Ofte, la neoksidebla ŝtalo devas esti gisita de lainvesta precizeca fandprocezokun la silika solo kiel la ligo. La neoksidebla ŝtalo silika sol fandadoj havas tre altan gradon de precizeca surfaco kaj rendimento.
Pro ĝiaj unikaj fizikaj trajtoj,neoksidebla ŝtalo fandadojestas popularaj en larĝa gamo de aplikoj, precipe tiuj en severaj medioj. Oftaj merkatoj por rustorezistaŝtalaj investaj fandadoj inkluzivas petrolon kaj gason, fluidan potencon, transportadon, hidraŭlikajn sistemojn, nutraĵan industrion, aparataron kaj serurojn, agrikulturon... ktp.
Investa (perdita vakso) gisado estas metodo de precizeca gisado de kompleksaj preskaŭ-retformaj detaloj uzante reproduktadon de vakspadronoj. Investgisado aŭ perdita vakso estas metalforma procezo kiu tipe uzas vaksan padronon ĉirkaŭitan de ceramika ŝelo por fari ceramikan ŝimon. Kiam la ŝelo sekiĝas, la vakso estas fandita for, lasante nur la ŝimon. Tiam la gisadkomponento estas formitaverŝante fanditan metalon en la ceramikan ŝimon.
La procezo taŭgas por ripetebla produktado de netformaj komponantoj el diversaj diversaj metaloj kaj altaj rendimentaj alojoj. Kvankam ĝenerale uzata por malgrandaj fandadoj, ĉi tiu procezo estis uzata por produkti kompletajn aviadilajn pordkadrojn, kun ŝtalfandadoj de ĝis 500 kg kaj aluminiaj fandadoj de ĝis 50 kg. Kompare kun aliaj gisadprocezoj kiel mortfandado aŭ sablogisado, ĝi povas esti multekosta procezo. Tamen, la komponentoj kiuj povas esti produktitaj uzante investgisadon povas asimili malsimplajn konturojn, kaj en la plej multaj kazoj la komponentoj estas gisitaj proksime de netformo, do postulas malgrandan aŭ neniun reverkadon unufoje gisita.
Silika sol-gisada procezo estas la ĉefa ŝtala investa fandprocezo de RMCinvesta fandado. Ni disvolvis novan teknologion de glua materialo por atingi multe pli ekonomian kaj efikan gluan materialon por konstrui la slurry-ŝelon. Estas superforta tendenco, ke silika sol-fandado-procezo anstataŭigas la malglatan malsuperan akvo-vitran procezon, precipe por neoksidebla ŝtalo-gisado kaj aloja ŝtalo-fandado. Krom la noviga mulda materialo, la silika sol-gisada procezo ankaŭ estas novigita al multe pli stabila kaj malpli varmega disvastiĝo.
▶ Feraj kaj Ne-feraj Materialoj por Investa Casting, Perdita Vakso-Fandado:
• Griza Fero: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Duktila fero aŭ nodulforma fero:GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Karbonŝtalo:AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Ŝtalaj Alojoj:ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... ktp laŭ peto.
• Neoksidebla ŝtalo:AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 kaj alia neoksidebla ŝtalo.
• Latuno, Ruĝa Kupro, Bronzo aŭ aliaj Kupro-bazitaj alojmetaloj:ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Aliaj Materialoj laŭ viaj unikaj postuloj aŭ laŭ normoj ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO kaj GB
▶ Kapabloj de Investa Casting-Fandejo
• Maksimuma Grandeco: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Peza Gamo: 0,5 kg - 100 kg
• Jara Kapacito: 2.000 tunoj
• Ligaj Materialoj por Ŝelo-Konstruaĵo: Silika Solo, Akva Vitro kaj iliaj miksaĵoj.
• Toleremoj: Laŭ Peto.
▶ Ĉefa Produktada Proceduro
• Ŝablonoj & Tooling Dezajno → Metalo Die Kreado → Vaksa Injekto → Slurry Asembleo → Ŝelo Konstruaĵo → De-vaksado → Kemia Kunmetaĵo Analizo → Fandado & Verŝado → Purigado, Muelanta & Pafblovado → Poŝta Pretigo aŭ Pakado por Sendado
▶ InspektanteLost Wax Castings
• Spektrografa kaj mana kvanta analizo
• Metalografia analizo
• Inspektado pri malmoleco Brinell, Rockwell kaj Vickers
• Analizo de mekanika proprieto
• Malalta kaj normala temperatura efiko-testado
• Inspektado pri pureco
• UT, MT kaj RT-inspektado
▶ Post-Kasado-Procezo
• Deburring & Purigado
• Shot Blasting / Sablo-Penado
• Varmotraktado: Normaligo, Estingo, Hardado, Karburigo, Nitrurado
• Surfaca Traktado: Pasivado, Anodizado, Electroplating, Varma Zinkplatado, Zinkplating, Nickel Plating, Polurado, Elektro-Polirado, Pentrado, GeoMet, Zintec.
• Maŝinado: Turnado, Fresado, Tornado, Borado, Honing, Muelado.
▶ Avantaĝoj de Investaj Casting Komponantoj:
• Bonega kaj glata surfaca fino
• Streĉaj dimensiaj toleremoj.
• Kompleksaj kaj komplikaj formoj kun desegna fleksebleco
• Kapablo ĵeti maldikaj muroj do pli malpeza gisadkomponento
• Vasta elekto de gisitaj metaloj kaj alojoj (feraj kaj neferaj)
• Malneto ne estas postulata en la muldilo-dezajno.
• Redukti la bezonon de malĉefa maŝinado.
• Malalta materiala malŝparo.
▶ Kial Vi Elektas RMC por Propraj Perdvaksaj Casting-Partoj?
• Plena solvo de unu sola provizanto, kiu iras personecigitan ŝablonon al finitaj fandadoj kaj malĉefa procezo inkluzive de CNC-maŝinado, varmotraktado kaj surfaca traktado.
• Costdown-proponoj de niaj profesiaj inĝenieroj bazitaj sur via unika postulo.
• Mallonga tempodaŭro por prototipo, prova casting kaj ajna ebla teknika plibonigo.
• Ligitaj Materialoj: Silika Col, Akva Vitro kaj iliaj miksaĵoj.
• Fabrikado-fleksebleco por malgrandaj mendoj al amasaj mendoj.
• Fortaj subkontraktado-fabrikadkapabloj.
