Investa Casting Fandejo | Sand Casting Foundry el Ĉinio

Stainless Steel Castings, Griza Fero Castings, Ductile Iron Castings

Griza Cast Fero Investa Casting Produkto

Mallonga Priskribo:

Gisŝtalo: Griza gisfero

Casting Process: Lost Wax Investment Casting

Unua Pezo de Casting: 11.60 kg

Disponebla Surfaca Traktado: Pentrado, Anodizado, Pasivado, Electroplating, Zinkplating, Varmzinkplating, Polurado, Elektro-Polirado, Nikel-Plating, Nigrigado, Geomet, Zintek

Varmotraktado: Estingado, Hardado, Normaligo, Karburigo, Nitrurado

 

Ĉinaj OEM kutimaj grizaj gisferaj fandadoj produktitaj de perdita vaksa investa fandado kun CNC-maŝinado kaj surfaca traktado-servoj. Disponeblaj inspektaj metodoj: dimensia testado de CMM, nedetrua testado, kemia komponado, mekanikaj propraĵoj, malmoleco-testado, statika ekvilibro, dinamika ekvilibro, aerpremo kaj akvopremo.


Produkta Detalo

Produktaj Etikedoj

OEM-kutimaj grizaj feraj fandadoj produktitaj per precizeca perdita vakso investa fandado kaj CNC-maŝinado.

Danke al ĝia facileco de maŝinado, alta kunprema forto, pli bona termika kondukteco kaj bonega vibrosorbado, la griza gisfero estas unu el la plej uzataj fandmetalo dum tre longa tempo, eĉ en nuna industriproduktado. Karbonenhavo estas senkompare la plej grava elemento por griza fero (kutime 2% ĝis 4%) por krei tirstreĉo-reziston kaj maŝinkapablon. Kiam fandita gisfero solidigas iujn el la karbonaj precipitaĵoj kiel grafito, formante malgrandegajn, neregulajn flokojn ene de la kristalstrukturo de la metalo kiu plifortigas la dezirindajn trajtojn de gisfero, la flokoj interrompas la kristalstrukturon kondukante al la karakteriza fragileco de gisfero.

La disvolviĝo de griza gisfero estas ĉefe pelita de alta forto. En la pasinteco, la ĉefa maniero plibonigi la rendimenton de griza gisfero estis inokulado. En la lastaj jaroj, la ĉefa aliro nun estas koncentriĝi pri alojo, kaj por plibonigi elfaradon, multaj grizferfarejoj uzas gisferon kun pli alta karbonekvivalento. Ĉi tio estas precipe grava por malalta aloja gisfero. Sekve, la griza gisfero estas taŭga materialo por produkti ferajn fandajn partojn de motorbloko, maŝinaro-loĝejo, maŝinbazo, kontraŭpezoj, fornopartoj, kaldronopartoj, pumpilŝeloj ktp.

Mekanikaj Propraĵoj de Gisgriza Fero
Tensile Strength of Separately Cast Samples of Grey Cast Irons
Materiala Nomo GG-10, EN-GJL-100 GG-15, EN-GJL-150 GG-20, EN-GJL-200 GG-25, EN-GJL-250 GG-30, EN-GJL-300 GG-35, EN-GJL-350
Tirezo-forto (MPa) ≥100 ≥150 ≥200 ≥250 ≥300 ≥350
Tensile Strength of Cast-on Samples of Grey Cast Irons
Materiala Nomo Mura dikeco de fandado (mm) Tensila Forto (MPa) ≥
Specimena Trinkejo Dia. (mm) Specimenbloko (mm) Castings (Referenco)
φ30 φ50 R15 R25
HT150, GG-15, EN-GJL-150 20-40 130 / 120 / 120
40-80 115 115 110 / 105
80-150 / 105 / 100 90
150-300 / 100 / 90 80
HT200, GG-20, EN-GJL-200 20-40 180 / 170 / 165
40-80 160 155 150 / 145
80-150 / 145 / 140 130
150-300 / 135 / 130 120
HT250, GG-25, EN-GJL-250 20-40 220 / 210 / 205
40-80 200 190 190 / 180
80-150 / 180 / 170 165
150-300 / 165 / 160 150
HT300, GG-30, EN-GJL-300 20-40 260 / 250 / 245
40-80 235 230 225 / 215
80-150 / 210 / 200 195
150-300 / 195 / 185 180
HT350, GG-35, EN-GJL-350 20-40 300 / 290 / 285
40-80 270 265 260 / 255
80-150 / 240 / 230 225
150-300 / 215 / 210 205
Tirezo-Forto de Griza Fero-Fundado en Malsama Mura Dikeco
Gisita Muro-Dikeco (mm) Materiala Nomo
GG-10, EN-GJL-100 GG-15, EN-GJL-150 GG-20, EN-GJL-200 GG-25, EN-GJL-250 GG-30, EN-GJL-300 GG-35, EN-GJL-350
Tensila Forto (MPa) ≥
2,5-4,0 130 175 220 / / /
4.0-10 270
10-20 100 145 195 240 290 340
20-30 90 130 170 220 250 290
30-50 80 120 160 200 230 260

