Ĉinio OEM kutimaj karbonŝtalo fandadoj per perdita vakso investa fandado kajCNC-precizeca maŝinado. Disponebla grado de malalta karbona ŝtalo, meza karbona ŝtalo al alta karbona ŝtalo laŭ malsamaj specifoj. Disponebla surfaca traktado: Pentrado, Anodizado, Pasivado, Electroplating, Zinc-plating, Varma-Zink-Plating, Polurado, Elektro-Polirado, Nikel-Plating, Nigrigado, Geomet, Zintek.
Karbona alojo estas la grupo de fer-karbona alojo kun maloftaj aliaj kemiaj elementoj kiel Si, Mn, P kaj S. Laŭ la nivelo de karbona enhavo, karbona ŝtalo por fandado estas ĝenerale dividita en malaltkarbona ŝtalo, meza karbona ŝtalo kaj alta karbona ŝtalo. La gisitaj karbonaj ŝtaloj de ĉiuj landoj en la mondo estas ĝenerale klasifikitaj laŭ sia forto, kaj respondaj gradoj estas formulitaj. Je la sama temperaturo, la flueco de fandita ŝtalo kun malsama karbonenhavo estas malsama. Ĉar ŝtaloj kun malsama karbonenhavo havas malsamajn gradojn de evoluo en dendritoj. Ju pli granda estas temperaturintervalo de la kristaliĝa zono (la temperaturdiferenco inter la liquidus-linio kaj la solidus-linio), des pli evoluintaj la dendritaj kristaloj de la karbonŝtalo, tio estas, des pli malbona la flueco de la fandita ŝtalo, kio rezultigas la kapablo de la fandita ŝtalo plenigi la ŝimon.
Koncerne la kemian konsiston de karbonŝtalo, krom fosforo kaj sulfuro, ekzistas neniuj limigoj aŭ nur superaj limoj por aliaj kemiaj elementoj. Sub ĉi-supra premiso, la kemia konsisto de gisita karbonŝtalo estas determinita de la fandejo laŭ la postulataj mekanikaj propraĵoj.
La metodoj de varmotraktado dekarbonŝtalaj fandadojestas kutime recozigaj, normaligaj aŭ normaligaj + hardi. Por iuj altkarbonŝtalaj fandadoj, estingo kaj hardado ankaŭ povas esti uzataj, tio estas, estingo + alttemperatura hardado, por plibonigi la ampleksajn mekanikajn ecojn de karbonŝtalaj fandadoj. Malgrandaj karbonŝtalaj fandadoj povas esti rekte estingitaj kaj moderigitaj de la kiel-gisita stato. Por grandskalaj aŭ kompleksformaj karbonŝtalaj fandadoj, estas konvene fari estingigan kaj moderigi traktadon post normaliga traktado.
La Avantaĝoj deInvesta Casting:
✔ Bonega kaj glata surfaca finaĵo
✔ Streĉaj dimensiaj toleremoj.
✔ Kompleksaj kaj komplikaj formoj kun dezajna fleksebleco
✔ Kapablo gisi maldikajn murojn do pli malpeza gisadkomponento
✔ Vasta elekto de gisitaj metaloj kaj alojoj (feraj kaj neferaj)
✔ Malneto ne estas postulata en la dezajno de muldiloj.
✔ Redukti la bezonon desekundara maŝinado.
✔ Malalta materiala malŝparo.
TOLERANCOJ DE INVESTADOJ | |||
Coloj | Milimetroj | ||
Dimensio | Toleremo | Dimensio | Toleremo |
Ĝis 0.500 | ±.004" | Ĝis 12.0 | ± 0,10 mm |
0.500 ĝis 1.000" | ±.006" | 12.0 ĝis 25.0 | ± 0,15 mm |
1.000 ĝis 1.500" | ±.008" | 25,0 ĝis 37,0 | ± 0,20 mm |
1.500 ĝis 2.000" | ±.010" | 37,0 ĝis 50,0 | ± 0,25 mm |
2.000 ĝis 2.500" | ±.012" | 50,0 ĝis 62,0 | ± 0,30 mm |
2.500 ĝis 3.500" | ±.014" | 62,0 ĝis 87,0 | ± 0,35 mm |
3.500 ĝis 5.000" | ±.017" | 87,0 ĝis 125,0 | ± 0,40 mm |
5.000 ĝis 7.500" | ±.020" | 125,0 ĝis 190,0 | ± 0.50mm |
7.500 ĝis 10.000" | ±.022" | 190,0 ĝis 250,0 | ± 0.57mm |
10.000 ĝis 12.500" | ±.025" | 250,0 ĝis 312,0 | ± 0,60 mm |
12.500 ĝis 15.000 | ±.028" | 312.0 ĝis 375.0 | ± 0,70 mm |
Ekzekutiva Normo de Casting-Toleremo: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Rusio) aŭ GBT 6414 (Ĉinio). Dimensiaj Casting Tolerances Grade (DCTG): 4 ~ 6 kaj Geometria Casting Tolerances Grade (GCTG): 3 ~ 5. |
La Paŝoj de Investa Casting Procezo:
Dum la investa fandado, vaksa ŝablono estas kovrita per ceramika materialo, kiu, malmoligita, adoptas la internan geometrion de la dezirata fandado. Plejofte, multoblaj partoj estas gisitaj kune por alta efikeco alkroĉante individuajn vakspadronojn al centra vaksbastoneto nomita sprue. La vakso estas fandita el la ŝablono - tial ĝi ankaŭ estas konata kiel la perdita vaksa procezo - kaj fandita metalo estas verŝita en la kavon. Kiam la metalo solidiĝas, la ceramika ŝimo estas forskuita, lasante la proksiman retan formon de la dezirata fandado, sekvita de finado, testado kaj pakado.
