Verda sablogisado ne bezonas sekiĝi kaj prenas la bentoniton kiel ligilon. La baza trajto de verda sablo estas, ke ĝi ne bezonas esti sekigita kaj solidigita, dum ĝi havas certan malsekan forton. Kvankam la forto estas malalta, ĝi havas pli bonan retiriĝeblecon kaj estas facile forskuebla; cetere, laverda sablo-gisadohavas plurajn avantaĝojn de alta mulda efikeco, mallonga produktado-ciklo, malalta materiala kosto kaj estas facile organizi fluoproduktadon. Tamen, ĉar la sabloŝimo ne estas sekigita, humida vaporiĝo kaj migrado aperas sur la surfaco de la sablomuldilo dum fandado, kio igas la fandadon inklina havi blovettruojn, sablo-inkluzivecojn, ŝvelantan sablon, gluecan sablon kaj aliajn gisaddifektojn.
Por doni plenan ludon al la avantaĝoj de verda sablomuldado kaj plibonigi lakvalito de fandadoj, Estas necese konservi stabilan muldan sablo-agadon, kompaktajn kaj unuformajn sablaj muldilojn kaj akcepteblan gisadprocezon dum la produktada procezo. Sekve, la evoluo de verda sablo-mulda teknologio ĉiam estis proksime ligita al la evoluo de mulda maŝino kaj mulda teknologio.
Lastatempe, verda sablo mekanizita muldado evoluis de ordinara maŝina muldado al alt-denseca maŝina muldado. La produktiveco de muldado, la kompakteco de sablaj ŝimoj kaj la dimensia precizeco de fandadoj daŭre pliiĝas, dum la surfaca malglateco-valoro de fandadoj daŭre malpliiĝas.Verda sabla mulda procezo (kiam farbo ne estas aplikata) ankaŭ povas produkti ferfandadojn pezantajn kelkcent kilogramojn.
Verda sablo estas ĝenerale kunmetita de nova sablo, malnova sablo, bentonito, aldonaĵoj kaj taŭga kvanto de akvo. Antaŭ ol formuli la rilatumon de mulda sablo, necesas determini la rendimentan gamon kaj kontroli celvaloron de la mulda sablo laŭ la tipo de alojo verŝita, la karakterizaĵoj kaj postuloj de la fandado, la mulda metodo kaj la procezo kaj la purigada metodo. . Post tio, laŭ la vario kaj specifoj de diversaj krudmaterialoj, sablopretiga metodo, ekipaĵo, sablo al fera proporcio kaj la brula perdoproporcio de diversaj materialoj estas uzataj por formuli la sabloproporcion. La teknikaj indikiloj kaj proporcioj de mulda sablo povas esti determinitaj nur post longdaŭra produktadkonfirmo.
▶ Kapabloj de Sablo-Fundado mulditaj mane ĉeVerda Sablo-Fandejode RMC:
• Maksimuma Grandeco: 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Peza Gamo: 0,5 kg - 500 kg
• Jara Kapacito: 5,000 tunoj - 6,000 tunoj
• Toleremoj: Laŭ Peto aŭ Normo
• Moldaj Materialoj: Verda Sabla Casting, Shell Mold Sand Casting.
▶ Kapabloj de Sablo-Fundado per Aŭtomataj Moldaj Maŝinoj:
• Maksimuma Grandeco: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Peza Gamo: 0,5 kg - 500 kg
• Jara Kapacito: 8,000 tunoj - 10,000 tunoj
• Toleremoj: Laŭ Peto.
• Moldaj Materialoj: Verda Sabla Casting, Shell Mold Sand Casting.
▶ Materialoj Disponeblaj por Sand Casting Foundry ĉe RMC:
•Latuno, Ruĝa Kupro, Bronzo aŭ aliaj Kupro-bazitaj alojmetaloj:ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
•Griza gisfero:HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
•Duktila gisfero aŭ nodula gisfero: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
•Aluminio kaj Iliaj Alojoj
• Aliaj Materialoj laŭ viaj unikaj postuloj aŭ laŭ normoj ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO kaj GB