Gisfero, ĉefe inkluzive de la griza gisfero kaj muldebla (nodula) gisfero estas ĉefe uzataj por fandado per procezoj desablo fandado, ŝelo mulda fandado, tegita sablo-gisado aŭ perdita ŝaŭmo-gisado. Tamen, por iu speciala situacio, la perdita vakso investa gisado procezo ankaŭ estas uzata pro ilia bona surfaco kaj pli alta precizeco. Ĉe RMC, ni ankaŭ havas la kapablon ĵeti grizan feron kaj duktilonprecizeca perdita vakso investa fandadouzante silikosolon kaj akvoglason por ŝelkonstruado.

Kiam gisfero estas malrapide malvarmetigita, la cementito putriĝas en feron kaj karbonon en la formo de grafito kiu estas nomita grafitiĝo. Gisferoj kie granda procento de cementito estas malkomponita per grafitigo estas nomitaj grizaj gisferoj. Gisfero en kiu grafitiĝo ne okazis, t.e. e, la tuta karbono estas en la kombinita formo, estas nomita blanka gisfero. La grafitigprocezo postulas tempon kaj tial, kiam likva gisfero estas malvarmetigita rapide, blanka gisfero rezultus. Blanka gisfero estas komparebla en propraĵoj al tiu de altaj karbonaj ŝtaloj. Tamen, ĝi estas tre fragila kaj kiel tia ne estas uzata por strukturaj partoj. Ĝi estas utila por partoj kie abrazia eluziĝo ĉeestas. Tirezorezisto varias inter 170 ĝis 345 MPa kaj estas kutime proksimume 240 MPa. La malmoleco varias de 350 ĝis 500 BHN. Konsiderante la tre alta malmoleco, la maŝinebleco estas malbona kaj estas ofte finita per muelado.

Griza Fera Komparo Fandaĵo-Dikeco/mm Kemia Kunmetaĵo(%)
Ĉinio (GB/T 9439-1988) ISO 185:1988 Usono ASTM A48/A48M-03 (2008) Eŭropo (EN 1561:1997) C Si Mn P ≦ S ≦
HT100 (HT10-26) 100 N-ro 20 F11401 GJL-100 JL-1010 - 3.4-3.9 2.1-2.6 0,5-0,8 0.3 0.15
HT150 (HT15-33) 150 No.25A F11701 GJL-150 JL-1020 <30 30-50 >50 3.3-3.5 3.2-3.5 3.2-3.5 2.0-2.4 1.9-2.3 1.8-2.2 0,5-0,8 0,5-0,8 0,6-0,9 0.2 0.12
HT200 (HT20-40) 200 No.30A F12101 GJL-200 JL-1030 <30 30-50 >51 3.2-3.5 3.1-3.4 3.0-3.3 1,6-2,0 1,5-1,8 1,4-1,6 0,7-0,9 0,8-1,0 0,8-1,0 0.15 0.12
HT250 (HT25-47) 250 No.35A F12401 No.40A F12801 GJL-250 JL-1040 <30 30-50 >52 3.0-3.3 2.9-3.2 2.8-3.1 1,4-1,7 1,3-1,6 1,2-1,5 0,8-1,0 0,9-1,1 1,0-1,2 0.15 0.12
HT300 (HT30-54) 300 No.45A F13301 GJL-300 JL-1050 <30 30-50 >53 2.9-3.2 2.9-3.2 2.8-3.1 1,4-1,7 1,2-1,5 1,1-1,4 0,8-1,0 0,9-1,1 1,0-1,2 0.15 0.12
HT350 (HT35-61) 350 No.50A F13501 GJL-350 JL-1060 <30 30-50 >54 2,8-3,1 2,8-3,1 2,7-3,0 1,3-1,6 1,2-1,5 1,1-1,4 1.0-1.3 1.0-1.3 1.1-1.4 0.1 0.1

