila Ŝtalo, Varmorezista Ŝtalo, | |
| Nikel-baza alojo, aluminia alojo, kupro-baza alojo, kobalt-baza alojo | |
| Metala Normo | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Materialo por Ŝelo-Konstruaĵo | Silika Suno (Precipitita Silikaĵo) |
| Akva Vitro (Natria Silikato) | |
| Miksaĵoj de Silica Suno kaj Akva Vitro | |
| Teknika Parametro | Peco de peco: 2 gramoj ĝis 200 kilogramoj |
| Maksimuma Dimensio: 1,000 mm por Diametro aŭ Longo | |
| Minuma Mura Diko: 1.5mm | |
| Casting Roughness: Ra 3.2-6.4, Machining Roughness: Ra 1.6 | |
| Toleremo de Casting: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| Toleremo de maŝinado: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Interna Kerno: Ceramika Kerno, Urea Kerno, Akvosolvebla Vakso Kerno | |
| Varma Traktado | Normaligo, Hardado, Estingo, Rekubado, Solvo, Karburigo. |
| Surfaca Traktado | Polurado, Sablo/Pafblovigado, Zinktegado, Nikelado, Oksigena traktado, Fosfatado, Pulvora pentrado, Geormet, Anodizado |
| Dimensia Testado | CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper. Profundmezurilo, Alteco-mezurilo, Go/No go Gage, Specialaj Fiksaĵoj |
| Kemia Inspektado | Analizo de Kemia Komponado (20 kemiaj elementoj), Inspektado pri pureco, Radiografia Inspektado de Rentgenfoto, Analizilo de Karbono-Sulfuro |
| Fizika Inspektado | Dinamika Ekvilibro, Senmoka Blankigo, Mekanikaj Propraĵoj (Malmoleco, Rendimento-Forto, Tirezo-forto), Plilongiĝo |
| Kapacito de produktado | Pli ol 250 tunoj monate, pli ol 3,000 tunoj ĉiujare. |
Kemia Kunmetaĵo de CF8M Cast Stainless Steel:
Karbono: 0,08 max
Mangano: 1,50 max
Silicio: 1.50 max
Sulfuro: 0,040 max
Fosforo: 0,040 max
Kromo: 18.0-21.0
Nikelo: 9,0-12,0
Molibdeno: 2,0-3,0
Mekanikaj Propraĵoj de CF8M Cast Stainless Steel:
Tirezo-forto: min 70 ksi (485 Mpa)
Rendimento-forto: min 30 ksi (205 Mpa)
Plilongigo en 2 coloj. aŭ 50 mm: min 30.0%
Kial Ili Estas Vokataj CF8M?
Laŭ la nomo, la unua litero C signifas la servon, kiun ĝi estas intencita por esti uzata en korodorezista servo, sed foje ĝi signifas ĈAST-uzadon ĉar vi trovos F 316 en ASTM A 350 ( F = FORĜO). La dua litero F indikas la proksimuman lokon de la alojo sur la ternara diagramo fer-krom-nikelo (FeCrNi). Por uzantoj konataj kun la diagramo, la dua letero disponigas indikon de la nominala fero, nikelo, kaj kroma enhavo, sed la plej multaj homoj devus akiri alojajn informojn de materiala specifo. La tria kaj kvara literoj 8M reprezentas la maksimuman permesitan karbonenhavon en unuoj de 0.01% (ekz., CF8M havas maksimumon de 0.08% karbono)
Casting-Toleremo Povus Atingi per Investa Casting:
Laŭ la malsamaj ligilaj materialoj uzataj por fari la ŝelon, la investa fandado povus esti dividita en silikan solfandon kaj akvoglan fandon. La silika sol-investa fandprocezo havas pli bonajn Dimensiajn Casting Tolerances (DCT) kaj Geometrical Casting Tolerances (GCT) ol akva vitroprocezo. Tamen, eĉ per sama gisadprocezo, la Toleremo Grado estos malsama de ĉiu gisita alojo pro ilia diversa castability. Nia fandejo ŝatus paroli kun vi se vi havas specialan peton pri la bezonataj toleremoj. Jen jen la ĝeneralaj toleremaj gradoj, kiujn ni povus atingi ambaŭ per silika sol-fandado kaj akva vitro-fandado de procezoj aparte:
✔ DCT Grado de Silica Sol Lost Wax Casting: DCTG4 ~ DCTG6
✔ DCT Grado per Akva Vitra Perdita Vakso Casting: DCTG5 ~ DCTG9
✔ GCT Grado de Silica Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
✔ GCT Grado per Akva Vitra Perdita Vakso Casting: GCTG3 ~ GCTG5
