Grizaj feraj produktoj desablo muldilo fandado procezokaj CNC-maŝinado.
Griza gisfero estas nomita laŭ la griza koloro de la frakturo kiun ĝi formas. La griza gisfero estas uzita por loĝejoj kie la rigideco de la komponento estas pli grava ol sia tirstreĉo-rezisto, kiel ekzemple interna brulmotora cilindroblokoj, pumpilkonstruaĵoj, valvkorpoj, elektraj kestoj, kontraŭpezoj kaj dekoraciaj fandadoj. La alta varmokondukteco kaj specifa kapkapacito de griza gisfero ofte estas ekspluatitaj por fari gisferan kuirvazon kaj diskbremsajn rotorojn.
Tipa kemia kunmetaĵo por akiri grafitan mikrostrukturon estas 2,5 ĝis 4,0% karbono kaj 1 ĝis 3% silicio laŭ pezo. Grafito povas okupi 6 ĝis 10% de la volumeno de griza fero. Silicio estas grava por fari grizan feron kontraste al blanka gisfero, ĉar silicio estas grafita stabiliga elemento en gisfero, kio signifas ke ĝi helpas la alojon produkti grafiton anstataŭe de ferkarbidoj; ĉe 3% silicio preskaŭ neniu karbono estas tenita en kemia kombinaĵo kun la fero.
La grafito prenas la formon de tridimensia floko. En du dimensioj, ĉar polurita surfaco aperos sub mikroskopo, la grafitaj flokoj aperas kiel fajnaj linioj. La pintoj de la flokoj funkcias kiel antaŭekzistantaj noĉoj; tial, ĝi estas fragila. La ĉeesto de grafitflokoj igas la Grizferon facile maŝinprilaborebla ĉar ili tendencas fendiĝi facile trans la grafitflokoj. Griza fero ankaŭ havas tre bonan malseketkapablon kaj tial ĝi estas plejparte uzata kiel bazo por maŝinilmuntadoj.
Griza Cast Fero Mekanikaj Propraĵoj | |||||||
Ero laŭ DIN EN 1561 | Mezuro | Unuo | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 |
EN-JL 1020 | EN-JL 1030 | EN-JL 1040 | EN-JL 1050 | EN-JL 1060 | |||
Tensila Forto | Rm | MPA | 150-250 | 200-300 | 250-350 | 300-400 | 350-450 |
0.1% Rendimento-Forto | Rp0,1 | MPA | 98-165 | 130-195 | 165-228 | 195-260 | 228-285 |
Plilongiga Forto | A | % | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 |
Kunprema Forto | σdB | MPa | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 |
0,1% Kunprema Forto | σd0,1 | MPa | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 |
Fleksa Forto | σbB | MPa | 250 | 290 | 340 | 390 | 490 |
Schuifspanning | σaB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Tonda Streso | TtB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Moduloj de elasteco | E | GPa | 78 – 103 | 88 – 113 | 103 – 118 | 108 – 137 | 123 – 143 |
Poisson nombro | v | – | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
Brinell-malmoleco | HB | 160 – 190 | 180 – 220 | 190 – 230 | 200 – 240 | 210 – 250 | |
Duktileco | σbW | MPa | 70 | 90 | 120 | 140 | 145 |
Ŝanĝo de streĉiĝo kaj premo | σzdW | MPa | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
Rompa Forto | Klc | N/mm3/2 | 320 | 400 | 480 | 560 | 650 |
Denso | g/cm3 | 7,10 | 7,15 | 7,20 | 7,25 | 7,30 |
Sablogisado uzas verdan sablon (malseka sablo) aŭ sekan sablon por formi la muldsistemojn. La verda sablogisado estas la malnova gisadprocezo uzita en historio. Farante la ŝimon, la ŝablonoj faritaj el ligno aŭ metalo devas esti produktitaj por formi la kavan kavon. La fandita metalo tiam verŝas en la kavon por formi la fandadojn post malvarmigo kaj solidiĝo. Sablo-gisado estas malpli multekosta ol aliaj gisadprocezoj kaj por ŝimo-disvolviĝo kaj unuo-gisada parto. La sablofandado, ĉiam signifas la verdan sablogisadon (se neniu speciala priskribo). Tamen, nuntempe, la aliaj gisadprocezoj ankaŭ uzas la sablon por fari la ŝimon. Ili havas siajn proprajn nomojn, kiel ekzempleŝelo muldilo fandado, furana rezino kovrita sablogisado (neniu baka tipo),perdita ŝaŭma fandadokaj malplena fandado.
