Ĉinio OEM personecigis nodula fero fandado produktoj desablo muldilo fandado procezokajCNC-maŝinado.
Duktila gisfero, kiu estas reprezentas grupon de gisfero, ankaŭ nomita nodula fero, sferoida grafita gisfero aŭ SG-fero. Nodula gisfero akiras nodulan grafiton per sferoidado kaj inokula traktado, kiu efike plibonigas la mekanikajn ecojn de la gisfero, precipe la plastikecon kaj fortikecon, por akiri pli altan forton ol karbonŝtalo.
Duktila fero ne estas ununura materialo sed estas parto de grupo de materialoj kiuj povas esti produktitaj por havi larĝan gamon de trajtoj tra kontrolo de la mikrostrukturo. La komuna difina karakterizaĵo de ĉi tiu grupo de materialoj estas la formo de la grafito. En duktilaj feroj, la grafito estas en la formo de nodoj prefere ol flokoj kiel ĝi estas en griza fero. La akra formo de la flokoj de grafito kreas streĉajn koncentriĝpunktojn ene de la metalmatrico kaj la rondeta formo de la nodoj malpli, tiel malhelpante la kreadon de fendetoj kaj disponigante la plifortigitan muldeblecon kiu donas al la alojo sian nomon.
Nodula gisfero rapide evoluis al gisfera materialo dua nur al griza gisfero kaj vaste uzata. La tiel nomata "anstataŭiga fero por ŝtalo" ĉefe rilatas al duktila fero. Duktila fero ofte kutimas produkti partojn por krankoŝaftoj kaj kamŝaftoj por aŭtoj, traktoroj, kaj eksplodmotoroj, same kiel mezpremajn valvojn por ĝenerala maŝinaro.
En la dezajnstadio de duktilaj feraj fandproduktoj, speciala projektteamo devus esti starigita por fari "Dezajna Fiasko-Reĝimo kaj Efekto-Analizo" (DFMEA). La projektteamo ĝenerale konsistas el produktdizajnistoj, gisadprocezaj dizajnistoj kaj mediprotektaj profesiuloj. La ĉefa enhavo de la DFMEA-analizo devus inkluzivi ĉu la postuloj de la gisadkvalito por la partstrukturo, la gisadprocezo por la gisadstrukturo, kaj la gisadprocezo por mediprotektaj postuloj ĉiuj estas plenumitaj.
| Gisfero | Grado | Normo |
| Griza gisfero | EN-GJL-150 | EN 1561 |
| EN-GJL-200 | ||
| EN-GJL-250 | ||
| EN-GJL-300 | ||
| EN-GJL-350 | ||
| Duktila gisfero | EN-GJS-350-22/LT | EN 1563 |
| EN-GJS-400-18/LT | ||
| EN-GJS-400-15 | ||
| EN-GJS-450-10 | ||
| EN-GJS-500-7 | ||
| EN-GJS-550-5 | ||
| EN-GJS-600-3 | ||
| N-GJS-700-2 | ||
| EN-GJS-800-2 | ||
| Austempered Duktila Fero | EN-GJS-800-8 | EN 1564 |
| EN-GJS-1000-5 | ||
| EN-GJS-1200-2 | ||
| SiMo Gisfero | EN-GJS-SiMo 40-6 | |
| EN-GJS-SiMo 50-6 |
Efikecaj Karakterizaĵoj de Duktila Fero-Fundadoj:
• Flueco kaj linia ŝrumpado de duktila fero estas tre proksimaj al tiuj de griza gisfero.
• La tendenco de volumena ŝrumpado kaj interna streĉa formado estas pli granda ol tiu de griza gisfero, kiu estas inklina al ŝrumpado kaj fendoj.
• La forto, plastikeco kaj elasta modulo de duktila fero estas pli grandaj ol tiuj de griza gisfero, kun bona abraziorezisto.
• Ŝoksorbado estas pli malbona ol griza gisfero
Strukturaj Karakterizaĵoj de Duktila Fero-Fundadoj:
• Ĝenerale desegnita por esti unuforma muro dikeco, kaj provi dika sekcio devus esti eviti se eble
• Por certaj dikaj kaj grandaj sekciaj fandadoj, kava strukturo aŭ strukturo kun plifortikigitaj ripoj devus esti adoptitaj.
| Sand Casting Capabilities ĉe RMC Foundry | ||
| Priskribo | Moldado mane | Moldado per Aŭtomataj Maŝinoj |
| Maksimuma grandeco de Castings | 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm | 1.000 mm × 800 mm × 500 mm |
| Casting Pezo Range | 0,5 kg - 1.000 kg | 0,5 kg - 500 kg |
| Jara Kapacito | 5,000 tunoj - 6,000 tunoj | 8,000 tunoj - 10,000 tunoj |
| Casting Toleremo | Laŭ Peto aŭ Normo (ISO8062-2013 aŭ GB/T 6414-1999) | |
| Moldaj Materialoj | Verda Sablo, Rezino Tegita Sablo | |
| Casting Metalo & Alojoj | Griza Fero, Duktila Fero, Gisita Ŝtalo, Neoksidebla ŝtalo, Alojoj, Latuno, Bronzo... ktp. | |
Avantaĝoj de Sand Casting Procezo:
• Malalta Kosto pro ĝiaj malmultekostaj kaj recikleblaj muldilaj materialoj kaj simpla produktada ekipaĵo.
• Vasta gamo de unuopezo de 0,10 kg ĝis 500 kg aŭ eĉ pli granda.
• Diversaj Strukturo de simpla tipo al kompleksa tipo.
• Taŭga por produktado postuloj de diversaj kvantoj.
Sand Mold Casting Foundry
