Aloja Ŝtalo Investa Preciza Casting Produkto kun OEM-kutimaj kaj CNC-maŝinservoj de ĉina kompanio.
Investa gisado, ankaŭ nomita perdita vakso-gisado aŭprecizeca fandado, estas metodo de precizeca gisado de kompleksaj preskaŭ-retformaj detaloj uzanta reproduktadon de vakspadronoj. Investa fandado aŭ perdita vaksoofandado estas metalforma procezo kiu tipe uzas vaksan padronon ĉirkaŭitan de ceramika ŝelo por fari ceramikan ŝimon. Kiam la ŝelo sekiĝas, la vakso estas fandita for, lasante nur la ŝimon. Tiam la gisadkomponento estas formita verŝante fanditan metalon en la ceramikan ŝimon.
Lainvesta precizeca fandadotaŭgas por ripetebla produktado de netformaj komponantoj el diversaj diversaj metaloj kaj altaj rendimentaj alojoj. Kvankam ĝenerale uzata por malgrandaj fandadoj, ĉe nia investa fandado, ĉi tiu procezo estis uzata por produkti kompletajn aviadilajn pordokadrojn, kunfandadoj de alojŝtalode ĝis 500 kg kaj aluminiaj fandadoj de ĝis 50 kg. Kompare kun aliaj gisadprocezoj kiel mortfandado aŭ sablogisado, ĝi povas esti multekosta procezo. Tamen, la komponentoj kiuj povas esti produktitaj uzante investgisadon povas asimili malsimplajn konturojn, kaj en la plej multaj kazoj la komponentoj estas gisitaj proksime de netformo, do postulas malgrandan aŭ neniun reverkadon unufoje gisita.
▶ Avantaĝoj de Investaj Casting Komponantoj:
• Bonega kaj glata surfaca fino
• Streĉaj dimensiaj toleremoj.
• Kompleksaj kaj komplikaj formoj kun desegna fleksebleco
• Kapablo ĵeti maldikaj muroj do pli malpeza gisadkomponento
• Vasta elekto de gisitaj metaloj kaj alojoj (feraj kaj neferaj)
• Malneto ne estas postulata en la muldilo-dezajno.
• Redukti la bezonon de malĉefa maŝinado.
• Malalta materiala malŝparo.
▶ Kial Vi Elektas RMC por Propraj Perdvaksaj Casting-Partoj?
• Plena solvo de unu sola provizanto, kiu iras personecigitan ŝablonon al finitaj fandadoj kaj malĉefa procezo inkluzive de CNC-maŝinado, varmotraktado kaj surfaca traktado.
• Costdown-proponoj de niaj profesiaj inĝenieroj bazitaj sur via unika postulo.
• Mallonga tempodaŭro por prototipo, prova casting kaj ajna ebla teknika plibonigo.
• Ligitaj Materialoj: Silika Col, Akva Vitro kaj iliaj miksaĵoj.
• Fabrikado-fleksebleco por malgrandaj mendoj al amasaj mendoj.
• Fortaj subkontraktado-fabrikadkapabloj.
▶ Ĝeneralaj Komercaj Kondiĉoj
• Ĉefa laborfluo: Demando & Citaĵo → Konfirmado de Detaloj / Proponoj pri Redukto de Kostoj → Disvolviĝo de iloj → Prova Casting → Aprobo de specimenoj → Prova Ordo → Amasproduktado → Daŭra Ordoprocedo
• Leadtime: Laŭtakse 15-25 tagoj por ilanta disvolviĝo kaj laŭtakse 20 tagoj por amasproduktado.
• Pagaj Kondiĉoj: Negoblondaj.
• Pagaj metodoj: T/T, L/C, Okcidenta Unio, Paypal.
| Materialoj por Investa Casting Procezo ĉe RMC
| |||
| Kategorio | Ĉina Grado | Usona Grado | Germana Grado |
| Karbona Ŝtalo | ZG15, ZG20, ZG25, ZG35, ZG45, ZG55, Q235, Q345, Q420 | 1008, 1015, 1018, 1020, 1025, 1030, 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1070, WC6, WCC, WCB, WCA, LCB | 1.0570, 1.0558, 1.1191, 1.0619, 1.0446, GS38, GS45, GS52, GS60, 1.0601, C20, C25, C30, C45 |
| Malalta Aloja Ŝtalo | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V | 1117, 4130, 4140, 4340, 6150, 5140, WC6, LCB, Gr.13Q, 8620, 8625, 8630, 8640, H13 | GS20Mn5, GS15CrNi6, GS16MnCr5, GS25CrMo4V, GS42CrMo4, S50CrV4, 34CrNiMo6, 50CrMo4, G-X35CrMo17, 1.1131, 1.0037, 1.0122, 1.2162, 1.2542, 1.6511, 1.6523, 1.6580, 1.6580, 2.18173, 2.181.73 1.7225, 1.7227, 1.7228, 1.7231, 1.7321, 1.8519, ST37, ST52 |
| Ferita Neoksidebla ŝtalo | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martensita Neoksidebla ŝtalo | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Aŭstenita neoksidebla ŝtalo | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4406, 91.4406, 91.4406 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| Precipitaĵo Malmoliĝanta Neoksidebla ŝtalo | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| Alta Mn Ŝtalo | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Dupleksa Neoksidebla ŝtalo | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| Ila Ŝtalo | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Varmo Imuna Ŝtalo | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| Nikle-baza alojo | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| Aluminio Alojo | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Kupra Alojo | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Kobalt-baza alojo | UMC50, 670, grado 31 | 2.4778 | |
