La muldebla gisfero castings produktita de rezino kovrita sablo fandado de Ĉinio casting kompanio kunCNC-maŝinadokaj testaj servoj.
La rezino kovrita sablo fandado estas vaste uzata por produktikutimaj fandadojkun pli altaj postuloj olverda sablo-gisado. Antaŭ fari la ŝimon kaj kernon, la kovrita sablo estis kovrita per solida rezina filmo sur la surfaco de la sablopartikloj. La kovrita sablo ankaŭ estas nomita ŝelo (kerna) sablo. La teknologia procezo estas meĥanike miksi pulvoran termofiksan fenolan arbon kun kruda sablo kaj solidiĝi kiam varmigite. Ĝi estis evoluigita en tegitan sablon uzante termoplastan fenolan rezinon kaj plie latentan resanigaĵon (kiel ekzemple urotropino) kaj lubrikaĵon (kiel ekzemple kalcia stearato) tra certa tegprocezo. Kiam la kovrita sablo estas varmigita, la rezino kovrita sur la surfaco de la sablopartikloj degelas. Sub la ago de la metilengrupo malkomponita de la Maltropino, la fandita rezino rapide transformiĝas de linia strukturo al nefuzebla korpostrukturo tiel ke la kovrita sablo solidiĝas kaj formiĝas. Krom la ĝenerala seka grajneca formo de kovrita sablo, ekzistas ankaŭ malseka kaj viskoza kovrita sablo.
Rezino kovrita sablo fandado havas la sekvajn karakterizaĵojn
1) Ĝi havas taŭgan fortan agadon. Ĝi povas renkonti la postulojn por alt-forta ŝelo-kernsablo, mez-forta varma-skatola sablo, kaj malalt-forta ne-fera aloja sablo.
2) Bonega flueco, bona muldebleco de la sabla kerno kaj klara konturo, kiu povas produkti la plej kompleksajn sablaj kernoj, kiel ekzemple akvaj sablokernoj kiel cilindraj kapoj kaj maŝinaj korpoj.
3) La surfaca kvalito de la sabla kerno estas bona, kompakta kaj ne malfiksa. Eĉ se malpli aŭ neniu tegaĵo estas aplikata, pli bona surfackvalito de fandadoj povas esti akirita. La dimensia precizeco de fandadoj povas atingi CT7-CT8, kaj la surfaca malglateco Ra povas atingi 6.3-12.5μm.
4) Bona kolapsebleco, kiu estas favora al ĵetpurigado kaj plibonigo de produkto-rendimento
5) La sabla kerno ne facile sorbas humidon, kaj la forto de longdaŭra stokado ne facile malpliiĝas, kio favoras al stokado, transportado kaj uzo.
Fabrikado procezoj de rezino kovrita sablo ŝimo (kerno) faranta porŝelo muldanta fandado:
1. La baza procezo de fabrikado de kovrita sablo-muldilo (kerno) estas: renversi aŭ blovi sablon→krusto→sablo-malŝarĝo→hardi→kerno (muldilo) ktp.
1) Turnu aŭ blovu sablon. Tio estas, la kovrita sablo estas verŝita sur la ŝelŝimo aŭ blovita en la kernkeston por fabriki la ŝelon aŭ ŝelkernon.
2) Enkrustiĝo. La dikeco de la ŝelo-tavolo estas kontrolita per ĝustigado de la hejtada temperaturo kaj tenado de tempo.
3) Sablo malŝarĝo. Klinu la ŝimon kaj la kernskatolon por ke la nereagita kovrita sablo falu de la varmigita ŝelsurfaco, kaj kolektu ĝin por reuzo. Por faciligi forigi la nefanditan kovritan sablon, se necese, oni povas adopti mekanikan metodon de skuado tien kaj reen.
4) Malmoliĝo. En la hejta stato, por fari la dikecon de la ŝelo pli unuforma, kontaktu ĝin kun la surfaco de la hejtita ŝelo ene de certa tempo por pli malmoliĝi.
5) Prenu la kernon. Prenu la harditan ŝelan formon kaj ŝelan kernon el la ŝimo kaj kernskatolo.
Krudmaterialoj por Rezino Tegita Sablo-Fandanta Procezo:
• Gisfero: Griza Gisfero, Duktila Giro.
• Gisita Karbona Ŝtalo kaj Aloja Ŝtalo: Malalta Karbona Ŝtalo, Meza Karbona Ŝtalo kaj Alta Karbona Ŝtalo de AISI 1020 ĝis AISI 1060; 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo... ktp laŭ peto.
• Cast Neoksidebla ŝtalo: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L kaj alia neoksidebla ŝtalo.
