Griza gisfero estas kutime produktitaj per sablogisa procezo, tamen, por kelkaj fandadoj kiuj postulas precizecan precizecon kaj havas kompleksan strukturon, lainvesta casting procezoestas ankaŭ bona elekto.
Kiam ni ĵetas la grizan feron, ni strikte sekvas la kemian komponadon kaj mekanikajn ecojn laŭ la stardards aŭ postuloj de la klientoj. Krome, ni havas la kapablon kaj ekipaĵon por testi ĉu estas ĵetdifektoj ene de la griza fera sablaj fandadoj.
Kvankam gisferoj povas havi karbonprocenton inter 2 ĝis 6,67, la praktika limo estas normale inter 2 kaj 4%. Ĉi tiuj estas gravaj ĉefe pro siaj bonegaj rolantaj kvalitoj. Griza fero estas pli malmultekosta ol duktila fero, sed ĝi havas multe pli malaltan tirstreĉon kaj duktilecon ol duktila fero. Griza fero ne povas anstataŭigi la karbonŝtalon, dum la duktila fero povus anstataŭigi la karbonŝtalon en iu situacio pro la alta streĉa forto, cedemo kaj plilongiĝo de duktila fero.
Investa (perdita vakso) gisado estas metodo de precizeca gisado de kompleksaj preskaŭ-retformaj detaloj uzante reproduktadon de vakspadronoj. Investa fandado aŭ perdita vakso estas metala fandado, kiu tipe uzas vaksan padronon ĉirkaŭitan de ceramika ŝelo por fari ceramikan ŝimon. Kiam la ŝelo sekiĝas, la vakso estas fandita for, lasante nur la ŝimon. Tiam la gisadkomponento estas formita verŝante fanditan metalon en la ceramikan ŝimon.
Silica sol-gisada procezo estas la ĉefa investa gisadprocezo de RMC-investa fandejo. Ni disvolvis novan teknologion de glua materialo por atingi multe pli ekonomian kaj efikan gluan materialon por konstrui la slurry-ŝelon. Estas superforta tendenco, ke silika sol-fandado-procezo anstataŭigas la malglatan malsuperan akvo-vitran procezon, precipe por neoksidebla ŝtalo-gisado kaj aloja ŝtalo-fandado. Krom la noviga mulda materialo, la silika sol-gisada procezo ankaŭ estas novigita al multe pli stabila kaj malpli varmega disvastiĝo.
| Ero laŭ DIN EN 1561 | Mezuro | Unuo | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 |
| EN-JL 1020 | EN-JL 1030 | EN-JL 1040 | EN-JL 1050 | EN-JL 1060 | |||
| Tensila Forto | Rm | MPA | 150-250 | 200-300 | 250-350 | 300-400 | 350-450 |
| 0.1% Rendimento-Forto | Rp0,1 | MPA | 98-165 | 130-195 | 165-228 | 195-260 | 228-285 |
| Plilongiga Forto | A | % | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 |
| Kunprema Forto | σdB | MPa | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 |
| 0,1% Kunprema Forto | σd0,1 | MPa | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 |
| Fleksa Forto | σbB | MPa | 250 | 290 | 340 | 390 | 490 |
| Schuifspanning | σaB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
| Tonda Streso | TtB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
| Moduloj de elasteco | E | GPa | 78 – 103 | 88 – 113 | 103 – 118 | 108 – 137 | 123 – 143 |
| Poisson nombro | v | – | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
| Brinell-malmoleco | HB | 160 – 190 | 180 – 220 | 190 – 230 | 200 – 240 | 210 – 250 | |
| Duktileco | σbW | MPa | 70 | 90 | 120 | 140 | 145 |
| Ŝanĝo de streĉiĝo kaj premo | σzdW | MPa | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
| Rompa Forto | Klc | N/mm3/2 | 320 | 400 | 480 | 560 | 650 |
| Denso | g/cm3 | 7,10 | 7,15 | 7,20 | 7,25 | 7,30 |