Investa fandado (aŭ perdita vaksoofandado) rilatas al la formado de ceramikaĵo ĉirkaŭ la vakspadronoj por krei multoblan aŭ ununuran partŝimon por ricevi fanditan metalon. Ĉi tiu procezo uzas foruzeblan injektan mulditan vaksan ŝablonon por atingi kompleksajn formojn kun escepta surfaca kvalitos. Precizecaj investaj fandadojpovas atingi esceptan precizecon por kaj malgrandaj kaj grandaj ĵetaĵoj en larĝa gamo de materialoj.

Por krei ŝimon, vaksa ŝablono aŭ areto de ŝablonoj estas trempita en ceramikan materialon plurajn fojojn por konstrui dikan ŝelon. De-vaksa procezo tiam estas sekvita per la ŝela seka procezo. La vakso-malpli ceramika ŝelo tiam estas produktita. Fandita metalo tiam estas verŝita en la ceramikajn ŝelkavaĵojn aŭ areton, kaj post kiam solida kaj malvarmetigita, la ceramika ŝelo estas derompita por riveli la finan gisitan metalobjekton.

Investa Casting Teknikaj Datumoj ĉe RMC
R&D Programaro: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e
Antaŭtempa Tempo por Disvolviĝo kaj Specimenoj: 25 ĝis 35 tagoj
Fandita Metalo Ferrita Neoksidebla ŝtalo, Martensita Neoksidebla ŝtalo, Aŭstenita Neoksidebla ŝtalo, Precipita Malmoliĝanta Neoksidebla ŝtalo, Dupleksa Neoksidebla ŝtalo
Karbona Ŝtalo, Aloja Ŝtalo, Ila Ŝtalo, Varmorezista Ŝtalo,
Nikel-baza alojo, aluminia alojo, kupro-baza alojo, kobalt-baza alojo
Metala Normo ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS
Materialo por Ŝelo-Konstruaĵo Silika Suno (Precipitita Silikaĵo)
Akva Vitro (Natria Silikato)
Miksaĵoj de Silica Suno kaj Akva Vitro
Teknika Parametro Peco de peco: 2 gramoj ĝis 200 kilogramoj
Maksimuma Dimensio: 1,000 mm por Diametro aŭ Longo
Minuma Mura Diko: 1.5mm
Casting Roughness: Ra 3.2-6.4, Machining Roughness: Ra 1.6
Toleremo de Casting: VDG P690, D1/CT5-7
Toleremo de maŝinado: ISO 2768-mk/IT6
Interna Kerno: Ceramika Kerno, Urea Kerno, Akvosolvebla Vakso Kerno
Varma Traktado Normaligo, Hardado, Estingo, Rekubado, Solvo, Karburigo.
Surfaca Traktado Polurado, Sablo/Pafblovigado, Zinktegado, Nikelado, Oksigena traktado, Fosfatado, Pulvora pentrado, Geormet, Anodizado
Dimensia Testado CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper. Profundmezurilo, Alteco-mezurilo, Go/No go Gage, Specialaj Fiksaĵoj
Kemia Inspektado Analizo de Kemia Komponado (20 kemiaj elementoj), Inspektado pri pureco, Radiografia Inspektado de Rentgenfoto, Analizilo de Karbono-Sulfuro
Fizika Inspektado Dinamika Ekvilibro, Senmoka Blankigo, Mekanikaj Propraĵoj (Malmoleco, Rendimento-Forto, Tirezo-forto), Plilongiĝo
Kapacito de produktado Pli ol 250 tunoj monate, pli ol 3,000 tunoj ĉiujare.
kutimaj sablo-gisaj produktoj

  • Antaŭa:
  • Sekva: