Estas multaj kialoj pordifektoj de sablo-gisadoen realoprocezo de fadado de sablo. Sed ni povas trovi la precizajn kialojn analizante la difektojn interne kaj ekstere. Ĉiu neregulaĵo en la mulda procezo kaŭzas difektojn en fandadoj kiuj foje povas esti toleritaj. Kutime la sablo-gisado-difektoj povus esti eliminitaj per taŭga muldilo fiksado aŭ riparmetodoj kiel ekzemple veldado kaj metalizado. Ĉi tie en ĉi tiu artikolo ni provas doni iujn priskribojn de la komunaj sablo-ĵetaj difektoj por trovi la kialojn kaj rimedojn laŭe.
La jenaj estas la ĉefaj specoj de difektoj, kiuj verŝajne okazossablaj fandadoj:
i) Gasaj difektoj
ii) Malgrandaj kavoj
iii) Moldaj materialaj difektoj
iv) Verŝado de metalaj difektoj
v) Metalurgiaj difektoj
1. Gasaj Difektoj
La difektoj en ĉi tiu kategorio povas esti klasifikitaj en baton kaj malfermajn batojn, aerinkludon kaj ping-truan porecon. Ĉiuj tiuj difektoj estas kaŭzitaj en granda mezuro de la pli malalta gas-pasa tendenco de la ŝimo kiu povas ŝuldiĝi al malalta ventolado, malalta permeablo de la ŝimo kaj/aŭ nedeca dezajno de la fandado. La pli malalta permeablo de la ŝimo estas, en victurno, kaŭzita de pli fajna grajngrandeco de la sablo, pli alta argilo, pli alta humideco, aŭ de troa ramado de la ŝimoj.
Blow Holes kaj Open Blows
Ĉi tiuj estas la sferaj, platigitaj aŭ longformaj kavaĵoj ĉeestantaj ene de la fandado aŭ sur la surfaco. Sur la surfaco, ili estas nomitaj malfermaj batoj kaj dum interne, ili estas nomitaj battruoj. Pro la varmeco en la fandita metalo, la humido estas konvertita en vaporon, parto de kiu kiam kaptite en la fandado finiĝas supren kiel bato aŭ kiel malfermaj batoj kiam ĝi atingas la surfacon. Krom la ĉeesto de humideco, ili okazas pro la pli malalta vento kaj pli malalta permeablo de la ŝimo. Tiel, en verdaj sablaj ŝimoj estas tre malfacile forigi la blovtruojn, krom se taŭga ventolado estas disponigita.
Aeraj inkludoj
La atmosferaj kaj aliaj gasoj sorbitaj de la fandita metalo en la forno, en la kulero, kaj dum la fluo en la ŝimo, kiam ne permesite eskapi, estus kaptitaj ene de la fandado kaj malfortigus ĝin. La ĉefaj kialoj de ĉi tiu difekto estas la pli altaj verŝaj temperaturoj, kiuj pliigas la kvanton de gaso sorbita; malbona enirpordegdezajno kiel ekzemple rektaj sprues en nepremurigita enirejo, bruskaj kurboj kaj aliaj turbulec-kaŭzantaj praktikoj en la enirejo, kiuj pliigas la aeraspiraton kaj finfine la malaltan permeablon de la ŝimo mem. La kuraciloj estus elekti la konvenan verŝan temperaturon kaj plibonigi pordegajn praktikojn reduktante la turbulecon.
Pintruo Poreco
Ĉi tio estas kaŭzita de hidrogeno en la fandita metalo. Tio povus estinti prenita en la forno aŭ per la distanciĝo de akvo ene de la ŝimkavaĵo. Ĉar la fandita metalo solidiĝas, ĝi perdas temperaturon kiu malpliigas la solveblecon de gasoj, tiel forpelante la dissolvitajn gasojn. La hidrogeno forlasante la solidiĝantan metalon kaŭzus tre malgrandan diametron kaj longajn pinglotruojn montrante la vojon de fuĝo. Ĉi tiuj serioj de pinglaj truoj kaŭzas la elfluon de fluidoj sub altaj operaciaj premoj. La ĉefa kialo por tio estas la alta verŝa temperaturo, kiu pliigas la gas-kolekton.
