Investa fandado devas kovri multoblajn tavolojn de obstinaj tegaĵoj sur la surfaco de la vaksmuldilo. Post kiam ĝi estas malmoligita kaj sekigita, la vaksmuldilo estas fandita per varmigado por akiri ŝelon kun kavaĵo responda al la formo de la vaksomuldilo. Post bakado, ĝi estas verŝita en A-metodon por akiri fandadojn, do ĝi ankaŭ nomiĝas perdita vaksaĵo. Kun la kontinua plibonigo de produktadteknologio, novaj vaksaj muldaj procezoj daŭre aperas, kaj la vario de disponeblaj materialoj por muldado pliiĝas. Nun la metodo de forigo de ŝimo ne plu estas limigita al fandado, kaj muldaj materialoj ne estas limigitaj al vaksaj materialoj. Plastaj muldiloj ankaŭ povas esti uzataj. Ĉar la fandadoj akiritaj per ĉi tiu metodo havas pli altan dimensian precizecon kaj pli malaltajn surfacajn krudecvalorojn, ĝi ankaŭ estas nomita precizeca fandado.
La baza trajto deinvesta fandadoestas, ke fandebla forĵetebla ŝimo estas uzata kiam oni faras la ŝelon. Ĉar ne necesas desegni la ŝimon, la ŝelo estas integra sen disiga surfaco, kaj la ŝelo estas farita el obstinaj materialoj kun bonega alt-temperatura rendimento. Investa fandado povas produkti komplek-formajn fandadojn, kun minimuma murdikeco de 0.3mm kaj minimuma diametro de la gisadtruo de 0.5 mm. Foje en produktado, iuj partoj kunmetitaj de pluraj partoj povas esti kombinitaj en tuton ŝanĝante la strukturon kaj rekte formitaj per investa fandado. Ĉi tio povas ŝpari pretigajn homhorojn kaj metalan materialan konsumon, kaj fari la strukturon de lafandantaj partojpli racia.
La pezo de fandadoj produktitaj per investgisado ĝenerale varias de dekoj da gramoj ĝis pluraj kilogramoj, aŭ eĉ dekoj da kilogramoj. Tro pezaj fandadoj ne taŭgas por investa fandado pro la limigo de la rendimento de la mulda materialo kaj la malfacileco por fari la ŝelon.
Castings produktitaj per investa fandadone estas limigitaj de la specoj de alojoj, precipe por alojoj kiuj malfacilas tranĉi aŭ forĝi, kiuj povas montri ĝian superecon. Tamen, investa casting-produktado ankaŭ havas kelkajn mankojn, ĉefe pro la granda nombro da procezoj, longaj produktaj cikloj, kompleksaj teknologiaj procezoj, kaj multaj faktoroj influantaj la kvaliton de fandadoj, kiuj devas esti strikte kontrolitaj por stabiligi produktadon.
Kompare kun aliaj fandmetodoj, la rimarkinda trajto de investa fandado estas la uzo de fandeblaj muldiloj por fari la ŝelon. Unu investa ŝimo estas konsumita ĉiufoje kiam ŝelo estas fabrikita. La necesa antaŭkondiĉo por akiri altkvalitajn fandadojn kun alta dimensia precizeco kaj malaltaj surfacaj malglatecaj valoroj estas investa muldilo kun alta dimensia precizeco kaj malaltaj surfacaj malglataj valoroj. Tial, la agado de la mulda materialo (referita kiel la mulda materialo), la kvalito de la muldado (la ŝablono uzata por premi la investon) kaj la mulda procezo rekte influos la kvaliton de la investa fandado.
Investaj muldiloj estas nuntempe ĝenerale uzitaj en ŝelo farita el plurtavolaj obstinaj materialoj. Post kiam la modulo estas trempita kaj kovrita per refracta tegaĵo, aspergu la granulan obstinan materialon, kaj tiam sekigi kaj malmoliĝi, kaj ripetu ĉi tiun procezon multfoje ĝis la obstina materiala tavolo atingas la bezonatan dikecon. Tiamaniere, plurtavola ŝelo estas formita sur la modulo, kiu estas kutime parkumita dum tempodaŭro por plene sekiĝi kaj malmoliĝi, kaj tiam malmoldita por akiri plurtavolan ŝelon. Iuj plurtavolaj konkoj devas esti plenigitaj per sablo, kaj iuj ne. Post rostado, ili povas esti verŝitaj rekte, kio nomiĝas altforta ŝelo.