Ekvivalenta Grado de Karbona Ŝtalo | |||||||||
Priskribo | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
Malalta Karbona Ŝtalo | A570-36 | 1.0038 | RSt 37-2 | 4360 40 C | 1311 | E 24-2 Ne | - | SS 34 | Fe 360B FN |
A36 | 1.0044 | St 44-2 | 4360 43 A | 1411 | NFA 35-501 E 28 | - | - | - | |
A573-81 65 | 1.0116 | St 37-3 | 4360 40 B | 1312 | E 24-U | - | - | Fe37-3 | |
1006 | 1.0201 | St 36 | - | 1160 | Fd 5 | - | - | - | |
A515-65 | 1.0345 | Saluton | 1501 161 | 1330 | A 37 CP | F.1110 | SGV 410 | - | |
1015 | 1.0401 | C 15 | 080 M 15 | 1350 | CC 12 | F.111 | S 15 C | 080 M 15 | |
1020 | 1.0402 | C22 | 050 A 20 | 1450 | CC20 | F.112 | - | C20C21 | |
- | 1.0425 | H II | - | 1432 | A 42 CP | A42 RCI | SGV 410 | Fe 410 1KW | |
1213 | 1.0715 | 9 SMn 28 | 230 M 07 | 1912 | S 250 | 11SMn28 | SUMO 22 | CF9SMn28 | |
(12L13) | 1.0718 | 9 SMnPb 28 | - | 1914 | S 250 Pb | 11SMnPb28 | SUMO 22 L | CF9SMnPb28 | |
- | 1.0723 | 15 S 20 | 210 A 15 | 1922 | - | F.210.F | SUMO 32 | - | |
1140 | 1.0726 | 35 S 20 | 212 M 36 | 1957 | 35 MF 6 | F.210.G | - | - | |
1146 | 1.0727 | 45 S 20 | 212 M 44 | 1973 | 45 MF 4 | - | - | - | |
1215 | 1.0736 | 9 SMn 36 | 240 M 07 | - | S 300 | 12 SMn 35 | SUMO 25 | CF 9 SMn 36 | |
- | 1.0765 | - | - | - | - | - | - | 36SMnPb14 | |
1010 | 1.1121 | Ck 10 | 045 M 10 | 1265 | XC 10 | F.1510 | S 10 C | C10 | |
- | 1.1121 | St 37-1 | 4360 40 A | 1300 | - | - | S 10 C | - | |
1022 | 1.1133 | GS-20Mn 5 | 120 M 19 | 1410 | 20 M 5 | F.1515 | SMnC 420 | G22Mn3 | |
1015 | 1.1141 | Ck 15 | 080 M 15 | 1370 | XC 18 | F.1511 | S 15 Ck | 080 M 15 | |
1025 | 1.1158 | Ck 25 | 070 M 26 | 1450 | XC 25 | F.1120 | S 25 C | C25 | |
1018 | - | - | - | - | - | - | SS400 | Fe 360 B | |
Meza Karbona Ŝtalo | A662 C | 1.0436 | ASt 45 | 1501 224 | 2103 | A 48 FP | - | - | - |
1035 | 1.0501 | C 35 | 060 A 35 | 1550 | CC 35 | F.113 | S 35 C | C35 | |
1035 | 1.0501 | C 35 | 080 M 36 | 1550 | CC 35 | F.113 | S 35 C | C35 | |
1045 | 1.0503 | C 45 | 080 M 46 | 1650 | CC45 | F.114 | S 45 C | C45 | |
1040 | 1.0511 | C 40 | 080 M 40 | - | AF 60 C 40 | F.114.A | - | C40 | |
1055 | 1.0535 | C 55 | 070 M 55 | 1655 | AF 70 C 55 | F.115 | S 55 C | C55 | |
- | 1.0570 | St 52-3 | 4360 50 B | 2132 | E 36-3 | - | SM 490 A, B, C | Fe 510 | |
A738 | 1.0577 | ASt 52 | 1501 224 | 2107 | A 52 FP | - | - | - | |
1039 | 1.1157 | 40Mn4 | 150 M 36 | - | 35 M 5 | - | - | - | |
1035 | 1.1181 | Ck 35 | 060 A 35 | 1572 | XC 38 | F.1130 | S 35 C | C35 | |
1035 | 1.1183 | Kf 35 | 080 M 36 | 1572 | XC 38 TS | - | S 35 C | C36 | |
1045 | 1.1191 | Ck 45 | 808 M 46 | 1672 | XC 45 | F.1140 | S 45 C | C45 | |
1055 | 1.1203 | Ck55 | 070 M 55 | - | XC 55 | F.1203 | S55 C | C50 | |
1050 | 1.1213 | Kf 53 | 060 A 52 | 1674 | XC 48 TS | - | S 50 C | C53 | |
1045 | 1.1730 | C45W | En 43 B | 1672 | Y342 | F.1140 | - | - | |
A572-60 | 1.8900 | StE 380 | 4360 55 E | 2145 | - | - | - | Kotizo 390KG | |
- | 1.8905 | StE 460 | HP 6 | - | - | - | - | ||
Alta Karbona Ŝtalo | 1060 | 1.0601 | C60 | 060 A 62 | - | CC55 | - | - | C60 |
1064 | 1.1221 | Ck 60 | 060 A 62 | 1678 | XC 65 | F.1150 | S 58 C | C60 | |
1070 | 1.1231 | Ck 67 | 070 A 72 | 1770 | XC 68 | F.5103 | - | C70 | |
1080 | 1.1248 | Ck 75 | 060 A 78 | 1774 | XC 75 | F.5107 | - | - | |
1095 | 1.1274 | Ck 101 | 060 A 96 | 1870 | XC 100 | F.5117 | SUP 4 | - |

