Kiel ni ĉiuj scias, investa casting produktas lafandadojkun precizeca precizeco kaj bona finpoluro. Tamen, dum la produktada procezo deinvesta fandado, ekzistas multaj eblaj oftaj gisaddifektoj. Surbaze de nia inĝenieristiko kaj altnivela ekipaĵo, ni povas trovi manieron malhelpi tiajn problemojn analizante la kaŭzojn. Malsupre, ni prezentas plurajn oftajn ĵetdifektojn kaj iliajn kaŭzojn kaj preventajn metodojn. Mi esperas, ke ĉi tiu artikolo estas helpema por niaj klientoj kompreni la problemojn kaj por niaj kolegoj, ĉi tiu analizo povus helpi vin malhelpi la eblajn difektojn de ĵetado.
Subkovrita kaj malvarma baro
1. Problema priskribo:
Al Undercasting ofte mankas viando loke en la maldika muro de la gisado aŭ for de la interna kuristo, kaj ĝia rando estas arkforma. La malvarma vando estas ke du fadenoj de fandita metalo ne estas tute kunfanditaj kaj estas evidentaj juntoj.
2. Kaŭzo:
1) Malalta fandita metala verŝa temperaturo kaj muldila temperaturo
2) Verŝa rapido estas malrapida aŭ koridoro estas malracia, metalfluo estas tro longa
3) La murdikeco de la fandado estas tro maldika, kaj la fluo de fandita metalo estas malbona
4) Detranĉu dum verŝado
3. Preventaj mezuroj:
1) Pliigu fanditan metalan verŝan temperaturon kaj ŝiman temperaturon
2) Pliigu la verŝrapidecon aŭ pliigu la nombron aŭ areon de la interna koridoro por redukti la fluon de fandita metalo
3) Pliigu la preman kapon de la verŝilo por malhelpi forton dum verŝado
Ŝrumpiĝo
1. Priskribo de la problemo:
Ĝi povas esti trovita nur per Rentgenfota inspektado. La surfacŝrumpado povas esti trovita per fluoreskeco aŭ makula inspektado. En severaj kazoj, ĝi povas esti trovita post sabloblovado.
2. Kaŭzo:
1) La rolanta strukturo estas malracia, kaj la varmaj punktoj estas tro aŭ tro grandaj
2) La varmokapacito de la verŝilo estas malgranda, kiu malsukcesas formi sinsekvan solidiĝon, aŭ la prema kapo estas malgranda, kio reduktas la nutran kapaciton.
3) La muldila temperaturo estas malalta, la malvarmiga rapideco estas rapida, kaj la nutra kanalo estas blokita
3. Preventaj mezuroj:
1) Plibonigi la castan strukturon kaj redukti varmajn punktojn
2) Agordu la altigilon prudente, aŭ aldonu manĝan ripon, kiu povas esti forigita per pretigaj metodoj, pliigu la preman kapon, tiel ke lainvestaj fandadojpovas solidiĝi sinsekve sub la ago de certa premkapo
3) Taŭge pliigu la verŝan temperaturon kaj muldilon por malrapidigi la malvarmigan rapidecon
Varma fendo
1. Problema priskribo:
Neregulaj intergranulaj fendetoj estas produktitaj sur la surfaco aŭ interne, kaj la surfaco estas oksigenita. Ĝi povas esti vidita post severa sablopurigado, kaj nur milda prilaborado aŭ penetra inspektado troveblas.
2. Kaŭzoj:
1) Ĝi rilatas al la konsisto de la alojo, la enhavo de karbono kaj silicio estas alta, la temperatura gamo de la likva-solida fazo estas granda, kaj varma krakado estas facila.
2) Malalta muldila temperaturo, malbona retiriĝebleco kaj rapida malvarmigo
3) La dikeco de la fandado multe varias, kaj la transira fileo estas tro malgranda
3. Preventaj mezuroj:
1) Por alojoj aŭ ŝtaloj, kiuj estas inklinaj al varmaj fendoj, ilia enhavo de karbono kaj silicio devas esti kontrolita laŭeble ĝis la mezaj kaj malsuperaj limoj.
2) Pliigu la muldilan temperaturon dum verŝado, malrapidigu la malvarmigan rapidecon de la fandado aŭ reduktu la forton de la muldila ŝelo.
3) Aldonu kontraŭ-krakantajn procezajn ripojn ĉe la artikoj de la dikeco de la fandadoj, aŭ pliigu la transirajn fileojn.
Malvarma Fendo
Nomo kaj Karakterizaĵoj:
Estas kontinuaj penetraj fendoj sur la fandado. Brila surfaco aŭ iomete oksidita surfaco aperas ĉe la frakturo.
Kaŭzoj
1. Dum la malvarmiga procezo de la fandado, ŝrumpado estas malhelpita, rezultigante termikan streson kaj fazŝanĝan streson, kaj ĉi tiuj streĉoj superas la forton de la materialo en la elasta stato kaj kaŭzas frakturon.
2. En la procezo de purigado de la ŝelo, tranĉado de la pordego, leviĝo aŭ dum ĝustigado, la fandado kun resta streĉo estas submetita al ekstera forto por kaŭzi frakturon.
Antaŭzorgaj Metodoj
1. Aldonu rigidigajn ripojn ĉe la malvarmaj fendoj por plibonigi la retiriĝeblecon de la formo, tiel reduktante kuntiriĝan reziston kaj ĵetan streĉon.
2. En la post-fandado, evitu severan efikon inter fandadoj.
Blowhole
Nomo kaj Karakterizaĵoj
Estas evidentaj aŭ diskretaj truoj kun glata interna surfaco sur la fandado.
Kaŭzoj
1. Malbona aerpermeablo de la ŝimoŝelo, kio faras tro malfrue por ke la gaso en la kavo estu eligita dum verŝado.
2. Nesufiĉa pafo de la ŝelo-formo, rezultigante nesufiĉan forigon de muldilaj materialaj restaĵoj kaj gas-produktantaj materialoj en la ŝelo-materialo.
3. La metala likva gaso enhavo estas tro alta, kaŭzante malbonan maloksidiĝon.
4. La fikso de la verŝsistemo estas neracia, kaŭzante homan gason implikiĝi en verŝado.
Antaŭzorgaj Metodoj
1. Plibonigu la aerpermeablon de la ŝelo kaj aldonu ellastruojn se necese.
2. Plene pafita ŝelo.
3. Plibonigi deoksidajn metodojn.
4. Plibonigi la pordegan sistemon.
Casting Pitting
Nomo kaj Karakterizaĵoj
Estas densaj punkt-similaj fosaĵoj sur la surfaco de la fandado.
Kaŭzoj
1. Kiam etila silikato estas uzata kiel ligilo, la nekompleta hidrolizato estas en la tega procezo, la interna relativa humideco estas tro malalta, tiel ke la hidrolizato ne povas esti plu hidrolizita, kaj la "blanka frosto" estas precipita post rostado.
2. Kiam akvovitro estas uzata kiel ligilo, la resta salo en la ŝima ŝelo reagas kun la fandita metalo por formi kavon.
3. La fandita metalo estas malbone maloksidigita aŭ la skorio ne estas purigita dum frapetado.
Antaŭzorgaj Metodoj:
1. Kiam vi uzas etilsilikaton kiel ligilon, taŭge pliigu la kvanton da akvo aldonita kaj pliigu la relativan humidecon de la farbostudio por minimumigi restajn nekompletajn hidrolizatojn.
2. Kiam vi uzas akvoglason kiel ligilon, purigu la ŝelon per acidigita akvo post devaxing.
3. Ŝanĝu la surfacan tegaĵon al silica sol kiel la ligilo.
4. Dum fandado, plifortigu maloksidadon kaj forigon de skorio.
Casting Subkutana Pinhole
Nomo kaj Karakterizaĵoj
Post kiam la surfaco de la fandado estas polurita, la etaj nigraj makuloj aperas. Ĉi tiu fenomeno plejparte okazas ennikel-kromo neoksidebla ŝtalol.
Kaŭzoj:
1. Tro da reciklita materialo estas uzata dum metalo fandita, aŭ la reciklita materialo ne estis konvene traktita.
2. Dum la fandado, la fandita metalo oksidiĝas aŭ la fandita metalo sorbas gason, rezultigante nesufiĉan maloksidiĝon.
3. La malpura enhavo de la ŝelo-materialo estas tro alta, aŭ la liga agento kaj la fandita metalo havas kemian reagon.4. Neracia fikso de pordega sistemo.
Antaŭzorgaj Metodoj:
1. Kontrolu aŭ reduktu la kvanton de reciklita materialo, kaj la reciklita materialo devas esti uzata post sabloblovado aŭ pafblovado.
2. Strikte kontroli la fandan procezon kaj plifortigi maloksidadon.
3. Uzu fanditan korundon, zirkonan sablon kaj silican sulon aŭ etilsilikatan farbon.
4. Provu uzi malsupran injektan metodon por verŝi kaj pliigi venttruojn.
Glueca Sablo
Nomo kaj Karakterizaĵoj
Estas gluiĝema sablotavolo proksime de la kuristo aŭ ene de la gisado, kaj ekzistas levitaj kovoj aŭ fosaĵoj post sabloblovado.
Kaŭzoj
1. La malpura enhavo de la obstina pulvoro uzata en la tega surfaca tavolo estas tro alta, kaj ĉi tiuj malpuraĵoj reagas kun la fandita metalo por formi malaltan fandpunkton eŭtektikon.
2. La verŝa temperaturo estas tro alta, precipe la ŝtalo-gradoj enhavantaj Al, Ti kaj aliajn elementojn, kio kaŭzas kemian reagon inter la fandita metalo kaj la silicoksido.
3. La fikso de la pordega sistemo estas neracia, kaj granda kvanto da fandita metalo fluas tra la interna koridoro, kaŭzante lokan recalentiĝon.
Antaŭzorgaj Metodoj
1. Uzu fandan ŝtalan jadon aŭ zirkonan sablon anstataŭ silika sablo, kaj provu ne uzi akvoglason kiel ligilon.
2. Taŭge malaltigu la verŝan temperaturon.
3. Aldonu internan kurilon por ĝustigi la varmegan ekvilibron kaj redukti lokan trovarmon.
Dilatant
Nomo kaj Karakterizaĵoj
Loka ŝvelaĵo sur la pli granda ebeno de la fandado, ĉi tiu fenomeno estas pli evidenta kiam oni uzas akvoglason kiel ligilon.
Kaŭzoj
1. La casting strukturo estas neracia kaj la ebena areo estas tro granda.
2. La ŝelo havas malaltan forton ĉe alta temperaturo kaj ne povas elteni la premon de fandita metalo.
Antaŭzorgaj Metodoj
1. Plibonigu la strukturon, aldonu procesajn ripojn aŭ procesajn truojn sur la aviadilo.
2. Farante la ŝelon, uzu ŝemajn materialojn kun malpli da malpuraĵoj kaj alta refracto, aŭ pliigu la dikecon de la ŝelo.
Skorio
Nomo kaj Karakterizaĵoj
Estas skorio aŭ aliaj derompaĵoj en la interno aŭ surfaco de la fandado. Internaj inkludoj devas esti detektitaj per Rentgenfota aŭ magneta inspektado.
Kaŭzoj
1. La skoria materialo estas tro maldika kaj ne estas purigita antaŭ frapetado.
2. La derompaĵoj sur la frapeta trogo de la fandujo ne estis purigitaj antaŭ frapetado kaj estis alportitaj en la fanditan metalon.
3. Dum fandado, la skorio reteno ne estas bona, kaj la skorio eniras la kavon kun la fandita metalo.
Antaŭzorgaj Metodoj
1. Alĝustigu la komponadon de la skorio-materialo antaŭ ol frapeti por pliigi la viskozecon de la skorio-materialo kaj faciligi forigi la skoron.
2. Purigu la derompaĵojn en la antaŭa trogo de la ŝtalo por eviti alporti malpuraĵojn en la fanditan metalon en la kulero.
3. Antaŭ fandado, la fanditacast teeldevus esti konvene sedativa por faciligi la skoron flosadon.
4. Prenu tekruĉon verŝan ladon kun skorioŝtopilo aŭ ceramika filtrilo.
Senkarburigo
Nomo kaj karakterizaĵoj
La karbonenhavo de la surfaca tavolo de la fandado estas pli malalta ol tiu de la matrico.
Kaŭzoj
1. Dum fandado, la temperaturo de la fandita metalo kaj la muldilo estas alta, kaj la solidiĝo-rapideco de la fandado estas malrapida.
2. La profundo de la senkarburiga tavolo rilatas al la atmosfero de la malvarmiga medio de la fandado. Ju pli granda la koncentriĝo de la oksigena atmosfero, des pli serioza estas la senkarburiĝo.
Antaŭzorgaj Metodoj
1. Taŭge reduktu la fandan temperaturon kaj muldilan temperaturon por akceli la malvarmigon.
2. Artefarite kreu reduktantan atmosferon ĉirkaŭ la ŝimo, kiel aldoni bariokarbonaton kaj karbopulvoron al la ŝimo.
Afiŝtempo: Jan-22-2021