Ŝrumpaj Kavoj
Tiuj estas kaŭzitaj de la likva ŝrumpado okazanta dum la solidiĝo de la fandado. Por kompensi tion, taŭga nutrado de likva metalo estas postulata kiel ankaŭ bonorda gisaddezajno.
2. Moldaj Materialaj Difektoj
Sub ĉi tiu kategorio estas tiuj difektoj, kiuj estas kaŭzitaj de la karakterizaĵoj de la muldaj materialoj. La difektoj, kiuj povas esti metitaj en ĉi tiun kategorion, estas tranĉoj kaj lavadoj, metala penetro, fandado, elĉerpiĝo, ratvostoj kaj bukoj, ŝveliĝo kaj guto. Tiuj difektoj okazas esence ĉar la muldaj materialoj ne estas de necesaj trajtoj aŭ pro nedeca ramado.
Tranĉoj kaj Lavoj
Tiuj prezentiĝas kiel malglataj punktoj kaj areoj de troa metalo, kaj estas kaŭzitaj de la erozio de mulda sablo de la fluanta fandita metalo. Tio povas esti kaŭzita de la mulda sablo ne havanta sufiĉe da forto aŭ la fandita metalo fluanta ĉe alta rapideco. La unua povas esti riparita per la taŭga elekto de mulda sablo kaj uzante taŭgan muldan metodon. Ĉi-lasta povas esti prizorgita ŝanĝante la enirpordegon por redukti la turbulecon en la metalo, pliigante la grandecon de pordegoj aŭ uzante multoblajn en-pordegojn.
Metala Penetro
Kiam la fandita metalo eniras la interspacojn inter la sablograjnoj, la rezulto estus malglata gisadsurfaco. La ĉefa kialo de tio estas ke aŭ la grajngrandeco de la sablo estas tro kruda, aŭ neniu ŝimlavo estis aplikita al la ŝimkavaĵo. Ĉi tio ankaŭ povas esti kaŭzita de pli altaj verŝaj temperaturoj. Elektante taŭgan grajngrandecon, kune kun taŭga muldila lavo devus povi forigi ĉi tiun difekton.
Fuzio
Tio estas kaŭzita de la fuzio de sablograjnoj kun la fandita metalo, donante fragilan, vitrecan aspekton sur la gisadsurfaco. La ĉefa kialo de ĉi tiu difekto estas, ke la argilo en la muldsablo estas de pli malalta rezisteco aŭ ke la verŝa temperaturo estas tro alta. La elekto de taŭga tipo kaj kvanto de bentonito kuracus ĉi tiun difekton.
Elĉerpiĝo
Elfluo estas kaŭzita kiam la fandita metalo likas el la ŝimo. Ĉi tio povas esti kaŭzita aŭ pro misa muldilo aŭ pro la misa mulda flakono.
Rataj Vostoj kaj Bukoj
Ratvosto estas kaŭzita de la kunpremadfiasko de la haŭto de la ŝimkavaĵo pro la troa varmeco en la fandita metalo. Sub la influo de la varmo, la sablo disetendiĝas, tiel movante la ŝiman muron malantaŭen kaj en la procezo kiam la muro fordonas, la ĵetsurfaco povas havi ĉi tion markita kiel malgranda linio, kiel montrite en Fig. Kun kelkaj tiaj fiaskoj. , la gisadsurfaco povas havi kelkajn krucajn malgrandajn liniojn. Bukoj estas la ratvostoj kiuj estas severaj. La ĉefa kaŭzo de ĉi tiuj difektoj estas, ke la mulda sablo havas malbonajn ekspansiopropraĵojn kaj varman forton aŭ la varmeco en la verŝanta metalo estas tro alta. Ankaŭ, la alfronta sablo aplikata ne havas sufiĉe da karbona materialo por provizi la necesan kusegan efikon. Ĝusta elekto de alfrontaj sablaj ingrediencoj kaj la verŝa temperaturo estas la mezuroj por redukti la efikon de ĉi tiuj difektoj
Ŝveliĝi
Sub la influo de la metalostataj fortoj, la ŝimmuro povas moviĝi reen kaŭzante ŝveliĝon en la grandeco de la fandado. Rezulte de la ŝveliĝo, la nutraj postuloj de fandadoj pliiĝas, kiujn oni devas zorgi per la taŭga elekto de leviĝo. La ĉefa kaŭzo de tio estas la misa muldila proceduro adoptita. Ĝusta ramado de la ŝimo devus korekti ĉi tiun difekton.
