Propra latuna valvo partoj provizanto de investo catering de Ĉinio kunCNC-maŝinado, surfaca traktado kaj varmotraktado servoj.
Ĉar la kupro-bazitaj alojoj, latuno kaj bronzo povas esti formitaj en tre kompleksajn partojn, igante ilin idealaj por lainvesta casting procezo. Konstantaj kostaj fluktuoj povas igi ĉi tiujn materialojn tre prez-sentemaj, farante malŝparon tre multekosta, precipe kiam oni konsideras CNC-maŝinadon kaj/aŭ forĝadon kiel produktadprocezon por produkti viajn fandajn partojn. Pura kupro ne estas kutime gisita. Investa (perdita vakso) gisado estas metodo de precizeca gisado de kompleksaj preskaŭ-retformaj detaloj uzante reproduktadon de vakspadronoj. Investgisado aŭ perdita vakso estas metalforma procezo kiu tipe uzas vaksan padronon ĉirkaŭitan de ceramika ŝelo por fari ceramikan ŝimon. Kiam la ŝelo sekiĝas, la vakso estas fandita for, lasante nur la ŝimon. Tiam la gisadkomponento estas formita verŝante fanditan metalon en la ceramikan ŝimon.
Latuno estas kupra alojo kun zinko kiel la ĉefa elemento. Ĉar la zinka enhavo pliiĝas, la forto kaj plastikeco de la alojo signife pliiĝas, sed la mekanikaj ecoj signife malpliiĝos post superado de 47%, do la zinka enhavo de latuno estas malpli ol 47%. Aldone al zinko, gisita latuno ofte enhavas alojajn elementojn kiel ekzemple silicio, mangano, aluminio, kaj plumbo.
Fandanta latuno havas pli altajn mekanikajn ecojn ol bronzo, sed la prezo estas pli malalta ol bronzo. Fandita latuno estas ofte uzata por ĝenerala celo portantaj arbustoj, buŝoj, ilaroj kaj aliaj eluziĝo-rezistaj partoj kaj valvoj kaj aliaj korodo-rezistemaj partoj. Latuno havas fortan eluziĝon. Latuno estas ofte uzata por fari valvojn, akvotubojn, konektajn tubojn por internaj kaj eksteraj klimatiziloj, kaj radiatorojn.
Disponeblaj inspektaj metodoj: dimensia testado de CMM, nedetrua testado, kemia komponado, mekanikaj propraĵoj, malmoleco-testado, statika ekvilibro, dinamika ekvilibro, aerpremo kaj akvopremo.
Laŭ la malsamaj ligilaj materialoj uzataj por fari la ŝelon, la investa fandado povus esti dividita en silikan solfandon kaj akvoglan fandon. La silika sol-investa fandprocezo havas pli bonajn Dimensiajn Casting Tolerances (DCT) kaj Geometrical Casting Tolerances (GCT) ol akva vitroprocezo. Tamen, eĉ per sama gisadprocezo, la Toleremo Grado estos malsama de ĉiu gisita alojo pro ilia diversa castability. Nia fandejo ŝatus paroli kun vi se vi havas specialan peton pri la bezonataj toleremoj. Jen jen la ĝeneralaj toleremaj gradoj, kiujn ni povus atingi ambaŭ per silika sol-fandado kaj akva vitro-fandado de procezoj aparte:
- ✔ DCT Grado de Silica Sol Lost Wax Casting: DCTG4 ~ DCTG6
- ✔ DCT Grado per Akva Vitra Perdita Vakso Casting: DCTG5 ~ DCTG9
- ✔ GCT Grado de Silica Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
- ✔ GCT Grado per Akva Vitra Perdita Vakso Casting: GCTG3 ~ GCTG5
Materialoj porInvesta CastingProcezo ĉe RMC Foundry | |||
Kategorio | Ĉina Grado | Usona Grado | Germana Grado |
Ferita Neoksidebla ŝtalo | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Martensita Neoksidebla ŝtalo | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
Aŭstenita neoksidebla ŝtalo | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4406, 91.4406, 91.4406 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
Precipitaĵo Malmoliĝanta Neoksidebla ŝtalo | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
Dupleksa Neoksidebla ŝtalo | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
Alta Mn Ŝtalo | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
Ila Ŝtalo | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
Varmo Imuna Ŝtalo | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
Nikle-baza alojo | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
Aluminio Alojo | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
Latuno kaj Bronzo | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Kobalt-baza alojo | UMC50, 670, grado 31 | 2.4778 |
