Propra griza gisferoŝelo muldilo fandado produktojkun servoj deCNC-maŝinado, varmotraktado kaj surfaca traktado.
Griza fero, aŭ griza gisfero, estas speco de gisfero kiu havas grafitan mikrostrukturon. Ĝi estas nomita laŭ la griza koloro de la frakturo kiun ĝi formas. La griza gisfero estas uzita por loĝejoj kie la rigideco de la komponento estas pli grava ol sia tirstreĉo-rezisto, kiel ekzemple interna brulmotora cilindroblokoj, pumpilkonstruaĵoj, valvkorpoj, elektraj kestoj, kontraŭpezoj kaj dekoraciaj fandadoj. La alta varmokondukteco kaj specifa kapkapacito de griza gisfero ofte estas ekspluatitaj por fari gisferan kuirvazon kaj diskbremsajn rotorojn.
Tipa kemia kunmetaĵo por akiri grafitan mikrostrukturon estas 2,5 ĝis 4,0% karbono kaj 1 ĝis 3% silicio laŭ pezo. Grafito povas okupi 6 ĝis 10% de la volumeno de griza fero. Silicio estas grava por fari grizan feron kontraste al blanka gisfero, ĉar silicio estas grafita stabiliga elemento en gisfero, kio signifas ke ĝi helpas la alojon produkti grafiton anstataŭe de ferkarbidoj; ĉe 3% silicio preskaŭ neniu karbono estas tenita en kemia kombinaĵo kun la fero.
La grafito prenas la formon de tridimensia floko. En du dimensioj, ĉar polurita surfaco aperos sub mikroskopo, la grafitaj flokoj aperas kiel fajnaj linioj. La pintoj de la flokoj funkcias kiel antaŭekzistantaj noĉoj; tial, ĝi estas fragila. La ĉeesto de grafitflokoj igas la Grizferon facile maŝinprilaborebla ĉar ili tendencas fendiĝi facile trans la grafitflokoj. Griza fero ankaŭ havas tre bonan malseketkapablon kaj tial ĝi estas plejparte uzata kiel bazo por maŝinilmuntadoj.
Mekanikaj Propraĵoj de Griza Gisfero | |||||||
Ero laŭ DIN EN 1561 | Mezuro | Unuo | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 |
EN-JL 1020 | EN-JL 1030 | EN-JL 1040 | EN-JL 1050 | EN-JL 1060 | |||
Tensila Forto | Rm | MPA | 150-250 | 200-300 | 250-350 | 300-400 | 350-450 |
0.1% Rendimento-Forto | Rp0,1 | MPA | 98-165 | 130-195 | 165-228 | 195-260 | 228-285 |
Plilongiga Forto | A | % | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 |
Kunprema Forto | σdB | MPa | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 |
0,1% Kunprema Forto | σd0,1 | MPa | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 |
Fleksa Forto | σbB | MPa | 250 | 290 | 340 | 390 | 490 |
Schuifspanning | σaB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Tonda Streso | TtB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Moduloj de elasteco | E | GPa | 78 – 103 | 88 – 113 | 103 – 118 | 108 – 137 | 123 – 143 |
Poisson nombro | v | – | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
Brinell-malmoleco | HB | 160 – 190 | 180 – 220 | 190 – 230 | 200 – 240 | 210 – 250 | |
Duktileco | σbW | MPa | 70 | 90 | 120 | 140 | 145 |
Ŝanĝo de streĉiĝo kaj premo | σzdW | MPa | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
Rompa Forto | Klc | N/mm3/2 | 320 | 400 | 480 | 560 | 650 |
Denso | g/cm3 | 7,10 | 7,15 | 7,20 | 7,25 | 7,30 |
Ŝelo muldanta fandadoprocezo ankaŭ estas nomita antaŭ-tegita rezino sablo gisado procezo, varma ŝelo muldado castings aŭ kerno gisado procezo. La ĉefa muldmaterialo estas la antaŭkovrita fenola rezina sablo, kiu estas pli multekosta ol verda sablo kaj furana rezina sablo. Krome, ĉi tiu sablo ne povas esti uzata por recikli.
Furan-rezino mem-hardiĝanta sablo-gisada procezo (nobake-procezo) uzas la furan-rezinon kovritan sablon por formi la muldilon. Post miksi la originan sablon (aŭ reakiritan sablon), likvan furanan rezinon kaj likvan katalizilon egale, kaj plenigi ilin en la kernskatolon (aŭ sabloskatolon), kaj tiam streĉi ĝin por malmoliĝi en ŝimon aŭ ŝimon en la kernskatolo (aŭ sablo). skatolo) ĉe ĉambra temperaturo. Tiam formiĝis la muldilo aŭ ĵetkerno, kiu nomiĝas mem-hardiĝanta malvarmkerna skatolo-muldado (kerno), aŭ mem-hardiga metodo (kerno).
Ĉar la muldilo formiĝas ĉe ĉambra temperaturo kaj ne bezonas varmigi, la mem-hardiĝanta sablo-gisado ankaŭ nomiĝas sen-bakaĵo. La mem-hardiĝanta metodo povas esti dividita en acid-katalizitan furan-rezinon kaj fenolan rezinan sablon mem-hardigan metodon, uretanrezan-sablan mem-hardigan metodon kaj fenolan monoesteran mem-hardigan metodon.
