Sand Casting Produkto farita el Neoksidebla Ŝtalo

Sablogisado uzas verdan sablon (malseka sablo) aŭ sekan sablon por formi la muldsistemojn. Laverda sablo fandadoestas la plej malnova gisadprocezo uzita en historio. Farante la ŝimon, la ŝablonoj faritaj el ligno aŭ metalo devas esti produktitaj por formi la kavan kavon. La fandita metalo tiam verŝas en la kavon por formi la fandadojn post malvarmigo kaj solidiĝo. Sablo-gisado estas malpli multekosta ol aliaj gisadprocezoj kaj por ŝimo-disvolviĝo kaj unuo-gisada parto. La sablofandado, ĉiam signifas la verdan sablogisadon (se neniu speciala priskribo). Tamen, nuntempe, la aliaj gisadprocezoj ankaŭ uzas la sablon por fari la ŝimon. Ili havas siajn proprajn nomojn, kiel ekzempleŝelo muldilo fandado, furana rezino kovrita sablogisado (neniu baka tipo),perdita ŝaŭma fandadokaj malplena fandado.

Ni havas malsamajn casting-tipojn por via elekto. Parto de la laŭvola procezo por via projekto estos la elekto de la gisadprocezo, kiu plej bone servos viajn bezonojn. La plej populara formo estas sablogisado kiu implikas fari kopion de preta peco (aŭ padrono) kiu estas kunpremita kun sablo kaj ligildonaĵoj por formi la finan gisadon. La padrono estas forigita post kiam la ŝimo aŭ impreso formiĝis, kaj la metalo estas enkondukita tra kuristsistemo por plenigi la kavon. La sablo kaj la metalo estas apartigitaj kaj la fandado purigita kaj finita por sendo al la kliento.

Sablo-Fundado VS Ŝelo-Muldilo:
Ambaŭ sabla fandado kaj ŝelo-muldilo uzas la sablon por fari la kavan kavon por verŝado. La diferenco estas, ke sablo-gisado uzas verdan sablon aŭ sekan sablon (perdita ŝaŭmo-gisado kaj vakuo-gisado uzas la sekan sablon por fari ŝimon), dum la ŝelo-muld-gisado uzas la rezinkovritan sablon por fari la muldajn sistemojn. La kovrita sablo ne povus esti reuzata. Tamen, la ŝelaj muldiloj havas multe pli bonan kvaliton ol tiu desablaj fandadoj.

Sand Casting VS Investa Casting:
Ĉi tiuj du gisadaj procezoj estas malsamaj en la muldaj materialoj uzataj por fari la ŝablonojn.Investa gisadouzas la vakson por produkti la vaksajn kopiojn (tial oni nomas ĝin ankaŭ perdita vakso-fandado) kiuj havas la saman grandecon kaj dimensiojn kiel la dezirataj fandadoj. Tiam la vaksaj kopioj estos kovritaj per sablo kaj ligmaterialoj (kutime silicoksido aŭ akvovitro) por konstrui fortan ŝelon por fandita metalverŝado. Dum, la sablo-gisado kutime adoptas la verdan sablon aŭ sekan sablon por fari kavan kavon, kiuj havas la saman grandecon kaj dimensiojn kiel la dezirataj ĵetaĵoj. Por kaj sablo-gisado kaj investo-gisado, la sablo kaj vakso povus esti reuzitaj. La investaj fandadoj kutime havas multe pli bonan surfacan, geometrian kaj dimensian precizecon ol sablaj fandadoj.

La gisadaj toleremoj estas dividitaj en Dimensional Casting Tolerances (DCT) kaj Geometrical Casting Tolerances (GCT). Nia fandejo ŝatus paroli kun vi se vi havas specialan peton pri la bezonataj toleremoj. Jen jen la ĝeneralaj toleremaj gradoj, kiujn ni povus atingi per nia verda sabla fandado, ŝelo-muldilo kaj nebakita furana rezina sablo-fandado:
✔ DCT Grado de Green Sand Casting: CTG10 ~ CTG13
✔ DCT Grado per Ŝelo-Muldilo aŭ Furan-Rezino-Sablo-Fundado: CTG8 ~ CTG12
✔ GCT Grado de Verda Sabla Casting: CTG6 ~ CTG8
✔ GCT Grado per Ŝelo-Muldilo aŭ Furan-Rezino-Sablo-Fandado: CTG4 ~ CTG7

Avantaĝoj de Sand Casting Procezo
1- Malalta Kosto pro ĝiaj malmultekostaj kaj recikleblaj muldaj materialoj kaj simpla produktada ekipaĵo.
2- Vasta gamo de unuopezo de 0,10 kg ĝis 500 kg aŭ eĉ pli granda.
3- Diversaj Strukturo de simpla tipo ĝis kompleksa tipo.
4- Taŭga por produktadpostuloj de diversaj kvantoj.