La kvalito de la ŝelo estas rekte rilata al la kvalito de la gisado. Laŭ la laborkondiĉoj de la ŝelo, la agado postuloj de la ŝelo ĉefe inkluzivas:
1) Ĝi havas altan normalan temperaturforton, taŭgan altan temperaturforton kaj malaltan restan forton.
2) Ĝi havas bonan aerpermeablon (precipe alta temperatura aerpermeablo) kaj termika konduktiveco.
3) La linia ekspansio koeficiento estas malgranda, la termika ekspansio estas malalta kaj la ekspansio estas unuforma.
4) Bonega rezisto al rapida malvarmo kaj varmo kaj termokemia stabileco.
Ĉi tiuj propraĵoj de la ŝelo estas proksime rilataj al la materialoj uzitaj en la ŝelo-kreado kaj la ŝelo-faradprocezo. Ŝelaj materialoj inkluzivas refractajn materialojn, ligilojn, solvilojn, hardilojn, surfaktantojn, ktp. Inter ili, la obstina materialo kaj la ligilo rekte formas la ŝelon, kiu estas la ĉefa ŝelo-materialo. La obstinaj materialoj uzataj en investa fandado estas ĉefe silika sablo, korundo kaj aluminosilikataj refractaĵoj (kiel ekzemple obstina argilo kaj aluminio banadio, ktp.). Krome, zirkonsablo kaj magnezia sablo foje estas uzataj.
Pulvora obstina materialo kaj ligilo estas preparitaj en obstinan tegaĵon, kaj la grajneca obstina materialo estas ŝprucita sur la obstina tegaĵo kiam la ŝelo estas farita. Ligiloj uzitaj en obstinaj tegaĵoj plejparte inkluzivas etilsilikatan hidrolizaton, akvoglason kaj silikatan solon. La farbo preparita per etila silikato havas bonajn tegaĵojn, altan ŝecan forton, malgrandan termikan deformadon, altan dimensia precizecon de la akiritaj fandadoj kaj bonan surfacan kvaliton. Ĝi estas plejparte uzata por produkti gravajn alojŝtalojn fandadojn kaj aliajn fandadojn kun altaj surfackvalitaj postuloj. La SiO2-enhavo de etila silikato produktita en Ĉinio estas ĝenerale 30% ĝis 34% (masa frakcio), do ĝi nomiĝas etila silikato 32 (32 reprezentas la mezan masfrakcion de SiO2 en etila silikato). Etilsilikato povas ludi ligan rolon nur post hidrolizo.
La tega ŝelo preparita per akvoglaso estas facile deformebla kaj fendetebla. Kompare kun etila silikato, la fandadoj produktitaj havas malaltan dimensian precizecon kaj altan surfacan malglatecon. Akvovitra ligilo taŭgas por la produktado de malgrandaj ordinaraj ŝtalaj fandadoj kajneferaj alojaj fandadoj. Akvovitro por investa fandado kutime havas modulon de 3.0~3.4 kaj densecon de 1.27~1.34 g/cm3.
Silika solliganto estas akva solvaĵo de silicia acido, ankaŭ konata kiel silika suno. Ĝia prezo estas 1/3~1/2 pli malalta ol tiu de etila silikato. La kvalito de fandadoj produktitaj per uzado de silicoksido kiel liganto estas pli alta ol tiu de akvovitro. La liga agento estis multe plibonigita. Silika suno havas bonan stabilecon kaj povas esti stokita dum longa tempo. Ĝi ne postulas specialajn hardilojn dum fabrikado de konkoj. La alta temperaturforto de la ŝelo estas pli bona ol tiu de etilsilikatŝeloj, sed la silicoksido havas malbonan malsekigeblon al la investo kaj daŭras pli longe por malmoliĝi. La ĉefaj procezoj de ŝelfarado inkluzivas modulan grasigadon, tegaĵon kaj sabladon, sekigadon kaj malmoliĝon, malmuldigon kaj rostadon.
Afiŝtempo: Feb-11-2021