Kiel mem-hardiĝanta malvarma kesto-ligsablo, furana rezina sablo estas la plej frua kaj nuntempe plej vaste uzata sinteza ligilo-sablo en ĉina fandejo. La kvanto de rezino aldonita en mulda sablo estas ĝenerale 0,7% ĝis 1,0%, kaj la kvanto de aldonita rezino en kernsablo estas ĝenerale 0,9% ĝis 1,1%. La enhavo de libera aldehido en furana rezino estas sub 0.3%, kaj kelkaj fabrikoj falis sub 0.1%. En la fandejoj en Ĉinio, la furana rezino mem-hardiĝanta sablo atingis la internacian nivelon sendepende de la produktada procezo kaj la surfaca kvalito de la fandadoj.
Ekvivalenta Grado de Griza Gisfero | ||||||||
AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
A48-20B | 0.6010 | GG-10 | Klaso 100 | 0110-00 | - | - | FC 100 | G 10 |
A48-25B | 0.6015 | GG-15 | Klaso 150 | 0115-00 | Ft 15 D | FG 15 | FC 150 | G 15 |
A48-30B | 0.6020 | GG-20 | Klaso 200 | 0120-00 | Ft 20 D | FG 20 | FC 200 | G 20 |
A48-40B | 0.6025 | GG-25 | Grado 250 | 0125-00 | Ft 25 D | FG 25 | FC 250 | G 25 |
A48-45B | 0.6030 | GG-30 | Klaso 300 | 0130-00 | Ft 30 D | FG 30 | FC 300 | G 30 |
A48-50B | 0.6035 | GG-35 | Klaso 350 | 0135-00 | Ft 35 D | FG 35 | FC 350 | G 35 |
A48-60B | 0.6040 | GG-40 | Grado 400 | 0140-00 | Ft 40 D | - | FC 40 | - |
32510 | GTS-35 | B340/12 | 0815-00 | MN 35-10 | - | FCMW 330 | - | |
A220-40010 | 0.8145 | GTS-45 | P440/7 | 0852-00 | MN 450 | - | FCMP 440/490 | GMN 45 |
A220-50005 | 0.8155 | GTS-55-04 | P510/4 | 0854-00 | MP 50-5 | - | FCMP 490 | GMN 55 |
A220-70003 | 0.8165 | GTS-65-02 | P570/3 | 0856-00 | MN 650-3 | - | FCMP 590 | GMN 65 |
A220-70003 | - | GTS-65 | P570/3 | 0858 | MN 60-3 | - | FCMP 540 | - |
A220-80002 | 0,8170 | GTS-70-02 | P690/2 | 0862-00 | MN 700-2 | - | FCMP 690 | GMN 70 |
Rezino Tegita Sablo Casting Metalo kaj Alojoj | |
Metalo kaj Alojoj | Populara Grado |
Griza gisfero | GG10~GG40; GJL-100 ~ GJL-350; |
Duktila (Nodula) Gisfero | GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
Plifortigita Duktila Fero (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
Karbona Ŝtalo | C20, C25, C30, C45 |
Aloja Ŝtalo | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
Neoksidebla ŝtalo | Ferrita Neoksidebla ŝtalo, Martensita Neoksidebla ŝtalo, Aŭstenita Neoksidebla ŝtalo, Precipita Malmoliĝanta Neoksidebla ŝtalo, Dupleksa Neoksidebla ŝtalo |
Aluminiaj Alojoj | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
Latuno / Kupro-bazitaj Alojoj | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
Normo: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO, kaj GB |
La Avantaĝoj de Furan Rezino Tegita Sablo Mem-hardiĝanta Fuldanta Casting:
1) Plibonigu la dimensian precizecon de fandadoj kaj la surfacan malglatecon.
2) La malmoliĝo de la muldilo (kerna) sablo ne postulas sekiĝon, kio povas ŝpari energion, kaj ankaŭ malmultekostaj lignaj aŭ plastaj kernaj skatoloj kaj ŝablonoj povas esti uzataj.
3) Mem-malmoliĝanta mulda sablo estas facile kompaktigebla kaj kolapsebla, facile purigi fandadojn, kaj malnova sablo povas esti reciklita kaj reuzita, kio multe reduktas la laborintensecon de kernofarado, modelado, sablo-falado, purigado kaj aliaj ligiloj, kaj estas facile realigi mekanizadon aŭ aŭtomatigon.
4) La masa frakcio de rezino en sablo estas nur 0,8% ~ 2,0%, kaj la ampleksa kosto de krudaĵoj estas malalta.
Ĉar la mem-hardiga metodo havas multajn el la supre menciitaj unikaj avantaĝoj, la mem-hardiga metodo estas ne nur uzata por kerna kreado, sed ankaŭ uzata por fandado de muldado. Ĝi estas precipe taŭga por unupeca kaj malgranda aro-produktado, kaj povas produkti gisferon, gisitan ŝtalon kaj ne-ferajn alojajn fandadojn. Kelkaj ĉinaj fandejoj tute anstataŭigis argilaj sekaj sablaj ŝimoj, cementaj sablaj ŝimoj, kaj parte anstataŭigis akvoglajn sabloŝimojn.




Propraj Cast Iron Casting Produktoj
