Ĉina griza gisferoŝelo muldilo fandado produktojkun OEM kutimo kaj CNC maŝinanta servoj. Diversa metala grado estas haveblaj.
Produkti kutimajn ferajn kaj ŝtalajn fandadojn laŭ la desegnaĵoj de kliento estas nia ŝlosila parto de precizeca casting-servo sed ne nia sola servo. Efektive, ni ofertas la tute unu-haltajn solvajn metalan fandantajn servojn kun diversaj aldonvaloraj servoj inkluzive de fandado-dezajno, CNC-precizeca maŝinado, varma traktado, surfaca finaĵo, muntado, pakado, sendado... ktp.
Antaŭ fari la ŝimon kaj kernon, la kovrita sablo estis kovrita per solida rezina filmo sur la surfaco de la sablopartikloj. Laŝelo muldilo fandadoestis evoluigita en tegitan sablon uzante termoplastan fenolan rezinon kaj plie latentan resanigaĵon (kiel ekzemple urotropino) kaj lubrikaĵon (kiel ekzemple kalcia stearato) tra certa tegprocezo. Kiam la kovrita sablo estas varmigita, la rezino kovrita sur la surfaco de la sablopartikloj degelas. Sub la ago de la metilengrupo malkomponita de la Maltropino, la fandita rezino rapide transformiĝas de linia strukturo al nefuzebla korpostrukturo tiel ke la kovrita sablo solidiĝas kaj formiĝas. Krom la ĝenerala seka grajneca formo de kovrita sablo, ekzistas ankaŭ malseka kaj viskoza kovrita sablo.
▶ Tegita sabla fandado havas la jenajn karakterizaĵojn
1) Ĝi havas taŭgan fortan agadon. Ĝi povas renkonti la postulojn por alt-forta ŝelo-kernsablo, mez-forta varma-skatola sablo, kaj malalt-forta ne-fera aloja sablo.
2) Bonega flueco, bona muldebleco de la sabla kerno kaj klara konturo, kiu povas produkti la plej kompleksajn sablaj kernoj, kiel ekzemple akvaj sablokernoj kiel cilindraj kapoj kaj maŝinaj korpoj.
3) La surfaca kvalito de la sabla kerno estas bona, kompakta kaj ne malfiksa. Eĉ se malpli aŭ neniu tegaĵo estas aplikata, pli bona surfackvalito de fandadoj povas esti akirita. La dimensia precizeco de fandadoj povas atingi CT7-CT8, kaj la surfaca malglateco Ra povas atingi 6.3-12.5μm.
4) Bona kolapsebleco, kiu estas favora al ĵetpurigado kaj plibonigo de produkto-rendimento
5) La sabla kerno ne facile sorbas humidon, kaj la forto de longdaŭra stokado ne facile malpliiĝas, kio favoras al stokado, transportado kaj uzo.
▶ Produktadprocezoj de kovrita sabla ŝimo (kerno) faranta por ŝelo-muldado:
1. La baza procezo de fabrikado de kovrita sablo-muldilo (kerno) estas: renversi aŭ blovi sablon→krusto→sablo-malŝarĝo→hardi→kerno (muldilo) ktp.
1) Turnu aŭ blovu sablon. Tio estas, la kovrita sablo estas verŝita sur la ŝelŝimo aŭ blovita en la kernkeston por fabriki la ŝelon aŭ ŝelkernon.
2) Enkrustiĝo. La dikeco de la ŝelo-tavolo estas kontrolita per ĝustigado de la hejtada temperaturo kaj tenado de tempo.
3) Sablo malŝarĝo. Klinu la ŝimon kaj la kernskatolon por ke la nereagita kovrita sablo falu de la varmigita ŝelsurfaco, kaj kolektu ĝin por reuzo. Por faciligi forigi la nefanditan kovritan sablon, se necese, oni povas adopti mekanikan metodon de skuado tien kaj reen.
4) Malmoliĝo. En la hejta stato, por fari la dikecon de la ŝelo pli unuforma, kontaktu ĝin kun la surfaco de la hejtita ŝelo ene de certa tempo por pli malmoliĝi.
5) Prenu la kernon. Prenu la harditan ŝelan formon kaj ŝelan kernon el la ŝimo kaj kernskatolo.
▶ Ŝelmuldado de Casting Krudmaterialoj:
• Cast Karbona Ŝtalo: Malalta Karbona Ŝtalo, Meza Karbona Ŝtalo kaj Alta Karbona Ŝtalo de AISI 1020 ĝis AISI 1060.
• Cast Steel Alojoj: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo... ktp laŭ peto.
• Cast Neoksidebla ŝtalo: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L kaj alia neoksidebla ŝtalo.
• Cast Aluminio-Alojoj.
• Latuno & Kupro.
• Aliaj Materialoj kaj Normoj laŭ peto
▶ Kapacitoj de Ŝelado:
• Maksimuma Grandeco: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Peza Gamo: 0,5 kg - 100 kg
• Jara Kapacito: 2.000 tunoj
• Toleremoj: Laŭ Peto.