Sand Casting Capabilities ĉe RMC Foundry | ||
Priskribo | Moldado per Manlibro | Moldado per Aŭtomataj Maŝinoj |
Maksimuma grandeco de Castings | 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm | 1.000 mm × 800 mm × 500 mm |
Casting Pezo Range | 0,5 kg - 1.000 kg | 0,5 kg - 500 kg |
Jara Kapacito | 5,000 tunoj - 6,000 tunoj | 8,000 tunoj - 10,000 tunoj |
Casting Toleremo | Laŭ Peto aŭ Normo (ISO8062-2013 aŭ GB/T 6414-1999) | |
Moldaj Materialoj | Verda Sablo, Rezino Tegita Sablo | |
Casting Metalo & Alojoj | Griza Fero, Duktila Fero, Gisita Ŝtalo, Neoksidebla ŝtalo, Alojoj, Latuno, Bronzo... ktp. |
La Avantaĝoj de Sand Casting:
- ✔ Pli malalta Kosto pro ĝiaj malmultekostaj kaj recikleblaj muldaj materialoj kaj simpla produktada ekipaĵo.
- ✔ Vasta gamo de unuopezo de 0,10 kg ĝis 500 kg aŭ eĉ pli granda.
- ✔ Diversaj Strukturo de simpla tipo ĝis kompleksa tipo.
- ✔ Taŭga por produktadpostuloj de diversaj kvantoj.
Toleremo, kiun Atingas Sablaj Castings:
La gisadaj toleremoj estas dividitaj en Dimensional Casting Tolerances (DCT) kaj Geometrical Casting Tolerances (GCT). Nia fandejo ŝatus paroli kun vi se vi havas specialan peton pri la bezonataj toleremoj. Jen jen la ĝeneralaj toleremaj gradoj, kiujn ni povus atingi per nia verda sabla fandado, ŝelo-muldilo kaj nebakita furana rezina sablo-fandado:
- ✔ DCT Grado de Green Sand Casting: CTG10 ~ CTG13
- ✔ DCT Grado per Ŝelo-Muldilo aŭ Furan-Rezino-Sablo-Fundado: CTG8 ~ CTG12
- ✔ GCT Grado de Verda Sabla Casting: CTG6 ~ CTG8
- ✔ GCT Grado per Ŝelo-Muldilo aŭ Furan-Rezino-Sablo-Fandado: CTG4 ~ CTG7
Metalo & Alojoj Grado por Sand Casting Procezoj | |
Metalo kaj Alojoj | Populara Grado |
Griza gisfero | GG10~GG40; GJL-100 ~ GJL-350; |
Duktila (Noduala) Gisfero | GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
Plifortigita Duktila Fero (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
Karbona Ŝtalo | C20, C25, C30, C45 |
Aloja Ŝtalo | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
Neoksidebla ŝtalo | Ferrita Neoksidebla ŝtalo, Martensita Neoksidebla ŝtalo, Aŭstenita Neoksidebla ŝtalo, Precipita Malmoliĝanta Neoksidebla ŝtalo, Dupleksa Neoksidebla ŝtalo |
Aluminiaj Alojoj | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
Latuno / Kupro-bazitaj Alojoj | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
Normo: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO, kaj GB |


-
Griza Cast Fero Sablo Casting Produkto
-
Griza Cast Fero Ŝelo Casting Produkto
-
OEM Griza Cast Fera Casting
-
Aloja Ŝtalo Rezino Tegita Sablo Casting Krankŝafto
-
Alloy Steel Sand Castings
-
Alojaj Ŝtalaj Kamionaj Partoj de Sabla Castado kaj CNC...
-
Karbona Ŝtalo Sand Casting Company
-
Cast Steel Sand Casting
-
Aluminia Alojo Sablo Casting