Drop
La faligado de loza mulda sablo aŭ buloj normale de la eltensurfaco en la ŝimkavaĵon respondecas pri tiu difekto. Ĉi tio estas esence pro nedeca ramado de la eltena flakono.
3. Verŝado de Metalaj Difektoj
Misfunkciadoj kaj Malvarmaj Fermoj
Miskuro okazis kiam la metalo estas nekapabla plenigi la ŝimkavaĵon tute kaj tiel lasas neplenigitajn kavaĵojn. Malvarma fermo estas kaŭzita kiam du metalfluoj dum renkontado en la ŝimkavaĵo ne kunfandiĝas konvene, tiel kaŭzante malkontinuecon aŭ malfortan punkton en la gisado. Kelkfoje kondiĉo kondukanta al malvarmaj fermoj povas esti observita kiam neniuj akraj alvenantoj ĉeestas en gisado. Tiuj difektoj estas kaŭzitaj esence de la pli malalta flueco de la fandita metalo aŭ ke la sekciodikeco de la fandado estas tro malgranda. Ĉi-lasta povas esti ĝustigita per bonorda gisaddezajno. La rimedo disponebla estas pliigi la fluecon de la metalo ŝanĝante la komponadon aŭ altigante la verŝan temperaturon. Ĉi tiu difekto ankaŭ povas esti kaŭzita kiam la varmoforiga kapacito estas pliigita kiel ekzemple en kazo de verdaj sablaj ŝimoj. La fandadoj kun granda surfacareo-al-volumena rilatumo estas pli supozeble emaj al tiuj difektoj. Ĉi tiu difekto ankaŭ estas kaŭzita en ŝimoj kiuj ne estas konvene eligitaj pro la kontraŭpremo de la gasoj. La rimedoj esence plibonigas la muldilon.
Skorio-Inkludoj
Dum la fandado, fluo estas aldonita por forigi la nedezirindajn oksidojn kaj malpuraĵojn ĉeestantajn en la metalo. Dum frapado, la skorio devas esti konvene forigita de la ladilo, antaŭ ol la metalo estas verŝita en la ŝimon. Alie, ajna skorio eniranta la ŝiman kavon malfortigos la fandadon kaj ankaŭ difektos la surfacon de la fandado. Ĉi tio povas esti eliminita per kelkaj el la skoriokaptaj metodoj kiel ekzemple verŝantaj basenekranoj aŭ kurelaj etendaĵoj.
4. Metalurgiaj Difektoj.
Varmaj Larmoj
Ĉar metalo havas malaltan forton ĉe pli altaj temperaturoj, ĉiu nedezirata malvarmiga streso povas kaŭzi rompon de la fandado. La ĉefa kaŭzo por ĉi tio estas la malbona gisaddezajno.
Varmaj Punktoj
Tiuj estas kaŭzitaj de la malvarmigo de la gisado. Ekzemple, kun griza gisfero havanta malgrandajn kvantojn de silicio, tre malmola blanka gisfero povas rezulti ĉe la malvarmigita surfaco. Ĉi tiu varma punkto malhelpos la postan maŝinadon de ĉi tiu regiono. Taŭga metalurgia kontrolo kaj malvarmigaj praktikoj estas esencaj por forigi varmajn punktojn.
Kiel vidite de pli fruaj alineoj, la kuraciloj de iuj difektoj ankaŭ estas la kaŭzoj de aliaj. Tial, fandeja inĝeniero devas analizi la fandadon de la vidpunkto de ĝia fina apliko kaj tiel alveni al taŭga mulda proceduro por forigi aŭ minimumigi la plej nedezirindajn fandaĵdifektojn.
Afiŝtempo: Apr-26-2021