• Cast Aluminio-Alojoj.
• Latuno & Kupro.
• Aliaj Materialoj kaj Normoj laŭ peto
▶ Kapacitoj pri Rezino Tegita Sablo:
• Maksimuma Grandeco: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Peza Gamo: 0,5 kg - 100 kg
• Jara Kapacito: 2.000 tunoj
• Toleremoj: Laŭ Peto.
▶ Inspektante Rezinkovritajn Sablo-Fandaĵojn:
• Spektrografa kaj mana kvanta analizo
• Metalografia analizo
• Inspektado pri malmoleco Brinell, Rockwell kaj Vickers
• Analizo de mekanika proprieto
• Malalta kaj normala temperatura efiko-testado
• Inspektado pri pureco
• UT, MT kaj RT-inspektado
▶ Proceduroj de Rezino Tegita Sablo-Fundado:
✔ Farante metalajn ŝablonojn. La antaŭkovrita rezina sablo devas esti varmigita en la ŝablonoj, do metalaj ŝablonoj estas la necesa ilaro por fari ŝelmuldajn fandadojn.
✔ Farante Antaŭkovritan Sablo-Muldilon. Post instalo de la metalaj ŝablonoj sur la muldila maŝino, la antaŭkovrita rezina sablo estos pafita en la ŝablonojn, kaj post hejtado, la rezina tegaĵo estos fandita, tiam la sablaj ŝimoj fariĝas solidaj sablaj ŝelo kaj kernoj.
✔ Fandante la Ronditan Metalon. Uzante induktofornojn, la materialoj estus fanditaj en likvaĵon, tiam la kemiaj komponaĵoj de la likva fero devus esti analizitaj por kongrui kun la postulataj nombroj kaj procentoj.
✔ Verŝado de Metalo. Kiam la fandita fero plenumas la postulojn, tiam ili estos verŝitaj en la ŝelajn muldilojn. Surbaze de malsamaj karakteroj de la fanda dezajno, la ŝelŝimoj estos entombigitaj en verdan sablon aŭ stakigitaj per tavoloj.
✔ Pafblovado, Muelado kaj Purigado. Post la malvarmigo kaj solidiĝo de la fandadoj, la leviloj, pordegoj aŭ plia fero devas esti fortranĉitaj kaj forigitaj. Tiam la feraj fandadoj estos purigitaj per sablo-ekipaĵo aŭ pafblovigaj maŝinoj. Post muelado de la enirkapo kaj disiglinioj, la pretaj gisadpartoj venus, atendante la pliajn procezojn se bezonite.
▶ Post-Kasado-Procezo
• Deburring & Purigado
• Shot Blasting / Sablo-Penado
• Varmotraktado: Normaligo, Estingo, Hardado, Karburigo, Nitrurado
• Surfaca Traktado: Pasivado, Andonigo, Electroplating, Varma Zinkplatado, Zinkplating, Nickel Plating, Polurado, Elektro-Polirado, Pentrado, GeoMet, Zintec.
• CNC-Maŝinado: Turnado, Fresado, Tornado, Borado, Honing, Muelado.
▶ Kial Vi Elektas RMC por Ŝelaj Moldaj Casting Komponantoj?
✔ Precizeco kaj tial alta materiala utiligo. Vi ricevos retajn aŭ preskaŭ-retajn produktojn post ŝelo-muldado, depende de la postuloj de finaj uzantoj, ne estos aŭ tre malmulte da maŝinadprocezo necesas.
✔ Pli bona surfaca rendimento. Danke al la novteknikaj materialoj por muldado, la fandadoj el ŝelo-muldado havas multe fajnan kaj pli altan precizecan surfacon.
✔ Bona ekvilibra elekto kompare kun la sabla fandado kaj investo. La ŝelo-mulda fandado havas pli bonan rendimenton kaj surfacon ol sablo-fandado, dum havante multe pli malaltajn kostojn ol precizeca investa fandado.
▶ Ĝeneralaj Komercaj Kondiĉoj
• Ĉefa laborfluo: Demando & Citaĵo → Konfirmado de Detaloj / Proponoj pri Redukto de Kostoj → Disvolviĝo de iloj → Prova Casting → Aprobo de specimenoj → Prova Ordo → Amasproduktado → Daŭra Ordoprocedo
• Leadtime: Laŭtakse 15-25 tagoj por ilanta disvolviĝo kaj laŭtakse 20 tagoj por amasproduktado.
• Pagaj Kondiĉoj: Negoblondaj.
• Pagaj metodoj: T/T, L/C, Okcidenta Unio, Paypal.
