Investa Casting Fandejo | Sand Casting Foundry el Ĉinio

Stainless Steel Castings, Griza Fero Castings, Ductile Iron Castings

Neoksidebla Ŝtalo Fermita Impeller por Industriaj Centrifugaj Pumpiloj

Mallonga Priskribo:

Per investa fandado kaj CNC-maŝinprocezoj, ni produktas la fermitajn impulsilojn uzatajn por industriaj centrifugaj pumpiloj por niaj klientoj, kiuj servas la fluidajn areojn.

 

Metaloj: Cast Stainless Steel, Duplex Stainless Steel, Hastelloy
Fabrikado: Lost Wax Investment Casting + CNC Machining
Apliko: Fluidaj ekipaĵoj, tubaroj
Varma Traktado: Normaliganta, Solida Solvo
Statika & Dinamika Ekvilibro DIN 1940 G2.5
Pezo: 15,80 kg
Testado: CMM, Mechanical Properties, Chemical Compositions, PT


Produkta Detalo

Produktaj Etikedoj

Centrifuga pumpilo malferma impulsilo el neoksidebla ŝtalo per investa fandado,CNC-maŝinadokaj dinamika ekvilibro.

La Paŝoj de Investa Casting Procezo:
Dum la investa fandado, vaksa ŝablono estas kovrita per ceramika materialo, kiu, malmoligita, adoptas la internan geometrion de la dezirata fandado. Plejofte, multoblaj partoj estas gisitaj kune por alta efikeco alkroĉante individuajn vakspadronojn al centra vaksbastoneto nomita sprue. La vakso estas fandita el la ŝablono - tial ĝi ankaŭ estas konata kiel la perdita vaksa procezo - kaj fandita metalo estas verŝita en la kavon. Kiam la metalo solidiĝas, la ceramika ŝimo estas forskuita, lasante la proksiman retan formon de la dezirata fandado, sekvita de finado, testado kaj pakado.

Neoksidebla ŝtalo ofte estas dividita en martensitan neoksideblan ŝtalon, feritan neoksideblan ŝtalon, aŭstenitan neoksideblan ŝtalon, aŭstenitan-feritan (dupleksajn) neoksideblajn ŝtalojn kaj precipitan malmoliĝantan neoksideblan ŝtalon laŭ la stato de mikrostrukturo. Krome, laŭ la kemiaj komponaĵoj, ĝi povas esti dividita en kroman neoksideblan ŝtalon, kromannikelan neoksideblan ŝtalon kaj kroman manganan nitrogenan neoksideblan ŝtalon ktp.

 

gisita ŝtala fandejo

 

Investa Casting Teknikaj Datumoj ĉe RMC
R&D Programaro: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e
Antaŭtempa Tempo por Disvolviĝo kaj Specimenoj: 25 ĝis 35 tagoj
Fandita Metalo Ferita Neoksidebla ŝtalo, Martensita Neoksidebla ŝtalo,Aŭstenita neoksidebla ŝtalo, Precipitation Hardening Stainless Steel, Duplex Stainless Steel
Karbona Ŝtalo, Aloja Ŝtalo, Ila Ŝtalo, Varmorezista Ŝtalo,
Nikel-baza alojo, aluminia alojo, kupro-baza alojo, kobalt-baza alojo
Metala Normo ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS
Materialo por Ŝelo-Konstruaĵo Silika Suno (Precipitita Silikaĵo)
Akva Vitro (Natria Silikato)
Miksaĵoj de Silica Suno kaj Akva Vitro
Teknika Parametro Peco de peco: 2 gramoj ĝis 200 kilogramoj
Maksimuma Dimensio: 1,000 mm por Diametro aŭ Longo
Minuma Mura Diko: 1.5mm
Casting Roughness: Ra 3.2-6.4, Machining Roughness: Ra 1.6
Toleremo de Casting: VDG P690, D1/CT5-7
Toleremo de maŝinado: ISO 2768-mk/IT6
Interna Kerno: Ceramika Kerno, Urea Kerno, Akvosolvebla Vakso Kerno
Varma Traktado Normaligo, Hardado, Estingo, Rekubado, Solvo, Karburigo.
Surfaca Traktado Polurado, Sablo/Pafblovigado, Zinktegado, Nikelado, Oksigena traktado, Fosfatado, Pulvora pentrado, Geormet, Anodizado
Dimensia Testado CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper. Profundmezurilo, Alteco-mezurilo, Go/No go Gage, Specialaj Fiksaĵoj
Kemia Inspektado Analizo de Kemia Komponado (20 kemiaj elementoj), Inspektado pri pureco, Radiografia Inspektado de Rentgenfoto, Analizilo de Karbono-Sulfuro
Fizika Inspektado Dinamika Ekvilibro, Senmoka Blankigo, Mekanikaj Propraĵoj (Malmoleco, Rendimento-Forto, Tirezo-forto), Plilongiĝo
Kapacito de produktado Pli ol 250 tunoj monate, pli ol 3,000 tunoj ĉiujare.

 

Casting-Toleremo Povus Atingi per Investa Casting:
Laŭ la malsamaj ligilaj materialoj uzataj por fari la ŝelon, la investa fandado povus esti dividita en silikan solfandon kaj akvoglan fandon. La silika sol-investa fandprocezo havas pli bonajn Dimensiajn Casting Tolerances (DCT) kaj Geometrical Casting Tolerances (GCT) ol akva vitroprocezo. Tamen, eĉ per sama gisadprocezo, la Toleremo Grado estos malsama de ĉiu gisita alojo pro ilia diversa castability. Nia fandejo ŝatus paroli kun vi se vi havas specialan peton pri la bezonataj toleremoj. Jen jen la ĝeneralaj toleremaj gradoj, kiujn ni povus atingi ambaŭ per silika sol-fandado kaj akva vitro-fandado de procezoj aparte:

  • ✔ DCT Grado de Silica Sol Lost Wax Casting: DCTG4 ~ DCTG6
  • ✔ DCT Grado per Akva Vitra Perdita Vakso Casting: DCTG5 ~ DCTG9
  • ✔ GCT Grado de Silica Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
  • ✔ GCT Grado per Akva Vitra Perdita Vakso Casting: GCTG3 ~ GCTG5

 

Ĝeneralaj Komercaj Kondiĉoj

  • • Ĉefa laborfluo: Demando & Citaĵo → Konfirmado de Detaloj / Proponoj pri Redukto de Kostoj → Disvolviĝo de iloj → Prova Casting → Aprobo de specimenoj → Prova Ordo → Amasproduktado → Daŭra Ordoprocedo
  • • Leadtime: Laŭtakse 15-25 tagoj por ilanta disvolviĝo kaj laŭtakse 20 tagoj por amasproduktado.
  • • Pagaj Kondiĉoj: Negoblondaj.
  • • Pagaj metodoj: T/T, L/C, Okcidenta Unio, Paypal.

 

 


  • Antaŭa:
  • Sekva: